Etter å ha fullført utdanningen ved Hanoi University of Science and Technology bestemte Phung Duc Canh (32 år gammel) seg for å returnere til hjembyen Hai Phong for å finne en jobb i stedet for å bli værende i hovedstaden, slik mange av vennene sine.
Med sikte på å rekruttere til stillingen som produksjonsingeniør hos LG Electronics Vietnam Co., Ltd. sendte herr Canh en søknad som ble godkjent.
Jobben hans er å ha ansvaret for TV-produksjonslinjen, administrere maskineriet, vedlikeholde og utføre service på utstyret for å sikre problemfri drift. Stillingen har en startlønn på 7,5 millioner VND/måned.
I sitt fagfelt gjør han alltid sitt beste for å utforske og lære nye ting.

Herr Canh og kollegene hans lager roboter for å øke produktiviteten og redusere kostnadene for bedrifter (foto: NVCC).
«I starten, da eksperter kom til fabrikken for å installere produksjonslinjen, fulgte jeg dem aktivt for å lære, og lærte på nytt fra de minste ting, som hvordan man skrur. Alt akkumulerte seg gradvis, helt til vi nå kan kontrollere roboter, og videre bygge roboter for å bidra til å forbedre arbeidsproduktiviteten», delte Canh.
Tidligere hadde fabrikken bare 5–6 produksjonslinjer, men nå har den vokst til 80 linjer. Automatiseringsprosessen ved fabrikken er ekstremt sterk. 2000 robotarmer som betjener produksjonen er alltid til stede i selskapet.
Som ansvarlig for innovasjon og kreativitet ønsker han alltid å bidra til å øke produktiviteten og produksjonen. Alle hans og kollegenes initiativer tidligere har utsprunget fra vanskelighetene som arbeiderne står overfor.
Da han innså at det er veldig hardt arbeid å rengjøre toaletter, «jobbet» herr Canh hardt for å undersøke og designe en maskin som kan erstatte mennesker i denne stillingen.
Til tross for mange mislykkede forsøk, forble han standhaftig og fortsatte å forske på og modifisere den automatiske toalettrengjøringsmaskinen.
Mens han jobbet ved en enhet som produserer husholdningsapparater som vaskemaskiner, TV-er, kjøleskap osv. eller underholdningsskjermer for mange luksusbiler, la Canh merke til at mange arbeidere måtte utføre ganske anstrengende og vanskelig arbeid. For å redusere dette presset har Canh og kollegene hans forsket på og forbedret mer effektiv teknologi.

Canh og kollegene hans har forsket på og forbedret teknologi for å bli mer effektiv (foto: NVCC).
Herr Canh fortalte at han observerte at selskapet måtte sette ut to arbeidere til å jobbe med klistremerkene til bilunderholdningsskjermene. Dette er en jobb som krever nøyaktighet og høy konsentrasjon, ellers vil klistremerkene lett avvike fra rammen. Faktisk må arbeiderne hver dag lime sporbarhetsklistremerker på tusenvis av skjermer, noe som er veldig vanskelig.
I 2020 forsket han og kollegene hans på en maskin som kunne gjøre denne jobben i stedet for mennesker. Etter å ha jobbet dag og natt, med bidrag og kritikk for å perfeksjonere gruppen, ble en automatisk merkerobot født.
For at maskinen skulle fungere effektivt og med absolutt presisjon i sporbarhet av merking, opplevde teamet til herr Canh mange feil og måtte fortsette å redigere og perfeksjonere enheten i tre måneder.
«Merkingsmaskinen som bruker en robotarm koster omtrent 300–400 millioner dong å designe. Men som alle maskiner kan den ikke monteres og brukes umiddelbart, men må repareres mange ganger», delte 9x-ingeniøren.

Herr Phung Duc Canh.
Robotarmen som stempler etiketter har nå erstattet arbeidet til tre arbeidere som jobber utrettelig hele dagen. Maskinens produktivitet er dobbelt så høy som menneskers.
Normalt kan arbeidere lime inn 300 produkter/time, men takket være denne enheten økte produktiviteten til 600 produkter/time. For tiden brukes robotarmen på fire produksjonslinjer.
Denne enheten kan lime inn nøyaktig og raskt, og matche informasjon for fremtidig garantihenting. Derfra sikrer den partnerens krav før eksport til USA og Europa. Roboten har for tiden blitt brukt i produksjonslinjen for bilskjermer til Mercedes og Toyota.
Etter suksessen med den automatiske merkingsrobotarmen, forsket og designet teamet til Canh også en dørtapemaskin for produksjonslinjen for horisontale trommelvaskemaskiner.
Disse automatiske berøringstestmaskinene for monteringslinjer for bilskjermer, automatiske merkemaskiner, tapelimemaskiner ... har gitt selskapet mer enn 10 milliarder VND i fortjeneste.
Nå for tiden skjer bruken av teknologi og automatisering ganske sterkt i bedrifter. I en diskusjon om hvorvidt maskiner og roboter vil "stjele" arbeidernes jobber, bekreftet Canh at arbeiderne ikke vil miste jobben, men vil bli ordnet av selskapet til andre stillinger som reduserer vanskeligheter og tretthet.
Han sa at selskapet for tiden er i vekst, og at arbeidsgiveren trenger å rekruttere flere arbeidere.
«Roboter er akkurat som mennesker som trenger å «bade», de trenger å rengjøres, vedlikeholdes og trenger operatører. Roboter kan ikke erstatte menneskelig arbeid fullstendig», bekreftet Canh.
Den mannlige ingeniøren kommenterte at «mulighetene nå er likt fordelt til alle», og anbefalte at hver arbeider måtte forbedre sine ferdigheter og ekspertise for å være mer produktive og jobbe mer effektivt.
[annonse_2]
Kildekobling






Kommentar (0)