Según el Ministerio de Industria y Comercio , los sectores industriales representan actualmente más del 50 % del consumo energético total a nivel nacional y tienen un potencial de ahorro de entre el 20 % y el 30 %. El ahorro energético, incluido el de electricidad, permitirá a las empresas optimizar la producción y los costes operativos, incrementando así sus beneficios y su competitividad en el mercado. El ahorro de electricidad también contribuye a que las empresas reduzcan su consumo energético, alcancen sus objetivos de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y de carbono en sus actividades productivas, y desarrollen productos más sostenibles para satisfacer las necesidades de los consumidores.
Según los expertos, la clave para un uso económico y eficiente de la energía en las empresas industriales reside en la coordinación de cuatro métodos: concienciar al personal y a los trabajadores sobre el ahorro energético; innovar en tecnología, utilizando nuevas fuentes de energía alternativas; aplicar normas y sistemas de gestión energética; y supervisar y mejorar el sistema para lograr un mayor ahorro energético.
Sensibilizar sobre el ahorro de energía
Las empresas manufactureras invierten grandes sumas en electricidad, principalmente debido a los hábitos y la conciencia de sus empleados en este aspecto. Promover los beneficios del ahorro energético entre los empleados contribuirá a los esfuerzos generales de la compañía. Las empresas pueden destacar las ventajas del ahorro energético, impulsar campañas de sensibilización, organizar actividades de incentivo para grupos e individuos, etc., creando así hábitos y una cultura de ahorro energético.
La Corporación Papelera de Vietnam ( Vinapaco ) es una de las empresas que promueve la concientización y el uso responsable de la energía entre sus empleados. Cada unidad afiliada ha desarrollado normas para la implementación de medidas de seguridad y ahorro de electricidad en el funcionamiento de los equipos de producción y los sistemas de iluminación en los talleres, exigiendo su estricto cumplimiento por parte de los empleados. En concreto, se han colocado carteles, eslóganes, avisos y advertencias sobre el uso eficiente de la energía en todas las áreas de la Corporación.
Vinapaco implementa medidas de ahorro energético en el funcionamiento de los equipos de producción.
El Sr. Ngo Tien Luan, Jefe del Departamento Técnico de Vinapaco, declaró: "La Corporación también se centra en la capacitación para sensibilizar al personal y a los trabajadores y garantizar así la consecución del objetivo de ahorro energético. En concreto, cada año la Corporación tiene previsto enviar personal especializado a participar en cursos de formación sobre ahorro energético para mejorar sus conocimientos, ofreciendo así orientación y formación a los trabajadores para que utilicen la energía de forma económica y eficaz".
Innovación tecnológica, utilizando nuevas fuentes de energía alternativas
En la producción, los equipos antiguos suelen consumir mucha electricidad, incrementan los costos de electricidad y presentan riesgo de fugas eléctricas, e incluso pueden provocar incendios y explosiones. Por lo tanto, las empresas deberían considerar su reemplazo por equipos modernos, seguros y de bajo consumo. Asimismo, la instalación de equipos eléctricos y mecánicos de alto rendimiento, como motores, sistemas de iluminación, bombas y equipos de calefacción y ventilación, también contribuye a ahorrar energía y optimizar las actividades productivas.
El uso de la tecnología inverter para controlar la velocidad de los motores en las fábricas según las necesidades reales es un método probado que puede ahorrar eficazmente en muchas aplicaciones diferentes, incluidos compresores de aire, ventiladores de calderas, trituradoras, bombas, etc.
El despliegue de sistemas de energía renovable, como la energía solar fotovoltaica en los tejados, también desempeña un papel importante en la reducción del consumo de electricidad y puede generar un excedente de electricidad para la red nacional.
Entre las soluciones eficaces que suelen aplicar las empresas se incluyen: la conversión de energía, la instalación de sistemas de energía solar en los tejados y la instalación de sistemas de recuperación de calor...
Las empresas manufactureras invierten en sistemas inversores para ahorrar energía.
La empresa Nam Dinh Granite Tile Joint Stock Company (VID Company) ha innovado tecnológicamente para contribuir al ahorro energético. El Sr. Nguyen Kim Tuc, Director General de VID Company, comentó: «Para un uso racional de la energía, la empresa ha propuesto diversos proyectos y soluciones. Un ejemplo destacado es la aplicación de la tecnología inverter para reducir el consumo eléctrico. Según los cálculos de la empresa, los motores con tecnología inverter reducirán el consumo eléctrico entre un 10 % y un 20 %».
Además, la empresa ha invertido en una línea de hornos de bajo consumo, que utiliza quemadores de titanio capaces de realizar una combustión completa sin liberar gases contaminantes al medio ambiente, gracias a su capacidad para recoger automáticamente el exceso de gas y quemarlo nuevamente. Con este sistema, se ha logrado un ahorro energético de casi el 30 % en comparación con los hornos que utilizan tecnología anterior.
La empresa VID también aplica exhaustivamente el aprovechamiento del calor en el proceso de secado. Ha investigado soluciones para ahorrar combustible, como el traslado del horno de carbón de cadena cerca de la torre de secado para reducir la pérdida de energía en la tubería y, por consiguiente, la cantidad de carbón necesaria para el secado. Asimismo, ha invertido en un sistema de tuberías para recuperar el calor del horno y utilizarlo en el horno de secado. Este sistema permite que el horno de secado prácticamente no necesite combustible.
La línea de producción más moderna de la empresa VID
Al hablar sobre el plan de desarrollo para los próximos 5 años, el Sr. Nguyen Kim Tuc declaró: “La empresa tiene previsto invertir en una nueva planta de producción y optará por equipos de máxima eficiencia energética. Si actualmente utilizamos 0,95 kg de gas por m² de ladrillos cocidos, en el futuro nos esforzaremos por reducirlo a menos de 0,5 kg de gas por m² de ladrillos cocidos, manteniendo la calidad del producto. Esto aumentará la capacidad de la fábrica de 4 millones a entre 20 y 25 millones de m² de ladrillos al año”.
Aplicar normas y sistemas de gestión de energía
La creación de un sistema de gestión energética conforme a la norma ISO 50001 ayudará a las empresas y organizaciones consumidoras de energía del sector a mejorar el uso de la energía, al tiempo que promueve el ahorro y la eficiencia energética.
Al adoptar las normas de gestión energética ISO 50001, las actividades de ahorro energético se integrarán en los sistemas de gestión de las empresas industriales para acelerar la adopción de las mejores prácticas en materia de eficiencia energética sostenible, contribuyendo a mejorar la estabilidad de las operaciones de producción industrial y a aumentar la productividad.
La Compañía Anónima de Productos Lácteos de Vietnam ( Vinamilk ) es una de las empresas que utilizan la energía de manera eficiente gracias a la aplicación de la norma ISO 50001.
El Sr. Nguyen Quoc Phong, Jefe del Departamento de Energía, Medio Ambiente y Economía Circular de la Compañía Anónima de Productos Lácteos de Vietnam, declaró: Desde 2013, el 100% de las fábricas de Vinamilk han implementado el sistema de gestión energética conforme a la norma ISO 50001. En consecuencia, todos los empleados de la fábrica reciben capacitación sobre el sistema de gestión energética, y todos los miembros del personal relacionados con este sistema deben asistir a un curso de capacitación sobre energía al menos una vez al año para recordar, actualizar sus conocimientos e implementar el sistema de gestión energética de manera efectiva.
“El sistema de gestión de la energía ISO 50001 es una herramienta avanzada de gestión de la energía con un método de evaluación de sistemas moderno y científico que ayuda a las fábricas a identificar los problemas existentes y el potencial de ahorro de energía”, dijo el Sr. Phong.
El sistema de gestión energética ISO 50001 es una herramienta útil para ayudar a Vinamilk a optimizar el uso de la energía.
Se puede observar que la norma ISO 50001 es una herramienta eficaz para que las empresas encuentren soluciones para utilizar la energía de forma económica y eficiente, contribuyendo a que las empresas persigan estrategias de desarrollo sostenible, demostrando responsabilidad con el medio ambiente y la sociedad al garantizar la seguridad energética a escala mundial.
Supervisar y mejorar el sistema para ahorrar energía
Las empresas necesitan aplicar tecnología para medir, analizar, monitorizar y alertar sobre incidentes que provoquen fugas o pérdidas de energía. Esta herramienta ayuda a las fábricas a gestionar fácilmente el consumo eléctrico, reducir el consumo innecesario durante la producción e intervenir rápidamente ante la detección de un consumo eléctrico anómalo, identificando con prontitud la causa.
Es necesario controlar todas las áreas y sistemas que consumen más energía, establecer planes de producción razonables y minimizar el uso de equipos eléctricos de alta potencia durante las horas pico. Optimizar los tipos de equipos para evitar el desperdicio de electricidad, no permitir que los equipos eléctricos funcionen sin carga y aprovechar las fuentes de calor residual para reutilizar la energía de manera efectiva.
Además, planifique el ahorro de energía en la fábrica de diversas maneras, como organizando la limpieza y el mantenimiento de los equipos para prolongar su vida útil. Esto no solo ayuda a ahorrar costos, sino que también minimiza los incidentes, lo que aumenta la eficiencia y prolonga la vida útil de los equipos.
La sala de control central controla todas las operaciones de la fábrica de cemento Tan Thang.
El ahorro energético aporta numerosos beneficios a las empresas, contribuyendo a reducir la presión sobre la red eléctrica nacional. Sin embargo, se trata de un problema a largo plazo que exige a las empresas una visión estratégica y la aplicación de soluciones sincronizadas y flexibles, adaptadas a su modelo de negocio, para obtener los mejores resultados.
| El 8 de junio de 2023, el Primer Ministro emitió la Directiva N° 20/CT-TTg sobre el fomento del ahorro de electricidad durante el período 2023-2025 y los años subsiguientes. En consecuencia, solicitó que, durante dicho período y los años posteriores, todo el país se esforzara por ahorrar al menos un 2,0% del consumo total de electricidad anual. Se instó a las empresas manufactureras a implementar soluciones de ahorro energético, ahorrar electricidad e instalar paneles solares en los tejados. En particular, los establecimientos con un consumo superior a 1 millón de kWh/año debían ahorrar al menos un 2% de la electricidad consumida por unidad de producto al año o al menos un 2% del consumo total de electricidad anual. Según un estudio de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), las empresas que implementan por primera vez un sistema de gestión energética pueden lograr ahorros de entre el 10% y el 20%. |
![[Foto] El primer ministro Pham Minh Chinh preside la segunda reunión del Comité Directivo sobre desarrollo económico privado.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2025/11/01/1762006716873_dsc-9145-jpg.webp)
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