رحلة البحث عن طرق لتطوير الأدوات والآلات المستخدمة في صناعة الأواني الفخارية .
كانت قرية ترو سون لصناعة الفخار (التي كانت تُعرف سابقًا باسم كومونة ترو سون، في مقاطعة دو لونغ)، والتي تُعرف الآن باسم كومونة باخ ها، تشهد في الماضي فترةً انخرطت فيها جميع الأسر تقريبًا في هذه الحرفة. إلا أنه مع مرور الوقت، تضاءل عدد الأسر التي لا تزال تمارس هذه الحرفة.
بحسب السيد نغوين كونغ مينه، رئيس قسم الثقافة والإعلام في اللجنة الشعبية لبلدية باخ ها، لا يزال أكثر من 20 أسرة فقط في المنطقة بأكملها تمارس حرفة صناعة الفخار. وفي قرية 6، انخفض العدد من مئات الأسر إلى حوالي 20 أسرة فقط. أما في قرية 4، حيث كانت جميع الأسر تمارس هذه الحرفة سابقاً، فلا تزال أسرة واحدة فقط، وهي أسرة السيد لي شوان هاي، تمارسها.
لم تكن بداية قصة هاي في عالم ريادة الأعمال سهلة. ففي عام ٢٠١٤، وبينما كان يوشك على إتمام دورة اللغة اليابانية استعدادًا للعمل في اليابان، شاهد هاي بالصدفة برنامج "مولود من القرية"، الذي عرض قصص أشخاص بنوا أعمالهم التجارية مستفيدين من تراث مسقط رأسهم. وقد ألهم البرنامج الشاب وحفّزه.
على وجه الخصوص، لامست صورة الحرفي المخلص الذي يُحيي فن صناعة الفخار في مسقط رأسه، والتي عُرضت في البرنامج، قلوب سكان ترو سون، ما دفع هاي إلى التخلي عن خططه للسفر إلى الخارج والبقاء في وطنه. ومع ذلك، فإن العزيمة وحدها لا تكفي.
في عام 2017، افتتح هاي ورشته الأولى بهدف صناعة الأواني الفخارية باستخدام أساليب الحرف اليدوية التقليدية. إلا أنه بعد 10 إلى 15 يومًا فقط من بدء العمل، اضطرت الورشة للإغلاق لعدم تمكنه من إيجاد عدد كافٍ من العمال.
"لقد استثمرت في إنشاء ورشة عمل بهدف توظيف عمال لصنع الأواني الفخارية، ولكن في ذلك الوقت، لم يعد أحد تقريبًا مهتمًا بهذه الحرفة. لقد تحولت جميع الأسر التي كانت تمارس هذه الحرفة إلى وظائف أخرى ذات دخل أعلى"، هذا ما قاله هاي.
بعد فشله الأولي، عاد هاي إلى دراسة اللغة اليابانية وعمل سائق شاحنة لجمع رأس المال. ومع ذلك، لم تتلاشَ رغبته في العودة إلى مهنة صناعة الفخار.
في سياق البحث عن اتجاه جديد، أدرك هاي أنه إذا استمر في العمل يدوياً بالكامل، فإن الإنتاجية ستكون منخفضة، والمنتجات ستكون غير متناسقة، وسيكون من الصعب تلبية المتطلبات المتزايدة للسوق الحديثة.
على مدى عشر سنوات تقريباً (من عام 2014 إلى عام 2023)، سافر هاي على نطاق واسع بحثاً عن حلول لمشكلة الأدوات وتقنيات الإنتاج. زار هوانغ كانه (فين فوك)، وفو لانغ (باك نينه)، وبات ترانغ ( هانوي )، بل وزار ورش صناعة الفخار في مدينة هو تشي منه ليتعلم من خبراتهم.
في بات ترانغ، أحضر هاي الطين من ترو سون لتجربة صب القوالب وحرق المنتجات. ومن خلال هذه العملية العملية، أدرك أن الطين من مسقط رأسه كان أكثر ليونة ومرونة من الطين القادم من الشمال، لذلك لم يتمكن من استخدام القوالب الموجودة.
"كان لا بد من إعادة تشكيل بعض القوالب عدة مرات، وفي قوالب أخرى، كان علينا إضافة المزيد من الطين للحصول على المنتج المطلوب"، كما روى هاي.
إلى جانب دراسة القوالب، أمضى هاي وقتًا طويلًا في البحث عن الآلات. أدرك أن المكابس الهيدروليكية يمكن أن تحل محل العمل اليدوي مع الحفاظ على جودة المنتج. ومع ذلك، لم تكن الآلات المتوفرة تجاريًا مناسبة لحجم وخصائص أواني ترو سون الطينية.
لصنع إناء طيني أصيل من طراز ترو سون، اضطر هاي إلى إعادة تصميم العديد من أجزاء الآلة وإنشاء نظام قوالب جبسية فريد خاص به. وبعد سنوات من البحث، بدأ نموذج إنتاج الأواني الطينية الآلية الخاص به يتبلور تدريجياً.
دمج التكنولوجيا في الحرف التقليدية.
بعد فترة تحضير طويلة، وبحلول نهاية عام 2023 وبداية عام 2024، بدأ ورشة هاي وزوجته العمل بثبات. داخل الورشة، استُبدل العمل اليدوي البحت سابقًا بنظام من المكابس الهيدروليكية، وآلات طحن الطين، والأفران الكهربائية.
بحسب السيد هاي، بعد طحن الطين جيداً وخلطه حتى يصبح عجينة مرنة، يوضع في قالب جبسي ليتم ضغطه وتشكيله. ويمكن إنجاز المنتج الأولي في غضون 30 ثانية تقريباً.
"تبقى العملية كما هي بالطريقة التقليدية المستخدمة منذ أجيال. فبعد طحن الطين وتخميره حتى يصل إلى الليونة المطلوبة، يُوضع في قالب للضغط. وبعد الضغط، ننتظر حوالي 15-30 دقيقة حتى يمتص الجبس بعض الماء. وعندها، ينكمش الإناء وينفصل بسهولة عن القالب، ليصبح جاهزًا للتجفيف تحت أشعة الشمس"، هكذا أوضح السيد هاي.
بفضل استخدام الآلات وقوالب الجبس، تم اختصار عملية الإنتاج بشكل ملحوظ، وأصبحت المنتجات أكثر تجانسًا، وانخفض الاعتماد على العمل اليدوي. ومع توفر حوالي 40 مجموعة من القوالب حاليًا، يستطيع السيد هاي وزوجته، في الأيام المشمسة، التناوب على الإنتاج لصنع ما بين 80 و100 منتج يوميًا.
ينتج المصنع حالياً بشكل رئيسي أواني صغيرة لطهي الأسماك واللحوم وغيرها من المنتجات المنزلية.
كان أحد أبرز التغييرات التحول إلى الأفران الكهربائية بدلاً من الأفران التقليدية التي تعمل بالحطب أو الغاز. بعد تجربة أفران الغاز، تبين أن تكاليف تشغيلها مرتفعة، فقرر السيد هاي الاستثمار في نظام أفران كهربائية، رغم صعوبة توصيل الكهرباء إلى منشأة الإنتاج.
بحسب السيد هاي، تساعد الأفران الكهربائية على التحكم بدرجة الحرارة بشكل أكثر استقراراً، مما يقلل من خطر عدم نضج الطعام أو تشققه. ونتيجة لذلك، تتميز الأواني الفخارية النهائية بإحكام إغلاق أفضل، ومتانة أعلى، ومقاومة أكبر للماء.
لم يكتفِ السيد هاي بتغيير أسلوب الإنتاج، بل سعى أيضاً بنشاط إلى إيجاد أسواق لمنتجاته. فقد أحضر بنفسه أواني فخارية لعرضها على المطاعم والمقاهي في منطقة مدينة فينه السابقة ومنطقة آنه سون السابقة.
بفضل الجودة المتسقة، اكتسبت منتجات الورشة قبولاً تدريجياً من العملاء، ويتم إنتاجها الآن بشكل رئيسي حسب الطلب.
على الرغم من أنه يصف منتجاته بتواضع بأنها "سلع منزلية عادية"، إلا أن السيد هاي يقوم تدريجياً بالبحث والتطوير لمنتجات أكثر جمالاً من الناحية الجمالية مثل مبخرات البخور والسيراميك المزخرف، والتي تعلمها من بات ترانغ، وذلك بهدف توسيع سوقه.
تُظهر رحلة السيد لي شوان هاي، من شاب كان ينوي العمل في الخارج إلى صاحب ورشة فخار، أن الحرف التقليدية لا يجب بالضرورة أن تلتزم بالأساليب القديمة للبقاء. فبفضل التفكير الإبداعي ومثابرة الشباب، تستعيد حرفة صناعة الفخار في ترو سون حيويتها تدريجيًا بطريقة مختلفة - أكثر حداثة، مع الحفاظ على جوهر الحرفة التقليدية للقرية.
المصدر: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html
![[صورة] الحفاظ على حرفة صناعة أحذية "لين هاي" المطرزة في قرية جبلية في ديان بيان](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/402x226/vietnam/resource/IMAGE/2026/05/21/1779378943487_anh-giu-nghe-lam-g_7154_1779161513.jpeg)
تعليق (0)