 |
| Bertan-tan habuk dari loji asfalt ini sebelum ini menimbulkan masalah yang sukar dengan risiko pencemaran alam sekitar. |
Pada pertengahan tahun 2024, kilang pengeluaran konkrit asfalt GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. secara rasminya memulakan operasi. Seiring dengan peningkatan pengeluaran, jumlah habuk yang diperoleh daripada sistem penapisan juga meningkat dengan pesat. Selepas hanya 9 bulan, jumlah terkumpul melebihi 3,000 tan.
Pada hakikatnya, banyak perniagaan sering mengendalikan sisa menggunakan kaedah tradisional, menanggung kos tetapi menjana sedikit nilai tambah. Walau bagaimanapun, di GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd., pendekatan tersebut telah beralih ke arah yang lebih proaktif. Daripada melihatnya sebagai beban, syarikat itu telah melancarkan inisiatif inovasi teknikal, menggalakkan kakitangan dan juruteranya untuk mencari penyelesaian terus daripada amalan pengeluaran.
Berdasarkan hala tuju tersebut, topik penyelidikan "Mengkaji penggabungan serbuk habuk asfalt yang diperoleh semula ke dalam pengeluaran simen" telah dibentuk, yang diketuai oleh Encik Tu Nhu Hien, Ketua Jabatan Teknikal. Matlamatnya adalah untuk menggunakan serbuk yang diperoleh semula, mengurangkan kos bahan input dan mengehadkan pelepasan alam sekitar.
Perjalanan penyelidikan bermula di makmal. Sampel habuk asfalt telah dikumpulkan dan dianalisis dengan teliti untuk komposisi kimia, kehalusan, warna dan sifat mekanikal. Pelbagai pilihan pencampuran telah diuji secara berterusan. Setiap parameter teknikal telah disahkan dengan teliti sebelum mencapai kesimpulan. Keputusan menunjukkan bahawa habuk asfalt yang diperoleh semula, yang menyumbang kira-kira 2% daripada pengeluaran asfalt, boleh digunakan sebagai bahan tambahan dalam pengeluaran simen pada kadar 3-5%. Terutamanya, penambahan ini tidak menjejaskan kualiti produk; malah, beberapa ciri, seperti keplastikan, telah dipertingkatkan.
Berdasarkan keputusan ujian, pasukan penyelidikan dengan cepat memperhalusi proses teknikal. Bagi melaksanakan inisiatif ini, syarikat secara proaktif melaraskan barisan pengeluarannya. Peralatan telah ditambah untuk mengangkut serbuk yang diperoleh ke dalam silo, yang kemudiannya dimasukkan terus ke dalam proses pencampuran simen. Keseluruhan operasi adalah sistem gelung tertutup, dikawal ketat dan memenuhi sepenuhnya semua keperluan teknikal.
 |
| Faedahnya jelas: Setiap tan simen selepas dicampur menjimatkan 10,270 VND dalam kos bahan mentah. |
Manfaatnya ditunjukkan melalui angka konkrit. Setiap tan simen campuran menjimatkan kos bahan mentah sebanyak 10,270 VND. Dengan pengeluaran tahunan kira-kira 40,000 tan, jumlah penjimatan melebihi 410 juta VND. Nilai penyelesaian yang lebih besar terletak pada aspek alam sekitar. Lebih 3,000 tan sisa buangan yang sebelum ini dibuang digunakan semula, sekali gus mengurangkan beban rawatan sisa dengan ketara. Ruang pengeluaran menjadi lebih bersih, dan risiko pencemaran dikawal dengan lebih baik.
Lebih penting lagi, inisiatif ini telah membawa perubahan dalam pemikiran pengeluaran. Sisa tidak lagi dilihat sebagai sesuatu yang perlu dibuang, tetapi sebagai sumber yang boleh dieksploitasi dan digunakan semula. Amalan ini juga mencadangkan hala tuju untuk perniagaan pembuatan. Daripada hanya memberi tumpuan kepada rawatan sisa di output, lebih penekanan harus diberikan kepada penggunaan semula dalam proses pengeluaran. Pendekatan ini mengurangkan kos dan menyumbang kepada pembinaan imej korporat yang berkaitan dengan tanggungjawab alam sekitar.
Daripada sumber pencemaran yang pernah memberi tekanan kepada alam sekitar, nilai baharu telah tercipta. Dan daripada kisah ini, mesejnya menjadi lebih jelas: apabila perniagaan bertindak secara proaktif untuk alam sekitar, kecekapan ekonomi sememangnya boleh berjalan seiring dan mampan.
Sumber: https://baothainguyen.vn/kinh-te/202605/loi-ich-keptu-mot-sang-kien-2ed01a0/
Komen (0)