繊維産業は輸出を志向した生産の近代化を決定

写真のキャプション — 多くのASEAN諸国の主要産業の一つである繊維・衣料産業は、環境、持続可能性、製品トレーサビリティに関する国際規制の急速な変化により、大きな課題に直面しています。写真：VNA

品質インフラ（QI）と品質課題は、グローバル統合において重要な役割を果たします。ASEANの繊維輸出は、持続可能性、デジタルトレーサビリティ、社会的責任を貿易要件に統合する世界的な規制イニシアチブの影響をますます受けており、QIは国際貿易における繊維産業の基盤とみなされています。したがって、QIを定義し、近代的な輸出志向の繊維生産における品質を確保するための強制的な基準を通じて市場アクセス条件を再定義することが重要です。

質の高いインフラ（QI）の強化

COVID-19パンデミック後の世界貿易は、様々な構造変化、生産シフト、サプライチェーンの多様化、そして消費者の環境・社会コンプライアンス意識の高まりを通じて、世界貿易のダイナミクスを大きく変化させました。多くのASEAN諸国において主要産業の一つである繊維・アパレル産業は、環境、持続可能性、製品トレーサビリティに関する国際規制の急速な変化により、大きな課題に直面しています。これは、品質インフラ（QI）が競争力に与える影響が非常に大きいため、ASEAN地域はQI強化のための戦略を迅速に策定する必要があることを示しています。

ASEAN規格・品質諮問委員会のチョー・ソー・ルウィン副委員長は、「繊維・アパレル産業はASEAN 経済において重要な役割を果たしており、供給を支え、人々の生活を支え、地域の輸出実績に大きく貢献しています。規格、計量、認証、適合性評価といった分野における品質インフラの強化は、ASEAN製品が世界市場の期待に応え、競争力を維持するために不可欠です」と強調しました。

ASEAN事務局の報告書によると、2024年には繊維・アパレル産業がASEAN全体のGDPの約8%、ASEAN全体の輸出額の7%を占め、主要輸出国はベトナム、インドネシア、タイ、カンボジアの4カ国となる見込みです。ASEANの対米輸出はEU向けを30～40%上回っています。EU/米国からASEAN地域への輸入は、高級繊維、技術、試験機器を中心に緩やかに増加しており、ASEANが上流工程の品質投入に依存していることを示しています。しかし、ASEANの輸出の大部分はアパレルですが、付加価値の低い製品に集中しており、紡糸、染色、仕上げにおける品質インフラ（QI）能力が弱いという問題があります。そのため、ASEAN地域における品質インフラ（QI）の構築と意識向上は戦略的なステップであり、ASEANの繊維・アパレル企業が競争力を高め、主要輸出市場の要件を満たし、より持続可能な発展へと向かうための鍵となる決定的な要因となります。

先日開催された「ASEAN地域における繊維・アパレル産業における国家品質インフラの意識向上」会議において、ハノイ商工大学のディン・ティ・トゥイ氏は次のように述べました。「標準化」「測定」「認証」「適合性評価」「市場モニタリング」という5つの柱からなるQI（品質インフラ）の導入は、環境効率、化学物質安全性、そして世界基準に適合した有害物質の不使用を確保し、ASEAN諸国がグローバルバリューチェーンへのより深い統合を目指す中で、主要輸出市場の要件を満たす地域的な品質協力を促進することにつながります。近年、多くの国が供給源多様化戦略の一環として、サプライチェーンの多様化と市場のシフトを進めています。こうしたシフトは、世界の繊維・アパレルネットワークにおける代替的かつ強靭な生産拠点としてのASEANの役割を強化するものです。」

しかし、輸出市場に合わせた化学物質管理における技術的および品質管理（QI）コンプライアンスの課題により、コンプライアンスと認証が市場参入の前提条件となる高付加価値、持続可能なテクニカルテキスタイル分野へのASEANの参入が制限されています。そのため、REACH、ZDHC MRSL、OEKO-TEX100といった世界基準に準拠した環境性能、化学物質安全性、有害物質不使用の保証に加え、引張強度、染色堅牢度、寸法安定性といった従来の指標を拡張し、品質管理（QI）の意識向上と実装を推進する必要があります。さらに、ライフサイクルアセスメント（LCA）ISO 14040/44に準拠した循環性とリサイクル性を確保し、適合性評価と認証を通じて検証する必要があります。

輸出QI枠組みの調和に関する協力の促進

品質インフラ（QI）は、高付加価値を決定づける重要な要素です。これまで低付加価値に留まっていたASEAN輸出国にとって、QIは高級繊維市場におけるASEANの競争力を形成する重要な要素です。ベトナムやタイのように、協力関係を築き、強力なQIシステムを有する国々では、QIシステムを持たない国々と比較して、繊維製品の平均輸出額が1.5～2倍に上昇しており、QIの強さが輸出の高度化と輸出価値創造能力に直接相関していることを示しています。

したがって、ASEAN地域における品質保証（QI）における技術インフラとデジタル変革への並行投資においては、検査室の物理的な近代化と品質システムのデジタル統合の両方を優先すべきである。認定検査室データベース、製品トレーサビリティシステムを接続し、加盟国間でデジタル証明書を共有するための「デジタルQIプラットフォーム」を開発し、地域のサプライチェーンにおける効率性の向上と透明性の確保に貢献すべきである。

RCEP、CPTPP、EVFTAといったFTAは、技術基準の統合と品質保証（QI）協力のための新たな場を開拓し、ASEANの生産基盤を先進市場と足並みを揃えさせています。なぜなら、今日のASEAN地域の共通の強みは、安価な労働力だけでなく、品質保証、そして世界市場の需要を満たすための持続可能なQIシステムの遵守にますます依存しているからです。現在、世界的な規制はトレーサビリティに基づくQIシステムへと移行しており、すべての製品はデジタルで識別され、化学的に安全で、倫理的に調達されたものでなければなりません。

ASEANの中小企業が直面する技術的課題には、ISO/IEC 17025認定試験所を利用できないことが挙げられ、その結果、再試験や取引コストの上昇につながるため、ASEAN QIフレームワークの戦略的連携により、相互承認（MRA）とデジタルQI統合が促進され、重複試験が最小限に抑えられ、国境を越えた証明書の受け入れが可能になると、ドイツ連邦物理工学研究所の「ASEAN地域の繊維・アパレル産業向け国家品質インフラに関する意識向上」プロジェクトのコーディネーター、アンドレイ・スブリスニー氏は述べた。

現在、PFAS ポリシー検出 (EU)、デジタル製品パスポート (DPP) データプラットフォーム、デジタルコンプライアンスデータベースの能力構築が地域協力の優先事項となっています。ISO/IEC 17025 認定の研究所がある国では非関税コンプライアンスコストが 20 ～ 30% 低いため、国境を越えたテストレポートの受け入れが遅れると輸出通関に 5 ～ 7 日余計にかかることがあり、PFAS、アゾ染料などの化学分析能力が不足しているため、サンプルを EU の研究所に外注し、テストあたり最大 600 米ドルのコストがかかることになります。

アンドレイ・スブリスニー氏によると、柱となるQI要件はコンプライアンスの障壁となるだけでなく、繊維産業にとって持続可能で責任ある発展への転換を促し、産業の未来と持続可能な発展を再構築するものである。そのため、「ASEAN地域における繊維産業のための国家品質インフラの意識向上」プロジェクトは、加盟国がQIのギャップを解消するために、協調して実施できるよう支援を続けている。

出典: https://baotintuc.vn/kinh-te/qi-nganh-det-may-quyet-dinh-san-xuat-hien-dai-huong-toi-xuat-khau-20251114120629126.htm