Die Suche nach Möglichkeiten zur Verbesserung von Werkzeugen und Maschinen zur Herstellung von Steinguttöpfen .
Das Töpferdorf Tru Son (ehemals Gemeinde Tru Son, Bezirk Do Luong), heute Gemeinde Bach Ha, erlebte einst eine Zeit, in der fast jeder Haushalt diesem Handwerk nachging. Im Laufe der Zeit ist die Zahl der Haushalte, die sich noch diesem Handwerk widmen, jedoch zurückgegangen.
Laut Herrn Nguyen Cong Minh, Leiter der Kultur- und Informationsabteilung des Volkskomitees der Gemeinde Bach Ha, betreiben derzeit nur noch gut 20 Haushalte in der gesamten Region die Töpferei. Im Weiler 6 ist die Zahl von Hunderten auf nur noch etwa 20 Haushalte gesunken. Im Weiler 4, wo früher alle Haushalte dieses Handwerk ausübten, produziert nur noch ein einziger Haushalt, der von Herrn Le Xuan Hai, weiterhin Töpferwaren.
Hais Unternehmergeschichte begann nicht einfach. 2014, kurz vor dem Abschluss seines Japanischkurses zur Vorbereitung auf seine Arbeit in Japan, sah Hai zufällig die Sendung „Born from the Village“, in der Menschen vorgestellt wurden, die ihre Unternehmen mithilfe des kulturellen Erbes ihrer Heimat aufgebaut hatten. Die Sendung inspirierte und motivierte den jungen Mann.
Insbesondere das Bild des engagierten Kunsthandwerkers, der in der Sendung die Töpferkunst seiner Heimatstadt wiederbelebte, berührte die Herzen der Menschen in Tru Son und veranlasste Hai, seine Pläne, ins Ausland zu gehen, aufzugeben und in seiner Heimat zu bleiben. Doch Entschlossenheit allein genügt nicht.
Im Jahr 2017 eröffnete Hai seine erste Werkstatt mit dem Ziel, Tontöpfe nach traditionellen Handwerksmethoden herzustellen. Nach nur 10 bis 15 Tagen musste die Werkstatt jedoch wieder schließen, da er nicht genügend Arbeitskräfte fand.
„Ich investierte in die Einrichtung einer Werkstatt, um Arbeiter für die Herstellung von Töpferwaren einzustellen, aber damals interessierte sich fast niemand mehr für dieses Handwerk. Die Familien, die früher Töpferwaren herstellten, hatten alle zu besser bezahlten Berufen gewechselt“, erzählte Hai.
Nach seinem ersten Misserfolg nahm Hai sein Japanischstudium wieder auf und arbeitete als LKW-Fahrer, um Geld anzusparen. Sein Wunsch, zur Töpferei zurückzukehren, blieb jedoch ungebrochen.
Bei der Suche nach einer neuen Richtung erkannte Hai, dass die Produktivität gering und die Produkte uneinheitlich sein würden, und dass es schwierig sein würde, den immer höheren Anforderungen des modernen Marktes gerecht zu werden, wenn er weiterhin ausschließlich von Hand arbeitete.
Fast zehn Jahre lang (von 2014 bis 2023) reiste Hai unermüdlich, um Lösungen für das Problem der Werkzeuge und Produktionstechniken zu finden. Er besuchte Huong Canh (Vinh Phuc), Phu Lang (Bac Ninh), Bat Trang ( Hanoi ) und sogar Töpferwerkstätten in Ho-Chi-Minh-Stadt, um von deren Erfahrungen zu lernen.
In Bat Trang brachte Hai Ton aus Tru Son mit, um Gussformen herzustellen und Produkte zu brennen. Dabei stellte er fest, dass der Ton aus seiner Heimat weicher und formbarer war als der Ton aus dem Norden, weshalb er die vorhandenen Formen nicht verwenden konnte.
„Manche Gussformen mussten mehrmals nachbearbeitet werden, und bei anderen mussten wir mehr Ton hinzufügen, um das gewünschte Produkt zu erhalten“, erzählte Hai.
Neben der Erforschung von Gussformen widmete Hai auch viel Zeit der Untersuchung von Maschinen. Er erkannte, dass hydraulische Pressen die Handarbeit ersetzen und gleichzeitig die Produktqualität erhalten könnten. Allerdings waren die im Handel erhältlichen Maschinen für die Größe und die Eigenschaften der Tru-Son-Tontöpfe ungeeignet.
Um einen wirklich authentischen Tru-Son-Tontopf herzustellen, musste Hai viele Maschinenteile neu konstruieren und ein eigenes, einzigartiges Gipsformsystem entwickeln. Nach jahrelanger Forschung nahm sein mechanisiertes Tontopf-Produktionsmodell allmählich Gestalt an.
Technologie in traditionelles Handwerk integrieren.
Nach einer langen Vorbereitungsphase nahm die Werkstatt von Hai und seiner Frau Ende 2023/Anfang 2024 ihren regulären Betrieb auf. In der Werkstatt wurde die zuvor rein manuelle Arbeit durch ein System aus hydraulischen Pressen, Tonmühlen und Elektroöfen ersetzt.
Laut Herrn Hai wird der Ton, nachdem er fein gemahlen und zu einer geschmeidigen Paste vermischt wurde, in eine Gipsform gegeben, gepresst und geformt. Ein grobes Produkt kann in etwa 30 Sekunden fertiggestellt werden.
„Das Verfahren ist nach wie vor dasselbe wie die traditionelle Methode, die seit Generationen angewendet wird. Nachdem der Ton gemahlen und fermentiert wurde, bis er die gewünschte Weichheit erreicht hat, wird er zum Pressen in eine Form gegeben. Nach dem Pressen müssen wir etwa 15 bis 30 Minuten warten, damit der Gips etwas Wasser aufnehmen kann. Dann schrumpft der Topf und lässt sich leicht aus der Form lösen. Anschließend kann er zum Trocknen in die Sonne genommen werden“, erklärte Herr Hai.
Dank des Einsatzes von Maschinen und Gipsformen verkürzt sich der Produktionsprozess deutlich, die Produkte werden einheitlicher und der Bedarf an Handarbeit sinkt. Mit derzeit rund 40 Formensätzen können Herr Hai und seine Frau an sonnigen Tagen im Schichtbetrieb 80 bis 100 Produkte pro Tag herstellen.
Aktuell produziert die Fabrik hauptsächlich kleine Töpfe zum Schmoren von Fisch, Fleisch und anderen Haushaltsprodukten.
Eine der größten Veränderungen war die Umstellung von traditionellen Holz- oder Gasöfen auf elektrische Brennöfen. Nachdem Herr Hai mit Gasöfen experimentiert, aber die Betriebskosten als zu hoch empfunden hatte, entschied er sich trotz der Schwierigkeiten bei der Stromversorgung der Produktionsstätte für die Investition in eine elektrische Brennofenanlage.
Laut Herrn Hai ermöglichen Elektroöfen eine stabilere Temperaturregelung und verringern so das Risiko von unzureichendem Garen oder Rissen. Dadurch weisen die fertigen Tontöpfe eine bessere Abdichtung, Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit auf.
Herr Hai änderte nicht nur die Produktionsmethode, sondern suchte auch aktiv nach Absatzmärkten für seine Produkte. Er brachte persönlich Tontöpfe in Restaurants und Gaststätten im ehemaligen Stadtgebiet von Vinh und im ehemaligen Bezirk Anh Son, um sie dort vorzustellen.
Dank gleichbleibender Qualität haben die Produkte der Werkstatt nach und nach die Akzeptanz der Kunden gewonnen und werden heute hauptsächlich auf Bestellung gefertigt.
Obwohl er seine Produkte bescheiden als „gewöhnliche Haushaltswaren“ bezeichnet, forscht und entwickelt Herr Hai nach und nach ästhetisch ansprechendere Produkte wie Räuchergefäße und dekorative Keramik, die er von Bat Trang gelernt hat, um seinen Markt zu erweitern.
Der Werdegang von Herrn Le Xuan Hai, vom jungen Mann mit dem Ziel, im Ausland zu arbeiten, zum Inhaber einer Töpferei, zeigt, dass traditionelles Handwerk nicht zwangsläufig an alten Methoden festhalten muss, um zu überleben. Dank innovativem Denken und dem Durchhaltevermögen junger Menschen erlebt die Töpferei in Tru Son eine Renaissance – auf modernere Weise, aber dennoch unter Bewahrung der Essenz des traditionellen Handwerks des Dorfes.
Quelle: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html
![[Foto] Erhaltung des Handwerks der Herstellung bestickter „Liền Hài“-Schuhe in einem Bergdorf in Dien Bien](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/402x226/vietnam/resource/IMAGE/2026/05/21/1779378943487_anh-giu-nghe-lam-g_7154_1779161513.jpeg)
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