Firmy dostosowują się do rosnących cen energii elektrycznej

Wzrost cen energii elektrycznej nie jest zaskoczeniem dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Aby sprostać wzrostowi cen energii elektrycznej, większość przedsiębiorstw wdrożyła rozwiązania minimalizujące koszty energii na wielu etapach produkcji.

Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją żelaza, stali, cementu... szukają rozwiązań pozwalających dostosować się do rosnących cen energii elektrycznej.

Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją żelaza, stali, cementu itp. poszukują rozwiązań pozwalających dostosować się do rosnących cen energii elektrycznej.

Żadnej niespodzianki

Ministerstwo Przemysłu i Handlu właśnie podniosło średnią cenę detaliczną energii elektrycznej o 4,8%. Wzrost cen energii elektrycznej – jednego z głównych kosztów produkcji w przemyśle wytwórczym – w mniejszym lub większym stopniu dotknął wiele branż, zwłaszcza te zużywające dużo energii elektrycznej, takie jak cementownia, przemysł chemiczny, hutnictwo żelaza i stali itp.

Wcześniej, w 2023 roku, ceny prądu były waloryzowane dwukrotnie: po raz pierwszy 4 maja, ze wzrostem o 3%, a po raz drugi 9 listopada, ze wzrostem o 4,5%.

Koszty energii elektrycznej stanowią dużą część całkowitych kosztów produkcji w niektórych gałęziach przemysłu, np. 9-10% w przypadku przemysłu stalowego, 14-15% w przypadku przemysłu cementowego, 9% w przypadku przemysłu chemicznego..., co natychmiast zwiększy miesięczne koszty działalności gospodarczej.

Prezes spółki akcyjnej Vicem Tam Diep Cement powiedział: „4,8-procentowy wzrost cen energii elektrycznej zwiększy wydatki firmy o 3 miliardy VND od teraz do końca roku. W ujęciu rocznym kwota ta będzie równa 13-15 miliardom VND”.

Wzrost cen energii elektrycznej nie jest jednak zaskoczeniem dla przedsiębiorstw. Według pana Ha Quang Hiena, dyrektora biura Vietnam Cement Corporation (Vicem), wzrost cen energii elektrycznej mieści się w oczekiwaniach firm z branży. Jest to nieuniknione w kontekście trudności, z jakimi boryka się sektor energetyczny z powodu wysokich kosztów produkcji, takich jak węgiel i ropa naftowa.

„Plany produkcyjne i biznesowe firmy Vicem zawsze uwzględniają podwyżki cen energii elektrycznej” – powiedział pan Hien.

Rosnące ceny energii elektrycznej zmuszają wszystkie jednostki produkcyjne do przeprojektowania procesów, poszukiwania oszczędności, efektywnego wykorzystania energii elektrycznej i minimalizacji kosztów wejściowych.

Wietnamskie Stowarzyszenie Cementowe (VNCA) poinformowało, że przemysł cementowy zużywa rocznie około 9,5 miliarda kWh energii elektrycznej. „Zgadzamy się, że ceny energii elektrycznej powinny rosnąć zgodnie z cenami rynkowymi, ale apelujemy, aby Vietnam Electricity (EVN) zapewniło stabilne i nieprzerwane dostawy energii elektrycznej do cementowni, ponieważ jeśli piece będą musiały zostać wyłączone, firmy poniosą ogromne straty” – zaproponował Luong Duc Long, Sekretarz Generalny VNCA.

Według niektórych przedsiębiorstw cementowych w Ha Nam , w ostatnim czasie miała miejsce niestabilna sytuacja na rynku energii elektrycznej, co poważnie wpłynęło na plany produkcyjne przedsiębiorstw.

Rozważ podniesienie cen produktów

Rosną koszty produkcji, co stwarza trudności dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Wiele branż odczuwa presję na dostosowanie cen produktów, zwłaszcza w okresie, gdy nadchodzi szczyt przygotowań surowców do produkcji na koniec roku.

Cement, chemikalia, stal i papier to sektory, które mocno odczują rosnące koszty energii elektrycznej. Według Vicema Tama Diepa, firma rozważa korektę cen sprzedaży.

Przypomnijmy, że w 2023 roku, mimo iż ceny prądu wzrosły dwukrotnie, krajowe ceny cementu nie wzrosły, a przedsiębiorstwa postawiły na rozwiązanie polegające na promowaniu innowacji technologicznych i optymalizacji kosztów produkcji.

Pan Luong Duc Long, Sekretarz Generalny VNCA, przewidział: „Producenci będą musieli rozważyć podniesienie cen cementu, ponieważ przez ostatnie kilka lat cement był sprzedawany poniżej kosztów produkcji. Jeśli cena sprzedaży nie zostanie dostosowana w taki sposób, aby częściowo zrekompensować koszty nakładów, firmy nie będą w stanie przetrwać”.

Prognozuje się, że w najbliższym czasie producenci prawdopodobnie podniosą cenę za tonę cementu o 50 000 VND.

Aby dostosować się do wzrostu kosztów produkcji, w tym cen energii elektrycznej, Vicem Tam Diep kontynuuje wdrażanie technologii wytwarzania energii elektrycznej poprzez wykorzystanie ciepła odpadowego z linii produkcyjnych cementu do samodzielnego zaspokajania części zużycia energii elektrycznej; stosuje technologię współprzetwarzania odpadów w piecach jako paliwo alternatywne. Celem jest zrealizowanie tegorocznego planu biznesowego bez względu na wszystko.

Przedsiębiorstwa produkujące dobra konsumpcyjne, mimo presji rosnących kosztów nakładów, nadal muszą brać pod uwagę podwyżki cen produktów, ponieważ siła nabywcza na rynku jest obecnie dość słaba, a podniesienie cen sprzedaży w tym czasie spowoduje zmniejszenie konsumpcji.

Instytut Badań Ekonomicznych i Politycznych (Uniwersytet Ekonomiczny - Wietnamski Uniwersytet Narodowy w Hanoi) obliczył, że przemysł wytwórczy, zwłaszcza produkcja dóbr szybko zbywalnych, odczuje znaczne wzrosty kosztów w związku ze wzrostem cen energii elektrycznej w ostatnim kwartale roku, co wpłynie na koszty i ceny sprzedaży.

Przewiduje się dalszy wzrost cen energii elektrycznej w 2025 roku. Wzrost cen jest nieunikniony, ponieważ sektor energetyczny ponosi straty, gdyż cena energii elektrycznej nie pokrywa jeszcze kosztów produkcji. Wraz ze wzrostem cen energii elektrycznej przedsiębiorstwa z wszystkich branż produkcyjnych muszą kontynuować restrukturyzację kosztów, optymalizować linie produkcyjne, aby oszczędzać, przyspieszać transformację na energię odnawialną, aby zmniejszyć zależność od tradycyjnych źródeł energii, oraz zwiększać konkurencyjność swoich produktów.

Komentarz (0)