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デジタル時代の労働 ― ブレークスルーを達成するための適応(パート2)

工業が発展した地域であるドンナイ省は、大規模な部品・半導体製造工場をはじめとする、ハイテクで環境に優しいプロジェクトを積極的に誘致している。これらの工場では、生産性と製品品質の向上を目指し、自動生産ライン、ロボット、インテリジェント制御システムなどを導入するが、そのためには、作業員が生産技術の操作、保守、監視、そして習熟方法を理解していることが不可欠となる。

Báo Đồng NaiBáo Đồng Nai20/05/2026

レッスン2:
自動化に向けた積極的なイノベーション

工業が発展した地域であるドンナイ省は、大規模な部品・半導体製造工場をはじめとする、ハイテクで環境に優しいプロジェクトを積極的に誘致している。これらの工場では、生産性と製品品質の向上を目指し、自動生産ライン、ロボット、インテリジェント制御システムなどを導入するが、そのためには、作業員が生産技術の操作、保守、監視、そして習熟方法を理解していることが不可欠となる。

トアンカウ機械エンジニアリング株式会社(チャンディエン工業団地、チャンボム区)の生産労働者たち。写真:グエン・ホア
トアンカウ機械エンジニアリング株式会社(チャンボム区ジャンディエン工業団地)の生産労働者。写真:グエン・ホア

この傾向を認識した労働者たちは、自動化された設備や生産ラインに迅速に適応し、使いこなせるようになった。鋭い洞察力と技術への素早い理解力のおかげで、多くの人々が作業員から管理職へと昇進した。

イノベーションへの取り組みをリードする。

プーチェンベトナム株式会社(ビエンホア区)の保守部門責任者であるグエン・タイン・トゥン氏は、ベトナム労働総同盟が主催する2025年創造的労働フェスティバルに出席する栄誉に浴した、 ドンナイ省の傑出した労働者の一人です。このイベントは、労働と生産における貴重な実践的イノベーションと技術的改善をもたらす多くの優れた人材が集まる場です。フェスティバルにおいて、トゥン氏は、生産性の向上、コスト削減、生産プロセスの最適化に貢献する、非常に実用的な技術改善である「靴箱折り畳み接着金型」というソリューションを紹介し、イノベーション展示に貢献しました。

グエン・タイン・トゥン氏は自身の取り組みについて次のように述べています。「従来、靴箱の梱包工程はすべて手作業で行われており、時間のかかる作業であると同時に、繰り返し作業によるミスも発生しやすかったのです。こうした現状を踏まえ、私は靴箱の折り畳みと接着を行う金型を発明しました。この発明により、手作業が減り、精度が向上し、箱の折り畳み速度が上がり、技術的なミスが減り、作業員の快適性も向上しました。この発明によって、作業時間が50%以上短縮され、梱包生産性が1.5倍以上に向上し、事業の財務状況にも大きなメリットをもたらしました。さらに、箱の破損率が低下し、原材料の節約にもつながります。」

従業員の取り組みは、企業における技術革新の要求に対する創造性と積極的な適応精神を示しています。トランビエン区にあるアクア・ベトナム電気機器株式会社に勤務するグエン・ミン・ホイ氏は、革新的な思考、生産技術への適応、労働と生産における積極的なイニシアチブの好例です。毎年、彼の取り組みは効果的な成果を生み出し、企業のイノベーションニーズを満たしています。具体的には、ホイ氏が洗濯機のドアハンドルのプラスチック金型を改良したことで、製品の不良率を30%削減し、毎月150時間の製品再加工時間を節約し、年間1億2000万ベトナムドンの利益をもたらしました。

従業員の自主的な学習努力に加え、企業も定期的な研修コースの開催、機器の操作・保守に関する指導、新技術に関する知識の更新などを通じて、重要な役割を果たしています。多くの企業は、従業員に技術改善案を提案するよう促し、生産プロセスの最適化を支援するとともに、近代的で安全な作業環境を構築し、過酷な肉体労働を軽減し、リスクを最小限に抑えています。

Pou Sung Vietnam Co., Ltd.(アンビエン村)の自動化部門に勤務するドアン・ヴァン・ウット・チン氏は、革新性と創造性の好例であり、同社の発展に大きく貢献しています。布製ラベルの除去工程を改善し、ラベルの内容を靴底の滑らかな表面に印刷する方式に切り替えた彼の取り組みは、社内で高く評価されています。チン氏のこの取り組みは、ドンナイ労働組合によって選出され、全国規模の「創造的労働フェスティバル2025」に出展されました。この取り組みにより、月間約7,000時間の作業時間と18,000米ドル以上のコスト削減が実現しました。

技術的に優れている

Jason Furniture Vietnam Co., Ltd.(ドンソアイIII工業団地、ビンフオック区)は、ベッド、ワードローブ、椅子、ソファ、ソファアクセサリーなどの家具製品の製造を専門とする企業で、約6,000人の従業員に安定した雇用を提供しています。大規模生産と現代的な発展志向を掲げ、同社は多くの自動生産ラインに積極的に投資し、稼働させることで、生産性と製品品質を着実に向上させています。

技術革新への要求がますます高まる中、同社の従業員は現代の労働環境に迅速に適応するだけでなく、積極的に学習し、機械や設備を使いこなすためのスキルを向上させています。特に、多くの従業員が生産プロセスの最適化、コスト削減、手作業の削減を目指し、積極的にイニシアチブや技術改善を提案しています。こうした実践的な貢献は、会社の業務効率向上に役立つだけでなく、生産のデジタル変革と自動化における従業員の役割と能力を改めて示すものとなっています。

同社の自動天井搬送システム責任者であるチュオン・ヴァン・ニャット氏は、その好例です。同社が自動天井搬送システムを導入して以来、ニャット氏はその技術の導入を先導し、円滑な運用と効率的な生産を実現してきました。ニャット氏によると、天井搬送システムは労働力を最適化するだけでなく、日々の生産量も増加させています。以前は、自動天井搬送システム導入前は、作業員は能力の約50%しか発揮できませんでしたが、現在は80%にまで向上しています。作業員は縫製工程を完了するだけでよく、システムが製品を科学的に配置するため、移動時間が短縮されます。

Topband Smart Dong Nai Co., Ltd.(所在地:ロックアン・ビンソン工業団地、ロンタイン区)では、生産におけるハイテク技術の活用が、同社の発展戦略の中核を成しています。同社はスマート電子部品およびデバイスの製造に注力し、生産性、製品品質、そして市場競争力の向上を目指し、最新鋭の高度自動化生産ラインに積極的に投資しています。

さらに、同社は家庭用電化製品、スマート照明システム、セキュリティソリューション、産業オートメーションアプリケーションなど、さまざまな技術機器ラインで製品ポートフォリオを継続的に拡大しています。製品の多様化と技術革新により、同社はグローバルサプライチェーンにおける地位を徐々に確立してきました。現在、同社で働く約3,000人の従業員は、専門スキルと産業倫理に関する継続的な研修と能力開発を受けています。

トップバンドスマートドンナイ株式会社(ロンタイン区)の人事部長、ヤン・ジアヤン氏によると、従業員は定期的な研修プログラムや高度なトレーニングを通じて、徐々に技術を習得し、現代の生産環境に柔軟に適応しているという。従業員は職務要件を満たすだけでなく、積極的に学習し、革新的な改善策を提案することで、生産効率の向上と社内のデジタルトランスフォーメーションの推進に貢献している。

地域内の多くの企業による評価によると、従来、最新の生産ラインの運用と保守は外国人エンジニアや高度な技術専門家に頼ることが多かったが、現在ではベトナム人労働者が自信を持ってこれらの重要な役割を担えるようになっている。この変化は、ベトナム人労働者の能力向上を反映しているだけでなく、人材育成への投資の効果を実証しており、デジタル変革と国際統合という文脈における現代産業生産の発展要件を満たしている。

財務省の報告によると、ドンナイ省には現在58の工業団地と多数の産業クラスターが存在する。現在までに、多くの工業団地が生産性と製品品質の向上を目指し、グリーン産業、スマート産業、ハイテク産業のモデルに基づいて発展している。これに伴い、これらの企業の従業員もスキルを向上させ、自動化された設備や生産ラインに迅速に適応し、使いこなせるようになっている。

グエン・ホア - トゥ・ゴック

レッスン3:機会と課題

出典: https://baodongnai.com.vn/kinh-te/202605/lao-dong-thoi-so-hoa-thich-ung-de-but-pha-bai-2-0800437/


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