![]() |
| Tuny prachu z této asfaltárny dříve představovaly závažný problém s rizikem znečištění životního prostředí. |
V polovině roku 2024 oficiálně zahájil provoz závod na výrobu asfaltového betonu společnosti GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. Spolu s nárůstem produkce se rapidně zvýšilo i množství prachu získaného z filtračního systému. Po pouhých 9 měsících nahromaděné množství překročilo 3 000 tun.
Ve skutečnosti mnoho podniků nakládá s odpadem tradičními metodami, což sice sice vznikají náklady, ale přidaná hodnota je jen malá. Ve společnosti GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. se však přístup posunul k proaktivnějšímu. Místo toho, aby jej vnímala jako zátěž, zahájila iniciativu technických inovací, která povzbuzuje své zaměstnance a inženýry k hledání řešení přímo ve výrobních postupech.
Na základě tohoto směru bylo pod vedením pana Tu Nhu Hiena, vedoucího technického oddělení, vytvořeno výzkumné téma „Studium zabudování regenerovaného asfaltového prachu do výroby cementu“. Cílem bylo jednak využít regenerovaný asfaltový prach, jednak snížit náklady na vstupní materiál a jednak omezit emise do životního prostředí.
Výzkumná cesta začala v laboratoři. Vzorky asfaltového prachu byly odebrány a pečlivě analyzovány z hlediska chemického složení, jemnosti, barvy a mechanických vlastností. Průběžně bylo testováno mnoho možností míchání. Každý technický parametr byl před dosažením závěru pečlivě ověřen. Výsledky ukázaly, že získaný asfaltový prach, který představuje přibližně 2 % produkce asfaltu, by mohl být použit jako přísada při výrobě cementu v množství 3–5 %. Je pozoruhodné, že toto přidání neovlivnilo kvalitu produktu; ve skutečnosti se některé vlastnosti, jako je plasticita, dokonce zlepšily.
Na základě výsledků testů výzkumný tým rychle zdokonalil technický proces. Pro realizaci této iniciativy společnost proaktivně upravila svou výrobní linku. Bylo přidáno zařízení pro přepravu získaného prášku do sil, která jsou poté přímo přiváděna do procesu míchání cementu. Celý provoz je uzavřený systém, který je přísně řízen a plně splňuje všechny technické požadavky.
![]() |
| Výhody jsou jasné: Každá tuna cementu po smíchání ušetří 10 270 VND na nákladech na suroviny. |
Výhody demonstrují konkrétní čísla. Každá tuna směsi cementu ušetří 10 270 VND na nákladech na suroviny. Při roční produkci přibližně 40 000 tun celková úspora přesahuje 410 milionů VND. Větší hodnota řešení spočívá v jeho environmentálním aspektu. Znovu se použije více než 3 000 tun dříve vyřazeného odpadu, což výrazně snižuje zátěž při nakládání s odpady. Výrobní prostor se stává čistším a riziko znečištění je lépe kontrolováno.
Ještě důležitější je, že tato iniciativa přinesla posun v myšlení o výrobě. Odpad již není vnímán jako něco, co se má vyhodit, ale jako zdroj, který lze využít a znovu použít. Tato praxe také naznačuje směr pro výrobní podniky. Místo zaměření se pouze na zpracování odpadu na výstupu by se měl klást větší důraz na opětovné použití v rámci výrobního procesu. Tento přístup snižuje náklady a přispívá k budování firemní image spojené s environmentální odpovědností.
Ze zdroje znečištění, který kdysi zatěžoval životní prostředí, vznikla nová hodnota. A z tohoto příběhu se jasněji vyvozuje poselství: když podniky proaktivně jednají v zájmu životního prostředí, ekonomická efektivita s tím může jít ruku v ruce a být udržitelná.
Zdroj: https://baothainguyen.vn/kinh-te/202605/loi-ich-keptu-mot-sang-kien-2ed01a0/













Komentář (0)