Lección 2:
INNOVACIÓN PROACTIVA HACIA LA AUTOMATIZACIÓN
Como localidad industrialmente desarrollada, Dong Nai está "abriendo sus puertas" a proyectos de alta tecnología y respetuosos con el medio ambiente, incluyendo plantas de fabricación de componentes y semiconductores a gran escala. Cuando estas fábricas implementan líneas de producción automatizadas, robots y sistemas de control inteligentes para aumentar la productividad y la calidad del producto, se requiere que los trabajadores sepan cómo operar, mantener, monitorear y dominar la tecnología de producción.
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| Trabajadores de producción en Toan Cau Mechanical Engineering Co., Ltd. (Parque Industrial Giang Dien, Distrito Trang Bom). Foto: Nguyen Hoa |
Al reconocer esta tendencia, la fuerza laboral se adaptó rápidamente y dominó los equipos automatizados y las líneas de producción. Muchas personas ascendieron de puestos de operarios a cargos directivos gracias a su perspicacia y rápida comprensión de la tecnología.
Liderando el camino en iniciativas de innovación.
El Sr. Nguyen Thanh Tung, jefe del departamento de mantenimiento de Pou Chen Vietnam Co., Ltd. (distrito de Bien Hoa), es uno de los trabajadores más destacados de la provincia de Dong Nai que tuvo el honor de asistir al Festival de Trabajo Creativo 2025, organizado por la Confederación General del Trabajo de Vietnam. Este evento reúne a numerosas personas destacadas con valiosas innovaciones prácticas y mejoras técnicas en el ámbito laboral y de la producción. En el festival, el Sr. Tung presentó y contribuyó a la exposición de innovación con su solución "Molde para plegar y pegar cajas de zapatos", una mejora técnica de gran utilidad que contribuye a aumentar la productividad, reducir costes y optimizar el proceso de producción.
Al hablar sobre su iniciativa, el Sr. Nguyen Thanh Tung comentó: "Anteriormente, el proceso de empaquetado de cajas de zapatos se realizaba completamente a mano, lo que resultaba lento y propenso a errores debido a la repetición de operaciones. Ante esta situación, desarrollé un molde para el plegado y pegado de cajas de zapatos. Este invento reduce las operaciones manuales, aumenta la precisión, acelera el plegado de las cajas, minimiza los errores técnicos y mejora la comodidad de los trabajadores. Gracias a él, se ha ahorrado más del 50 % del tiempo de operación, se ha incrementado la productividad del empaquetado en más de 1,5 veces y se ha generado un beneficio económico significativo para la empresa. Además, se reduce la tasa de cajas dañadas y se ahorra materia prima".
Las iniciativas de los trabajadores han demostrado un espíritu creativo y una adaptación proactiva a las exigencias de la innovación tecnológica en las empresas. El Sr. Nguyen Minh Hoi, empleado de AQua Vietnam Electrical Appliances Co., Ltd. (en el distrito de Tran Bien), es un claro ejemplo de pensamiento innovador, adaptación a la tecnología de producción e iniciativa activa en el trabajo y la producción. Cada año, sus iniciativas han dado resultados efectivos, satisfaciendo las necesidades de innovación de la empresa. En concreto, la mejora del molde de plástico para las manijas de las puertas de las lavadoras, implementada por el Sr. Hoi, ayudó a la empresa a reducir los defectos de los productos en un 30%, ahorrando 150 horas de reprocesamiento al mes y generando un beneficio de 120 millones de VND anuales.
Además del autoaprendizaje de los empleados, las empresas desempeñan un papel fundamental al organizar cursos de capacitación periódicos, brindar orientación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos, y actualizar los conocimientos sobre nuevas tecnologías. Muchas empresas también animan a sus empleados a proponer iniciativas de mejora técnica, lo que contribuye a optimizar los procesos de producción; además, crean un entorno de trabajo moderno y seguro, reducen el esfuerzo físico y minimizan los riesgos.
El Sr. Doan Van Ut Chinh, del Departamento de Automatización de Pou Sung Vietnam Co., Ltd. (municipio de An Vien), es un ejemplo de innovación y creatividad, contribuyendo significativamente al desarrollo de la empresa. Su iniciativa para mejorar el proceso de eliminación de etiquetas de tela y su sustitución por la impresión del contenido de las etiquetas sobre la superficie lisa de las suelas de los zapatos ha sido muy elogiada por la compañía. Esta iniciativa del Sr. Chinh también fue seleccionada por el Sindicato de Dong Nai para participar en la exposición nacional Creative Labor Festival 2025. Entre los beneficios se incluyen un ahorro de casi 7.000 horas de trabajo al mes y un ahorro de más de 18.000 USD mensuales.
Tecnológicamente astuto
Jason Furniture Vietnam Co., Ltd. (Parque Industrial Dong Xoai III, Distrito Binh Phuoc) es una empresa especializada en la producción de muebles como camas, armarios, sillas, sofás y accesorios para sofás, que proporciona empleo estable a casi 6.000 trabajadores. Gracias a su producción a gran escala y su orientación hacia el desarrollo moderno, la empresa ha invertido con decisión en numerosas líneas de producción automatizadas, mejorando gradualmente la productividad y la calidad de sus productos.
Ante la creciente demanda de innovación tecnológica, la plantilla de la empresa no solo se adapta rápidamente al entorno laboral moderno, sino que también aprende y perfecciona de forma proactiva sus habilidades para dominar la maquinaria y los equipos. Cabe destacar que muchos trabajadores proponen activamente iniciativas y mejoras técnicas para optimizar los procesos de producción, ahorrar costes y reducir el trabajo manual. Estas contribuciones prácticas no solo ayudan a la empresa a mejorar la eficiencia operativa, sino que también reafirman el papel y las capacidades de la plantilla en la transformación digital y la automatización de la producción.
El Sr. Truong Van Nhat, responsable del sistema automatizado de transporte aéreo de la empresa, es un claro ejemplo. Desde la instalación del sistema, el Sr. Nhat ha liderado la adopción de esta tecnología, garantizando un funcionamiento fluido y una producción eficiente. Según el Sr. Nhat, el sistema no solo optimiza la mano de obra, sino que también aumenta la producción diaria. Antes de su implementación, los trabajadores solo alcanzaban el 50 % de su capacidad; ahora, esta cifra ha aumentado al 80 %. Los trabajadores solo necesitan completar la etapa de costura, y el sistema organiza los productos de forma eficiente , reduciendo así el tiempo de desplazamiento.
En Topband Smart Dong Nai Co., Ltd. (Parque Industrial Loc An - Binh Son, Distrito Long Thanh), la aplicación de alta tecnología en la producción se ha convertido en un pilar fundamental de su estrategia de desarrollo. La empresa se centra en la producción de componentes y dispositivos electrónicos inteligentes, e invierte con decisión en líneas de producción modernas y altamente automatizadas para mejorar la productividad, la calidad del producto y la competitividad en el mercado.
Además, la empresa amplía continuamente su cartera de productos con diversas líneas de equipos tecnológicos, tales como electrodomésticos, sistemas de iluminación inteligente, soluciones de seguridad y aplicaciones de automatización industrial. La diversificación de productos, junto con la innovación tecnológica, ha permitido a la empresa consolidar gradualmente su posición en la cadena de suministro global. Actualmente, cerca de 3000 empleados reciben formación y desarrollo continuos en habilidades profesionales y ética laboral.
Según la Sra. Yang Jia Yan, Directora de Recursos Humanos de Topband Smart Dong Nai Co., Ltd. (distrito de Long Thanh), gracias a los programas de capacitación regulares y la formación avanzada, los empleados están dominando gradualmente la tecnología y adaptándose con flexibilidad al entorno de producción moderno. No solo cumplen con los requisitos del puesto, sino que muchos empleados también aprenden de forma proactiva, proponen mejoras innovadoras, contribuyen a aumentar la eficiencia de la producción e impulsan la transformación digital dentro de la empresa.
Según evaluaciones de numerosas empresas de la zona, si bien anteriormente el funcionamiento y el mantenimiento de las líneas de producción modernas solían depender de ingenieros extranjeros o expertos técnicos altamente cualificados, ahora los trabajadores vietnamitas pueden desempeñar con confianza estos puestos clave. Este cambio no solo refleja las crecientes capacidades de los trabajadores vietnamitas, sino que también demuestra la eficacia de la inversión en formación de recursos humanos, que satisface las necesidades de desarrollo de la producción industrial moderna en el contexto de la transformación digital y la integración internacional.
Según un informe del Departamento de Finanzas, Dong Nai cuenta actualmente con 58 parques industriales establecidos y numerosos clústeres industriales. Hasta la fecha, muchos parques industriales se están desarrollando siguiendo el modelo de industrias verdes, inteligentes y de alta tecnología para mejorar la productividad y la calidad de los productos. Paralelamente, la mano de obra en estas empresas también está mejorando sus habilidades, adaptándose rápidamente a los equipos y líneas de producción automatizadas y dominándolos por completo.
Nguyen Hoa - Thu Ngoc
Lección 3: Oportunidades y desafíos
Fuente: https://baodongnai.com.vn/kinh-te/202605/lao-dong-thoi-so-hoa-thich-ung-de-but-pha-bai-2-0800437/
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