
À la société par actions Da Nhim-Ham Thuan-Da Mi Hydropower (DHD), cette approche a été fortement mise en œuvre grâce à des solutions proactives, liées aux pratiques de production.
Parcours vers la maîtrise des technologies d'exploitation
L'expérience montre que le problème ne se limite pas à la sécurité d'exploitation des centrales électriques, mais concerne également la réduction de l'écart entre les technologies de l'information et les systèmes de contrôle industriel, deux domaines apparemment distincts mais étroitement liés dans la production d'énergie moderne. Le fonctionnement stable des centrales dépend de la maîtrise par l'équipe d'ingénierie des structures de transmission et de réception des signaux, ainsi que des protocoles de fonctionnement des systèmes de contrôle tels que les DCS, les SCADA et les PLC.

Face à ces préoccupations, de nombreux ingénieurs de DHD ont entrepris des recherches approfondies sur la structure de contrôle des générateurs, développant ainsi une approche alliant connaissances numériques et expérience pratique. Cette approche constitue un prérequis essentiel pour que la centrale passe d'une simple utilisation à une véritable maîtrise de la technologie. L'ingénieur Trinh Xuan Duy, de la société par actions Da Nhim-Ham Thuan-Da Mi Hydropower, a affirmé : « Si le système n'est pas parfaitement maîtrisé, la centrale dépendra du sous-traitant en cas d'incident. » Lorsque les ingénieurs disposent en amont des données, de la configuration et des principes de contrôle, toutes les décisions techniques sont prises plus rapidement et plus efficacement.
Le point de départ de ce projet a été le déploiement du système de Centre de Contrôle des Opérations (CCO), un système de télécommande novateur dans le secteur électrique vietnamien. Dans un premier temps, l'équipe d'ingénieurs de l'usine a participé activement à la programmation, aux tests d'étalonnage, à la mise en place des connexions de télécommande, à la standardisation des données d'exploitation et à l'intégration des générateurs au sein du système commun. Cette étape cruciale a permis d'établir une base technique solide, contribuant ainsi à réduire les coûts d'exploitation et la dépendance vis-à-vis des prestataires étrangers. L'ingénieur Trinh Xuan Duy a précisé que, lors de cette première phase, l'équipe de recherche a programmé et intégré elle-même chaque générateur au système. Chaque nouvelle configuration finalisée accroît l'autonomie du système.
La maintenance, la modification et l'extension actives du système ont permis à DHD de réduire le nombre d'opérateurs directs, de réaliser des économies sur les coûts de maintenance et d'améliorer sa capacité à gérer les situations techniques. Cette performance a été saluée par le ministère de l'Industrie et du Commerce, qui lui a décerné un certificat de mérite en 2017. Le président du conseil d'administration de DHD, Le Van Quang, a déclaré : « Grâce au système OCC, l'entreprise poursuivra sa modernisation afin de gérer et d'exploiter efficacement le parc hydroélectrique. »
Le moteur de la recherche innovante
Dans cet esprit, de nombreuses solutions innovantes ont émergé des pratiques opérationnelles : refonte de l’interface de commande (IHM), refonte du logiciel de surveillance en cas de dysfonctionnement de l’ancien système, standardisation des données opérationnelles, configuration de nouvelles alertes ou encore développement de solutions permettant de remplacer les équipements propriétaires par du matériel standard associé à des modèles de simulation. Ces méthodes contribuent à réduire considérablement les coûts d’investissement, à prolonger la durée de vie des équipements et à accroître la flexibilité de l’ensemble du système.
De la reprogrammation des dispositifs de contrôle à la création d'architectures logicielles ouvertes en passant par les tests sur des modèles de simulation, les solutions technologiques internes ont prouvé les capacités proactives des unités de production d'énergie dans un contexte d'exigences opérationnelles de plus en plus élevées.
Le président du conseil d'administration d'EVNGENCO1, Nguyen Tien Khoa, a affirmé : la transformation numérique est la voie du succès pour EVNGENCO1. L'objectif d'EVNGENCO1 est de devenir une entreprise numérique dotée d'une culture forte, un groupe de production d'électricité de premier plan, à la pointe de la technologie, bénéficiant d'une gestion moderne et d'une expertise pointue, et opérant de manière efficace et durable.

Avec l'innovation comme axe stratégique majeur pour la période 2025-2030, EVNGENCO1 met en œuvre une série d'actions ambitieuses : construction d'un écosystème technologique, développement des ressources humaines intellectuelles et transformation numérique globale. EVNGENCO1 a notamment créé une « Équipe centrale d'excellence en sciences, technologies et innovation au sein de la Power Generation Corporation 1 » (Tech-CoE EVNGENCO1). Cette initiative témoigne de la vision à long terme d'EVNGENCO1 : bâtir un véritable « cerveau » technologique où les nouvelles idées à forte valeur ajoutée sont étudiées, testées et développées sur le terrain. Plaçant l'humain au cœur de sa stratégie, EVNGENCO1 considère chaque cadre, ingénieur et opérateur comme une « cellule créative », une personne qui comprend parfaitement la réalité et qui est capable de trouver des solutions à ses propres problèmes.
L'innovation ne naît pas de la technologie, mais de la réflexion, de la question « Peut-on faire mieux ? » et de la conviction que chaque petite initiative peut engendrer un grand changement. C'est avant tout cet esprit d'audace, cette volonté de « penser, agir, créer », qui imprègne fortement le système et qui permet à EVNGENCO1 de continuer à innover, à repousser les limites et à créer des changements positifs pour un avenir durable. Cet esprit contribue de manière significative à l'amélioration de l'autonomie technologique d'EVNGENCO1, à l'optimisation de ses opérations de contrôle et à la sécurité de ses opérations, participant ainsi à la mission d'assurer un approvisionnement énergétique stable, essentiel au développement socio -économique.
L'entreprise vise à numériser l'ensemble de ses processus opérationnels clés et à exploiter efficacement les données pour ses opérations d'ici 2030. Chaque usine mènera au moins 10 initiatives d'innovation technique par an, et de nouvelles plateformes d'application technologique telles que l'IA, l'IoT ou le Big Data seront utilisées pour la maintenance, l'alerte précoce et la gestion des actifs. Parallèlement, une vaste campagne de transformation numérique et d'innovation sera lancée afin de stimuler l'apprentissage, de développer les compétences numériques et de diffuser les connaissances technologiques auprès de chaque cadre, ingénieur et ouvrier.
Source : https://nhandan.vn/doi-moi-tu-duy-cong-nghe-de-toi-uu-hoa-van-hanh-nha-may-dien-post927452.html






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