W swoim przemówieniu otwierającym, wiceprzewodniczący Komitetu Ludowego Ho Chi Minh City, Nguyen Van Dung, powiedział, że przez dekady byliśmy świadkami powstawania i silnego rozwoju globalnych łańcuchów dostaw. Jednak obecny kontekst globalny zmienia się szybciej niż kiedykolwiek.
W obliczu pandemii COVID-19, w połączeniu z wstrząsami geopolitycznymi i rosnącymi wymaganiami w zakresie zrównoważonego rozwoju (ESG), globalny łańcuch dostaw stoi w obliczu głębokiej restrukturyzacji. Kraje i duże korporacje nie szukają już tylko taniej siły roboczej, ale stabilności, zrównoważonego rozwoju, odporności i przejrzystości.
Wiceprzewodniczący Komitetu Ludowego Ho Chi Minh City Nguyen Van Dung.
Na tym obrazie Wietnam w ogóle, a Ho Chi Minh City w szczególności, umacnia swoją pozycję ważnego ośrodka produkcyjnego, niezawodnego ogniwa w globalnym łańcuchu dostaw. Mamy stabilność polityczną, bogate zasoby ludzkie i strategiczne położenie geograficzne.
Jednak stoimy również przed poważnymi wyzwaniami. Nasz przemysł wytwórczy nadal opiera się w dużej mierze na przetwórstwie i montażu, o niskiej wartości dodanej; wydajność pracy musi zostać jeszcze bardziej podniesiona, aby sprostać międzynarodowym standardom; presja na zieloną transformację jest obecna. Główne rynki, takie jak Europa i Stany Zjednoczone, stosują nowe, bardziej rygorystyczne „reguły gry” w zakresie ochrony środowiska, takie jak Mechanizm Dostosowania Granicznego z tytułu Węgla (CBAM). Jeśli nie wprowadzimy „zielonej” produkcji, nasze towary stracą przewagę konkurencyjną.
„Ten kontekst stawia przed wietnamskimi przedsiębiorstwami pilną potrzebę innowacji. Nie możemy dalej konkurować, korzystając ze starych atutów. Czas zmienić nasz model produkcji” – podkreślił pan Dung.
Wiceprzewodniczący Komitetu Ludowego Ho Chi Minh City stwierdził, że inteligentna produkcja, z silnym wykorzystaniem sztucznej inteligencji (AI), internetu rzeczy (IoT), dużych zbiorów danych (Big Data) i automatyzacji, nie tylko pomaga optymalizować operacje i obniżać koszty. Jest również kluczem do „digitalizacji” łańcucha dostaw, zapewniając transparentną identyfikowalność, a co ważniejsze, jest narzędziem do pomiaru, kontroli i minimalizacji emisji dwutlenku węgla, realizując cel „zielonej produkcji”.
„Ho Chi Minh City dokłada wszelkich starań, aby być pionierem tej fali transformacji. Miasto identyfikuje rozwój przemysłu high-tech, wdrażanie nauki i technologii oraz promowanie zielonej gospodarki i gospodarki cyfrowej jako główne czynniki wzrostu w nadchodzącym okresie” – potwierdził pan Nguyen Van Dung.
Delegaci dyskutują na temat inteligentnej produkcji.
Zdaniem Stephana Mergenthalera – dyrektora wykonawczego Światowego Forum Ekonomicznego (WEF), istota obecnej transformacji nie leży w technologii, lecz w zdolności do strategicznego myślenia.
„Inteligentna gospodarka to nie tylko motor wzrostu, ale także miara przywództwa, demonstrująca zdolność do wykorzystywania sztucznej inteligencji w sposób odpowiedzialny i inkluzywny. Jeśli transformacja będzie zarządzana skutecznie, zwłaszcza pod kątem poprawy produktywności i efektywności operacyjnej, inteligentna produkcja i analiza danych mogą pomóc branży zwiększyć produktywność o 20-30%. Łańcuchy dostaw staną się dzięki temu szybsze, bardziej przejrzyste i bardziej przejrzyste” – powiedział Stephan Mergenthaler.
Sztuczna inteligencja wywarła już realny wpływ na produkcję. W Wietnamie automatyzacja rośnie, wydajność pracy na mieszkańca wzrosła o ponad 50%, a zyski mają wzrosnąć o ponad 80% do 2025 roku, ale liczba pracowników wzrosła jedynie o ponad 20%. To pokazuje, że klienci coraz bardziej oczekują inteligentnych rozwiązań, zmuszając firmy do ciągłego wdrażania technologii, poszukiwania nowych centrów i budowy fabryk nowej generacji.
Inteligentna produkcja wpływa nie tylko na samą fabrykę, ale także na cały łańcuch dostaw. Według WEF, zastosowanie analityki danych i inteligentnej produkcji może pomóc zwiększyć wydajność przemysłu o 20-30%, a jednocześnie przyspieszyć, usprawnić i zwiększyć przejrzystość łańcucha dostaw.
Zdaniem prelegentów, inteligentna produkcja to nie tylko automatyzacja linii produkcyjnej, ale także wykorzystanie danych. Dane stały się „nowym surowcem” we współczesnym przemyśle. Gromadzenie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym pozwala firmom optymalizować zapasy, koordynować zasoby i zwiększać niezawodność planów produkcyjnych. W szczególności transparentność łańcucha dostaw staje się coraz ważniejszą przewagą konkurencyjną na rynku globalnym, gdzie rosną wymagania dotyczące odpowiedzialności środowiskowej i społecznej.
Pan Kyriakos Triantafyllidis – Dyrektor ds. Rozwoju i Strategii w Centrum Zaawansowanej Produkcji i Łańcuchów Dostaw WEF, opowiedział o koncepcji Lighthouse Factory (pionierskiej inteligentnej fabryki), która cieszy się popularnością na całym świecie.
Wiadomo, że Lighthouse Factory została zaproponowana w 2018 r. przez WEF i McKinsey (amerykańską firmę konsultingową zajmującą się zarządzaniem i strategią) w celu znalezienia typowych fabryk w czwartej rewolucji przemysłowej (4.0 Industrial Revolution, 4IR). Wykorzystano w nich technologie cyfrowe w celu zwiększenia wydajności produkcji i operacji oraz wzrostu przychodów.
Pan Kyriakos Triantafyllidis dodał, że WEF założyło również Lighthouse Network, której celem jest wdrażanie modeli aplikacji technologicznych na dużą skalę w środowisku produkcyjnym.
Po pewnym okresie funkcjonowania sieć ta przyniosła wyraźne rezultaty praktyczne w zakresie produktywności i zrównoważonego rozwoju. Są to dwa ważne wskaźniki oceny efektywności nowoczesnej produkcji.
Dodał, że w Wietnamie do sieci dołączyło pierwsze centrum i spodziewa się, że w przyszłości powstanie więcej fabryk Lighthouse.
Pani Nguyen Da Quyen – współliderka Centrum Inteligentnej Produkcji i Globalnego Łańcucha Dostaw w HCMC C4IR – powiedziała, że obecnie 97% wietnamskich przedsiębiorstw to małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP), więc możliwości stosowania technologii są nadal ograniczone.
Według pani Quyen, większość przedsiębiorstw, które skutecznie wdrożyły technologię, zainwestowała w nią bezpośrednie inwestycje zagraniczne, podczas gdy tylko około 26% przedsiębiorstw krajowych korzysta z Internetu Rzeczy (IoT). „Wietnam jest w tyle, ale stopniowo nadrabia światowe trendy” – skomentowała pani Quyen.
Pan Tran Anh Tu – zastępca dyrektora Departamentu Przemysłu Informatycznego (Ministerstwo Nauki i Technologii) dodał, że biorąc pod uwagę specyfikę większości małych i średnich przedsiębiorstw, Wietnam nie może „od razu” kompleksowo wdrożyć sztucznej inteligencji. Według niego firmy potrzebują odpowiedniego planu działania, wdrażając je sekwencyjnie, począwszy od digitalizacji danych, a następnie przechodząc do automatyzacji i bardziej złożonych zastosowań sztucznej inteligencji.
Eksperci są zgodni, że firmy nie mogą działać same. Przed wdrożeniem transformacji cyfrowej konieczne jest zbudowanie zespołu specjalistów, którzy będą bezpośrednio współpracować z władzami lokalnymi. Jednocześnie konieczne jest wdrożenie polityk wspierających rozwój infrastruktury cyfrowej, takiej jak 5G, centra Big Data i inteligentne parki przemysłowe – fundamentalnych czynników, które przyczyniają się do efektywnego i zrównoważonego funkcjonowania inteligentnych łańcuchów dostaw.
Bui Trung
Source: https://doanhnghiepvn.vn/doanh-nhan/doanh-nghiep-tang-suc-canh-tranh-nho-san-xuat-thong-minh/20251127103937742
Komentarz (0)