El Korea Times, citando un informe publicado el 25 de enero por la Asociación de Comercio Internacional de Corea (KITA), indica que a pesar de los logros significativos en el despliegue de robots industriales, la estructura de la cadena de suministro de la industria robótica de Corea del Sur todavía sufre debilidades sistémicas.
En concreto, según las estadísticas de 2024 de la Federación Internacional de Robótica, Corea del Sur ocupa el cuarto lugar a nivel mundial en número de robots instalados en entornos industriales, después de China, Japón y Estados Unidos. Cabe destacar que el país lidera la densidad mundial de robots, con 1012 robots por cada 10 000 trabajadores.
Sin embargo, detrás de ese impresionante logro se esconde un grado muy alto de dependencia de fuentes de suministro extranjeras.
Según KITA, el 88,8% de los imanes permanentes importados por Corea del Sur —un componente clave en los motores de los robots— provienen de China. En el caso de materias primas como las tierras raras utilizadas en la producción de imanes, la dependencia de China también alcanza el 60%.
En términos de componentes, Corea del Sur depende en gran medida de Japón, especialmente en lo que respecta a las cajas de engranajes de precisión, un componente central de los sistemas de accionamiento de los robots.
Las empresas japonesas como Harmonic Drive Systems y Yaskawa dominan actualmente segmentos clave, incluidos los accionamientos armónicos y los reductores vectoriales rotativos.
Debido a este nivel de dependencia, KITA informa que Corea del Sur actualmente solo localiza poco más del 40% de los materiales y componentes críticos para su industria robótica. En consecuencia, si bien la producción nacional de productos robóticos completos aumenta, las importaciones de componentes también aumentan en consecuencia, lo que hace que la industria robótica surcoreana sea vulnerable a las perturbaciones de la cadena de suministro global.
Mientras tanto, Japón demuestra un modelo de cadena de suministro más sostenible, a pesar de sus limitados recursos naturales internos.
Según KITA, Japón ha desarrollado tecnologías de reciclaje avanzadas que permiten la extracción de elementos de tierras raras de motores robóticos usados, mejorando así su autosuficiencia en el suministro.
Las diferencias en el ecosistema robótico también se reflejan claramente en el rendimiento comercial. El informe indica que el 71,2 % de los productos robóticos fabricados en Corea del Sur se consumen en el país, mientras que más del 70 % de los productos robóticos japoneses se exportan. KITA identifica esto como una "gran brecha en la competitividad global" entre ambos países.
Corea del Sur cuenta con una sólida capacidad para el uso de robots en la industria. Sin embargo, una debilidad estructural es su excesiva dependencia de materias primas y componentes importados. Anteriormente, Corea del Sur se centraba en la fabricación y aplicación de robots. Ahora, el enfoque debe centrarse en estabilizar la cadena de suministro de la industria, enfatizó un funcionario de KITA.
Para mitigar los riesgos, KITA sugiere que los proveedores y fabricantes nacionales deben fortalecer la cooperación para reducir la dependencia de los minerales de tierras raras importados.
La organización también pidió al gobierno de Corea del Sur que comparta los riesgos en el proceso de localización de materiales clave y que considere el desarrollo de minas minerales nacionales para garantizar un suministro a largo plazo para la industria robótica.
Fuente: https://baovanhoa.vn/nhip-song-so/nganh-robot-han-quoc-doi-mat-rui-ro-vi-phu-thuoc-chuoi-cung-ung-nuoc-ngoai-200111.html
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