PTSC Quang Ngai accélère les travaux de maintenance et de réparation de l'atelier de production d'hydrogène gazeux de la raffinerie et usine pétrochimique de Nghi Son

À la raffinerie et usine pétrochimique de Nghi Son, la société par actions PTSC Quang Ngai Petroleum Services (PTSC Quang Ngai) réalise en urgence des travaux essentiels de maintenance et de réparation de l'unité de production d'hydrogène (UPH), sous la direction du fournisseur WOOD. Cet atelier joue un rôle vital en fournissant de l'hydrogène gazeux à de nombreuses étapes de traitement au sein de l'usine. Par conséquent, toutes les opérations d'arrêt et de maintenance des équipements exigent des calculs techniques précis, une surveillance de sécurité rigoureuse et aucune erreur n'est tolérée.

Vue du projet

Le projet de maintenance et de réparation de l'unité de production d'hydrogène (UPH), financé par Nghi Son Refinery and Petrochemical Company Limited (NSRP), a été réalisé en 25 jours, dont 10 consacrés à l'arrêt et au redémarrage du système. L'installation avait déjà fait l'objet d'une maintenance générale en 2023. Cette maintenance est essentielle pour garantir l'intégrité des équipements et assurer le bon fonctionnement de l'UPH jusqu'à la prochaine maintenance générale, prévue en 2027.

Conformément au contrat signé, PTSC Quang Ngai est responsable des éléments clés suivants : remplacement de l’ensemble du système de collecteurs des groupes d’équipements 04 Reformers ; démontage et nettoyage pour vérification de l’état ; remplacement du tube central et du matériau réfractaire des 04 échangeurs de chaleur résiduelle. Contrairement aux précédentes périodes de maintenance générale (arrêt technique), cette période de maintenance est dite « arrêt en atelier », ce qui signifie que l’atelier est isolé pour effectuer les travaux, l’usine restant en fonctionnement. Ces travaux comprennent non seulement les opérations de maintenance courante (BDSC), mais aussi la gestion technique et la réparation suite à un arrêt pour confirmation de défaut (DCSM). Les conditions de travail présentent de nombreux défis pour l’équipe d’exécution, car la plupart des travaux sont effectués dans un espace confiné, le périmètre d’intervention est limité à la zone autorisée et désignée, et toutes les communications doivent être effectuées par talkie-walkie antidéflagrant, en remplacement du téléphone utilisé lors des arrêts techniques, ce qui limite considérablement la communication, l’échange d’informations et le traitement rapide des tâches.

De plus, le projet comprend un volume important de travaux mécaniques et de soudage à chaud, exigeant une grande technicité. Les matériaux spécifiques utilisés pour le reformeur/four, tels que l'alliage vieilli 20Cr-32Ni, l'Incoloy 800H, l'acier inoxydable TP347H et l'alliage chrome-molybdène A335/P11, font partie des matériaux difficiles à souder et présentent une épaisseur importante. Le soudage requiert donc un respect strict et absolu du procédé, notamment en ce qui concerne la température entre les couches et lors des contrôles intermédiaires, qui doivent être conformes aux normes ITP. En effet, de nombreuses étapes et contrôles intermédiaires avec arrêt obligatoire (point de maintien) rendent quasiment impossible l'augmentation des effectifs pour accélérer le processus par les méthodes conventionnelles.

Des représentants du conseil d'administration de PTSC Quang Ngai et des unités de construction ont visité le chantier et inspecté l'avancement des travaux.

Malgré une charge de travail importante, des conditions de construction complexes et des exigences de sécurité élevées, l'avancement du projet a été maintenu de façon constante jusqu'à présent. De nombreux éléments importants ont été réalisés conformément aux exigences techniques grâce à l'organisation proactive, à la grande réactivité de l'équipe de construction et au sens aigu des responsabilités de chaque cadre et employé de PTSC Quang Ngai.

Cet atelier de réparation d'équipements à chaud (HMU) confirme l'expérience et les compétences de PTSC Quang Ngai en matière de travaux mécaniques, notamment d'usinage et de soudage de matériaux courants pour les reformeurs, fours et chaudières, répondant à des exigences strictes et à un haut niveau de qualité. La maîtrise des travaux de réparation mécanique et à chaud constitue un atout majeur pour l'entreprise, lui permettant de consolider sa position sur le marché national des grands projets de maintenance et de réparation industrielles.

Truong Thi Diep Ha

Source : https://www.ptsc.com.vn/tin-tuc/tin-ptsc-1/san-xuat-kinh-doanh/ptsc-quang-ngai-day-nhanh-tien-do-bao-dung-sua-chua-phan-xuong-san-xuat-khi-hydro--nha-may-loc-hoa-dau-nghi-son