Selon le ministère de l'Industrie et du Commerce , les secteurs industriels représentent actuellement plus de 50 % de la consommation énergétique totale du pays et pourraient réaliser des économies de 20 à 30 %. Les économies d'énergie, notamment d'électricité, permettront aux entreprises d'optimiser leurs coûts de production et d'exploitation, et ainsi d'accroître leurs profits et leur compétitivité sur le marché. Les économies d'électricité contribuent également à réduire la consommation d'énergie, à atteindre les objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre et de carbone liées aux activités de production, et à développer des produits plus écologiques répondant aux besoins des consommateurs.
Selon les experts, l'utilisation économique et efficace de l'énergie dans les entreprises industrielles repose sur la coordination de quatre méthodes : la sensibilisation du personnel et des ouvriers aux économies d'énergie ; l'innovation technologique, notamment par l'utilisation de nouvelles sources d'énergie alternatives ; l'application de normes et de systèmes de gestion de l'énergie ; et le suivi et l'amélioration du système en vue d'économiser l'énergie.
Sensibiliser le public aux économies d'énergie
Les entreprises manufacturières dépensent des sommes considérables en électricité, principalement en raison des habitudes et de la sensibilisation de leurs employés à la consommation énergétique. Sensibiliser les employés aux avantages des économies d'énergie et d'électricité contribuera aux efforts globaux de l'entreprise. Les entreprises peuvent mettre en avant les bénéfices des économies d'énergie, lancer des initiatives, organiser des récompenses pour les groupes et les individus, etc., afin de créer des habitudes et une culture d'économie d'énergie.
La Société vietnamienne du papier ( Vinapaco ) est l'une des entreprises qui s'efforcent de sensibiliser et d'éduquer son personnel à l'importance d'une utilisation économe de l'énergie. Chaque unité affiliée a élaboré des règlements relatifs à la sécurité et aux économies d'électricité pour l'utilisation des équipements de production et des systèmes d'éclairage dans les ateliers, et exige des employés qu'ils les respectent scrupuleusement. Concrètement, des panneaux d'affichage, des slogans, des avis et des avertissements sur l'utilisation efficace de l'énergie ont été installés dans tous les locaux de la Société.
Vinapaco met en œuvre des économies d'énergie dans le fonctionnement des équipements de production.
M. Ngo Tien Luan, chef du département technique de Vinapaco, a déclaré : « La société accorde également une grande importance à la formation afin de sensibiliser son personnel et ses employés et ainsi garantir la mise en œuvre de l’objectif d’économie d’énergie. Concrètement, chaque année, la société prévoit d’envoyer des employés qualifiés participer à des formations sur les économies d’énergie afin d’améliorer leurs connaissances, de les guider et de les informer sur la manière d’utiliser l’énergie de façon économique et efficace. »
Innovation technologique, utilisation de nouvelles sources d'énergie alternatives
En production, les équipements anciens consomment souvent beaucoup d'électricité, ce qui augmente les coûts énergétiques et présente un risque de fuite électrique, voire d'incendie ou d'explosion. Il est donc conseillé aux entreprises d'envisager leur remplacement par des équipements modernes, sûrs et économes en énergie. Parallèlement, l'installation d'équipements électromécaniques performants, tels que des moteurs, des systèmes d'éclairage, des pompes et des systèmes de chauffage et de ventilation, permet également de réaliser des économies et d'optimiser la production.
L'utilisation de la technologie d'onduleur pour contrôler la vitesse des moteurs dans les usines en fonction des besoins réels est une méthode éprouvée qui permet de réaliser des économies efficaces dans de nombreuses applications différentes, notamment les compresseurs d'air, les ventilateurs de chaudières, les concasseurs, les pompes, etc.
Le déploiement de systèmes d'énergies renouvelables, tels que l'énergie solaire photovoltaïque en toiture, joue également un rôle important dans la réduction de la consommation d'électricité et peut générer un surplus d'électricité pour le réseau national.
Les solutions efficaces souvent mises en œuvre par les entreprises comprennent : la conversion d’énergie, l’installation de systèmes d’énergie solaire sur les toits, l’installation de systèmes de récupération de chaleur…
Les entreprises manufacturières investissent dans des systèmes d'onduleurs pour contribuer aux économies d'énergie.
La société par actions Nam Dinh Granite Tile (VID Company) a fait preuve d'innovation technologique audacieuse pour contribuer à la réduction des coûts énergétiques. M. Nguyen Kim Tuc, directeur général de VID Company, a déclaré : « Afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie, la société a proposé une série de projets et de solutions. L'application de la technologie des onduleurs pour réduire la consommation d'électricité en est un exemple. Selon les calculs de la société, les moteurs équipés d'onduleurs permettent de réduire la consommation d'électricité de 10 à 20 %. »
De plus, l'entreprise a investi dans une ligne de fours à haut rendement énergétique, utilisant des brûleurs en titane capables de brûler complètement sans rejet de gaz excédentaires dans l'environnement grâce à un système de récupération et de combustion automatique de ces gaz. Ce système permet d'économiser près de 30 % d'énergie par rapport aux fours utilisant l'ancienne technologie.
L'utilisation de la chaleur dans le processus de production, notamment pour le séchage, est également largement mise en œuvre par la société VID. Celle-ci a mené des recherches afin de développer des solutions permettant de réaliser des économies de combustible, comme le déplacement du four à charbon à chaîne à proximité de la tour de séchage. Ceci permet de réduire les pertes d'énergie dans la canalisation et, par conséquent, la quantité de charbon nécessaire au séchage. Par ailleurs, la société a investi dans un système de tuyauterie pour récupérer la chaleur du four et l'utiliser dans le four de séchage. Ce système permet au four de séchage de fonctionner quasiment sans combustible.
La ligne de production la plus moderne de la société VID
Concernant le plan de développement pour les cinq prochaines années, M. Nguyen Kim Tuc a déclaré : « L’entreprise prévoit d’investir dans une nouvelle unité de production et privilégiera les équipements les plus économes en énergie. Actuellement, la consommation de gaz est de 0,95 kg/ m² de briques cuites. Nous nous efforcerons de la réduire à moins de 0,5 kg /m² de briques cuites , tout en maintenant la qualité de nos produits. L’objectif est de porter la capacité de production de l’usine de 4 millions à 20-25 millions de m² de briques par an. »
Appliquer les normes et les systèmes de gestion de l'énergie
La mise en place d'un système de gestion de l'énergie conforme à la norme ISO 50001 permettra aux entreprises et aux organisations consommatrices d'énergie du secteur d'améliorer leur utilisation de l'énergie tout en favorisant les économies d'énergie et l'efficacité énergétique.
L'adoption des normes de gestion de l'énergie ISO 50001 permettra d'intégrer les activités d'économie d'énergie dans les systèmes de gestion des entreprises industrielles afin d'accélérer l'adoption des meilleures pratiques en matière d'efficacité énergétique durable, contribuant ainsi à améliorer la stabilité des opérations de production industrielle et à accroître la productivité.
La société par actions de produits laitiers du Vietnam ( Vinamilk ) est l'une des entreprises qui utilisent l'énergie efficacement grâce à l'application de la norme ISO 50001.
M. Nguyen Quoc Phong, directeur du département Énergie, Environnement et Économie circulaire de la Société par actions des produits laitiers du Vietnam, a déclaré : « Depuis 2013, 100 % des usines Vinamilk appliquent un système de management de l’énergie conforme à la norme ISO 50001. Par conséquent, tous les employés de l’usine sont formés à ce système, et tous les membres de l’équipe concernés doivent suivre une formation sur l’énergie au moins une fois par an afin de se tenir informés des dernières avancées et de garantir une mise en œuvre efficace du système. »
« Le système de gestion de l'énergie ISO 50001 est un outil de gestion de l'énergie avancé doté d'une méthode d'évaluation moderne et scientifique qui aide les usines à identifier les problèmes existants et le potentiel d'économies d'énergie », a déclaré M. Phong.
Le système de gestion de l'énergie ISO 50001 est un outil utile pour aider Vinamilk à optimiser sa consommation d'énergie.
Il apparaît clairement que la norme ISO 50001 est un outil efficace pour les entreprises qui cherchent des solutions pour utiliser l'énergie de manière économique et efficace, contribuant ainsi à les aider à mettre en œuvre des stratégies de développement durable et à démontrer leur responsabilité envers l'environnement et la société en matière de sécurité énergétique à l'échelle mondiale.
Surveiller et améliorer le système en vue d'économiser l'énergie. Optimiser le système pour réaliser des économies d'énergie.
Les entreprises doivent recourir à la technologie pour mesurer, analyser, surveiller et alerter en cas d'incident provoquant une fuite ou une perte d'énergie. Cet outil aide les usines à gérer facilement leur consommation d'électricité, à réduire les consommations inutiles pendant la production et à intervenir rapidement lorsqu'une consommation anormale est détectée et que la cause est rapidement identifiée.
Il est nécessaire de contrôler tous les secteurs et systèmes les plus énergivores, d'établir des plans de production adaptés et de minimiser l'utilisation des équipements électriques à forte puissance aux heures de pointe. Il convient d'optimiser le choix des équipements afin d'éviter le gaspillage d'électricité, de ne pas les faire fonctionner à vide et de valoriser les sources de chaleur excédentaires pour une réutilisation efficace de l'énergie.
Parallèlement, il est important de prévoir des mesures d'économie d'énergie au sein de l'usine, notamment en organisant le nettoyage et la maintenance des équipements afin d'en garantir la durabilité. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de minimiser les incidents, ce qui accroît l'efficacité du travail et prolonge la durée de vie des équipements.
La salle de contrôle centrale supervise toutes les opérations de la cimenterie de Tan Thang.
Les économies d'énergie présentent de nombreux avantages pour les entreprises, contribuant à réduire la pression sur le réseau électrique national. Cependant, il s'agit d'un enjeu de long terme qui exige des entreprises une vision à long terme et la mise en œuvre de solutions synchronisées et flexibles, adaptées à leur modèle économique, pour obtenir les meilleurs résultats.
| Le 8 juin 2023, le Premier ministre a publié la directive n° 20/CT-TTg relative à l'amélioration des économies d'électricité pour la période 2023-2025 et les années suivantes. Il a ainsi demandé à l'ensemble du pays de s'efforcer de réduire sa consommation totale d'électricité d'au moins 2 % par an durant cette période. Les entreprises manufacturières sont encouragées à mettre en œuvre des solutions d'économie d'énergie, à réduire leur consommation d'électricité et à installer des panneaux solaires photovoltaïques sur leurs toits. Plus particulièrement, les établissements consommant plus d'un million de kWh par an doivent réaliser une économie d'au moins 2 % de la consommation d'électricité par unité de produit et par an, ou d'au moins 2 % de leur consommation totale annuelle. Selon une enquête de l'Organisation des Nations Unies pour le développement industriel (ONUDI), les entreprises qui mettent en place un système de gestion de l'énergie pour la première fois peuvent réaliser des économies d'énergie de 10 à 20 %. |
![[Photo] Le Premier ministre Pham Minh Chinh préside la deuxième réunion du Comité directeur sur le développement économique privé.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2025/11/01/1762006716873_dsc-9145-jpg.webp)
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