Ces fils de soie sont filés à la main par les mains expertes de l'artisane Phan Thi Thuan, préservant ainsi l'essence du tissage traditionnel.
« Utiliser les vers à soie comme ouvriers » : une idée qui ouvre une nouvelle voie pour l'industrie de la soie.
Dans l'élevage traditionnel du ver à soie, une fois adultes, les éleveurs capturent chaque ver et le placent dans un nid de paille afin qu'il puisse tisser naturellement son cocon. Ensuite, les tisserands procèdent à plusieurs étapes : la récolte des cocons, le dévidage de la soie, le filage, la préparation du métier à tisser et enfin le tissage.
L'artisane Phan Thi Thuan a opté pour une approche différente : au lieu de laisser les vers à soie former des cocons individuels, elle les a laissés filer leur soie directement sur une surface plane, tissant ainsi de grandes couches de soie naturellement interconnectées.
L'idée est née d'années d'observation du processus de filage de la soie par le ver à soie. Selon Mme Thuan, le plus remarquable est que les vers à soie savent agencer chaque couche de soie selon un ordre très précis. Chaque fil de soie est filé en continu depuis la bouche du ver, entrelacé selon des lois naturelles, quasiment sans intervention humaine.
Les vers à soie sont nourris de feuilles de mûrier avant de commencer à tisser leur soie.
Dans l'atelier de tissage du village de Phung Xa, des couches de soie blanche recouvrent les cadres en bambou, offrant un spectacle bien différent de l'image habituelle de l'élevage du ver à soie. Fini le temps où les cocons étaient retirés un par un des plateaux : ici, les vers à soie sont « guidés » pour recouvrir de soie la surface des cadres en bambou, lesquels furent par la suite remplacés par des cadres en bois afin de réduire encore davantage le travail manuel.
Pour modifier la façon dont les vers à soie tissent leur soie, Mme Thuan a dû commencer par changer leur environnement. Auparavant, des nids de paille servaient de support aux vers à soie pour se rouler en cocons ; désormais, des surfaces planes servent de support au tissage de leurs épais fils de soie. C’est ce qui confère au produit sa singularité. L’espacement entre les fils de soie est déterminé par les vers eux-mêmes lors du filage, créant une structure difficilement reproductible par les machines ou l’homme.
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Après s'être nourris de feuilles de mûrier, les vers à soie commencent à filer la soie et à tisser leurs propres cocons au lieu de les créer de manière traditionnelle.
Après ses premiers essais avec des cadres en bambou, elle est progressivement passée aux cadres en bois afin de réduire l'effort manuel de tissage et d'offrir une surface plus stable aux vers à soie pour la production de leur soie. Mais ce parcours fut semé d'embûches. À ses débuts, beaucoup pensaient qu'elle s'éloignait d'un artisanat traditionnel transmis de génération en génération.
Mme Thuan a confié : « Personne n'avait jamais fait cela auparavant, donc personne ne m'a soutenue, personne n'était d'accord avec moi. On pensait simplement que je sabotais les choses. Il m'a fallu beaucoup de courage et de patience pour y parvenir. Mais si nous restons fidèles aux méthodes traditionnelles, l'artisanat aura du mal à survivre face à la production industrielle… »
Pour elle, l'innovation ne consiste pas à rompre avec les savoir-faire traditionnels, mais à garantir leur pérennité et leur épanouissement dans la vie moderne. Des années de dévouement à l'industrie de la soie l'ont également amenée à s'intéresser au ver à soie lui-même, un animal intimement lié à la vie de générations d'éleveurs de vers à soie.
Une innovation récente dans l'industrie de la soie repose sur une technique permettant aux vers à soie de tisser leurs propres tissus uniques.
« Une fois la soie extraite, les chrysalides restent à l'intérieur du cocon. J'étais peinée de voir ces vers à soie mourir noyés dans l'eau, prisonniers de leurs cocons. Dès lors, j'ai réfléchi à la manière de modifier nos méthodes de travail, en simplifiant le processus et en créant de nouveaux produits artisanaux », a confié l'artisane Phan Thi Thuan.
D'après Mme Thuan, le matériau ainsi obtenu présente une structure différente de la soie traditionnelle. Après dissolution de la colle naturelle à l'eau chaude, les fibres de soie deviennent plus légères, plus poreuses et plus respirantes, ce qui les rend idéales pour la confection de couvertures, de chemises, d'écharpes ou de produits de bien-être.
Non seulement elle a créé une nouvelle méthode de tissage de la soie, mais la façon dont les vers à soie tissent d'eux-mêmes l'a également aidée à développer le village artisanal dans un contexte où l'artisanat est de plus en plus confronté à la pression de la production industrielle.
Des tiges de lotus jetées aux fils de soie dotés d'une nouvelle valeur.
Après avoir expérimenté avec la soie, l'artisane Phan Thi Thuan a continué d'explorer un autre matériau provenant de sources familières de la campagne du nord du Vietnam : les tiges de lotus.
Alors que beaucoup jettent la tige de lotus après chaque récolte, elle remarqua les minuscules fils de soie qu'elle contenait. Dès lors, elle commença à expérimenter l'extraction de ces fils, leur filage et leur tissage sur un métier à tisser.
Pour fabriquer la soie de lotus, les artisans doivent couper la tige avec précision, en veillant à ne pas sectionner le cœur. Chaque fil délicat est ensuite extrait, assemblé à la main, puis filé. Ce travail exige patience et méticulosité, car la moindre erreur peut entraîner la rupture immédiate du fil.
L'artisane Phan Thi Thuan extrait méticuleusement les fils de soie des tiges de lotus pour les utiliser dans le tissage de la soie.
Selon l'artisane Phan Thi Thuan, la confection d'une écharpe de 25 cm de large et 1,8 m de long nécessite environ 4 800 tiges de lotus et plus d'un mois de travail. Non seulement l'extraction des fils est un processus long et fastidieux, mais les artisans doivent également les sélectionner, les traiter, les teindre et les tisser entièrement à la main.
Contrairement à la soie, qui peut être filée à la machine après la fabrication du fil, la soie de lotus est presque entièrement produite à la main. Les fileurs doivent filer les fils lorsque les tiges de lotus sont encore fraîches afin de préserver leur cohésion naturelle. Même quelques minutes de retard suffisent à dessécher les fines fibres internes, rendant leur assemblage en longs brins très difficile.
L'écharpe en forme de lotus est tissée à la main à partir de fils de soie extraits des tiges de lotus.
Selon l'artisane Phan Thi Thuan, ce qui l'a motivée à se lancer dans le tissage de la soie de lotus n'était pas seulement la nouveauté du matériau, mais aussi son potentiel à créer des moyens de subsistance supplémentaires pour les populations en utilisant des matériaux qui sont généralement jetés après chaque récolte de lotus.
Mme Thuan a déclaré : « Même la plus petite écharpe nécessite des milliers de tiges de lotus. La fabrication de la soie de lotus exige beaucoup de patience, car chaque étape doit être réalisée avec soin. Mais une fois le processus terminé, les tiges de lotus jetées peuvent être transformées en produits de valeur, créant ainsi des emplois et des revenus pour la population. »
De nombreux produits en soie et en soie de lotus se déclinent dans une grande variété de couleurs et de motifs.
Si la zone de production de la matière première est cultivée de manière propre et biologique, les tiges de lotus seront plus douces, plus fibreuses et plus faciles à extraire. Par conséquent, la production de soie de lotus ne se limite pas au processus de tissage, mais s'inscrit également dans une démarche de production agricole durable.
À partir de tiges de lotus souvent abandonnées dans les champs, l'artisan a perçu le potentiel de créer une nouvelle orientation pour cet artisanat traditionnel.
Préserver l'artisanat traditionnel en créant de la valeur ajoutée pour le village artisanal.
La famille de l'artisan Phan Thị Thuận pratique le tissage de la soie à Phùng Xá depuis plusieurs générations. Autrefois, cet artisanat employait de nombreux villageois, des cultivateurs de mûriers et éleveurs de vers à soie aux tisserands et artisans de la soie.
Cependant, le principal défi aujourd'hui consiste à encourager les jeunes à perpétuer les métiers traditionnels face au développement rapide de nombreuses industries nouvelles. Alors que le marché du travail évolue rapidement, beaucoup de jeunes actifs privilégient des emplois aux revenus plus stables plutôt que de persévérer dans des activités artisanales exigeant du temps et une grande minutie.
L'artisane Phan Thị Thuận transmet son savoir-faire en matière de tissage de la soie à la génération suivante.
L'artisane Phan Thi Thuan a déclaré : « Pour préserver un artisanat, il faut avant tout qu'il puisse créer de la valeur économique . Lorsque les produits ont un marché, sont utiles et génèrent un revenu stable, les jeunes sont motivés pour continuer à pratiquer cet artisanat. »
Par conséquent, l'innovation produit, la recherche de nouvelles applications ou la création de valeur ajoutée à partir de matériaux locaux deviennent essentielles à la survie à long terme du village artisanal.
Depuis de nombreuses années, elle continue de transmettre son savoir-faire aux populations locales, leur apprenant à extraire les fibres de lotus, à élever les vers à soie et à tisser la soie. Pour elle, la transmission d'un artisanat implique avant tout de s'assurer que ceux qui le pratiquent comprennent la valeur des produits qu'ils créent, ainsi que le potentiel de développement de cet artisanat traditionnel.
Le savoir-faire traditionnel du tissage est préservé et développé par les descendants de la famille.
« Quand on veut exercer un métier, il faut s’assurer de sa valeur, des revenus qu’il peut générer et de son impact positif sur notre vie. Quand les jeunes voient que ce métier a de l’avenir, ils ont envie de s’y investir pleinement », a confié Mme Thuan.
Au-delà de la simple création de produits artisanaux, les expériences de l'artisane Phan Thị Thuận témoignent d'une volonté de trouver une nouvelle orientation pour le village artisanal dans le contexte moderne.
Des nattes sur lesquelles tissent les vers à soie aux fils de soie extraits des tiges de lotus, son parcours montre que pour que l'artisanat traditionnel survive, les artisans doivent parfois oser sortir des sentiers battus pour créer de la valeur ajoutée pour leur village.
Source : https://baotintuc.vn/anh/nghe-nhan-phan-thi-thuan-sang-tao-loi-di-moi-cho-nghe-lua-20260518201726451.htm
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