Rozwiązania energooszczędne dla firm

Według Ministerstwa Przemysłu i Handlu , sektory przemysłowe odpowiadają obecnie za ponad 50% całkowitego zużycia energii w kraju i mają potencjał oszczędności sięgający 20-30%. Oszczędność energii, w tym energii elektrycznej, pomoże przedsiębiorstwom zoptymalizować koszty produkcji i operacyjne, zwiększając tym samym zyski i konkurencyjność na rynku. Oszczędność energii elektrycznej pomaga również przedsiębiorstwom zmniejszyć zużycie energii, osiągnąć cele w zakresie redukcji emisji gazów cieplarnianych, emisji dwutlenku węgla w procesach produkcyjnych i tworzyć bardziej ekologiczne produkty, aby sprostać potrzebom konsumentów.

Zdaniem ekspertów, podstawą oszczędnego i efektywnego wykorzystania energii w przedsiębiorstwach przemysłowych jest koordynacja 4 metod: podnoszenie świadomości kadry i pracowników na temat oszczędzania energii; wprowadzanie innowacyjnych technologii, wykorzystywanie nowych, alternatywnych źródeł energii; stosowanie norm i systemów zarządzania energią; monitorowanie i udoskonalanie systemu w celu oszczędzania energii.

Podnoszenie świadomości na temat oszczędzania energii

Przedsiębiorstwa produkcyjne wydają dużo pieniędzy na energię elektryczną, głównie ze względu na nawyki i świadomość pracowników w zakresie korzystania z energii elektrycznej. Propagowanie korzyści płynących z oszczędzania energii i prądu wśród pracowników przyczyni się do ogólnych wysiłków firmy. Przedsiębiorstwa mogą wskazywać korzyści płynące z oszczędzania energii, inicjować działania naśladujące, organizować działania nagradzające dla grup i osób indywidualnych itp., kształtując w ten sposób nawyki i kulturę oszczędzania energii.

Vietnam Paper Corporation ( Vinapaco ) to jedno z przedsiębiorstw, które promuje propagandę, edukację, podnosi świadomość i kształtuje proaktywną świadomość każdego pracownika w zakresie oszczędnego korzystania z energii. Każda jednostka stowarzyszona opracowała przepisy dotyczące wdrażania zasad bezpieczeństwa i oszczędzania energii elektrycznej podczas obsługi urządzeń produkcyjnych i systemów oświetleniowych w warsztatach, zobowiązując pracowników do ich ścisłego przestrzegania. W szczególności billboardy, hasła, ogłoszenia i ostrzeżenia dotyczące efektywnego wykorzystania energii zostały wywieszone we wszystkich pomieszczeniach korporacji.

Vinapaco wdraża oszczędzanie energii w obsłudze urządzeń produkcyjnych

Pan Ngo Tien Luan, Kierownik Działu Technicznego Vinapaco, powiedział: „Korporacja koncentruje się również na szkoleniach, aby podnieść świadomość personelu i pracowników, co pozwoli na realizację celu oszczędzania energii. W szczególności Korporacja planuje co roku wysyłać pracowników na szkolenia z zakresu oszczędzania energii, aby poszerzyć wiedzę, organizując w ten sposób doradztwo i ucząc pracowników oszczędnego i efektywnego korzystania z energii”.

Innowacje technologiczne wykorzystujące nowe, alternatywne źródła energii

W produkcji, stary sprzęt często zużywa dużo energii elektrycznej, zwiększa koszty energii elektrycznej i stwarza ryzyko upływu prądu, a nawet pożaru i wybuchu. Dlatego firmy powinny rozważyć jego wymianę na nowoczesny, bezpieczny i energooszczędny sprzęt. Jednocześnie instalacja wysokowydajnego sprzętu elektrycznego i mechanicznego, takiego jak silniki, systemy oświetleniowe, pompy, systemy grzewcze i wentylacyjne, to również sposób na oszczędzanie i optymalizację działalności produkcyjnej firmy.

Zastosowanie technologii inwerterowej do sterowania prędkością silników w fabrykach zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami to sprawdzona metoda, która może przynieść oszczędności w wielu różnych zastosowaniach, w tym w sprężarkach powietrza, wentylatorach kotłów, kruszarkach, pompach itp.

Wdrażanie systemów energii odnawialnej, takich jak panele słoneczne montowane na dachach, również odgrywa ważną rolę w ograniczaniu zużycia energii elektrycznej i może generować nadwyżki energii elektrycznej dla krajowej sieci elektroenergetycznej.

Skuteczne rozwiązania, z których często korzystają przedsiębiorstwa, obejmują: konwersję energii, instalację dachowych systemów solarnych, instalację systemów odzyskiwania ciepła...

Przedsiębiorstwa produkcyjne inwestują w systemy inwerterowe, aby oszczędzać energię

Firma Nam Dinh Granite Tile Joint Stock Company (VID Company) odważnie wprowadza innowacje technologiczne, aby obniżyć koszty energii. Pan Nguyen Kim Tuc, Dyrektor Generalny VID Company, powiedział: Aby racjonalnie korzystać z energii, firma zaproponowała szereg projektów i rozwiązań. Typowym przykładem jest zastosowanie technologii inwerterowej w celu zmniejszenia zużycia energii elektrycznej. Według obliczeń firmy, silniki wyposażone w inwertery zmniejszą zużycie energii elektrycznej o 10-20%.

Ponadto firma zainwestowała w linię pieców oszczędzających paliwo, wykorzystujących palniki tytanowe, które umożliwiają dokładne spalanie bez uwalniania nadmiaru gazu do środowiska dzięki możliwości automatycznego zbierania nadmiaru gazu i ponownego jego spalania. Dzięki temu systemowi zaoszczędzono prawie 30% energii w porównaniu z piecami wykorzystującymi starą technologię.

Firma VID również intensywnie wykorzystuje ciepło w procesie produkcyjnym, w tym suszenie. Firma przeprowadziła badania w celu opracowania rozwiązań oszczędzających paliwo, takich jak przeniesienie pieca łańcuchowego do suszarni w pobliże wieży suszarniczej, co zmniejsza straty energii w rurociągach, przyczyniając się do zmniejszenia ilości węgla potrzebnego do suszenia. Firma zainwestowała również w system rur do odzyskiwania ciepła z pieca i wykorzystywania go w suszarni. Dzięki temu piec suszarniczy praktycznie nie musi zużywać paliwa.

Najnowocześniejsza linia produkcyjna firmy VID

Przedstawiając plan rozwoju na najbliższe 5 lat, pan Nguyen Kim Tuc powiedział: „Firma planuje zainwestować w nowy zakład produkcyjny i zdecyduje się na zakup najbardziej energooszczędnego sprzętu. Obecnie zużywamy 0,95 kg gazu/ ^m² wypalanych cegieł, a w najbliższym czasie będziemy dążyć do zmniejszenia tego zużycia do poniżej 0,5 kg gazu/m² ^wypalanych cegieł, przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Zwiększamy moce produkcyjne fabryki z 4 milionów do 20-25 milionów m² ^cegieł rocznie”.

Zastosuj standardy, systemy zarządzania energią

Stworzenie systemu zarządzania energią zgodnego z normą ISO 50001 pomoże przedsiębiorstwom i organizacjom zużywającym energię w branży poprawić jej wykorzystanie, promując jednocześnie oszczędność i efektywność energetyczną.

Dzięki przyjęciu norm zarządzania energią ISO 50001 działania mające na celu oszczędzanie energii zostaną włączone do systemów zarządzania przedsiębiorstwami przemysłowymi, co przyspieszy wdrażanie najlepszych praktyk w zakresie zrównoważonej efektywności energetycznej, przyczyniając się do poprawy stabilności operacji produkcji przemysłowej i zwiększenia wydajności.

Vietnam Dairy Products Joint Stock Company ( Vinamilk ) jest jednym z przedsiębiorstw efektywnie wykorzystujących energię dzięki wdrożeniu normy ISO 50001.

Pan Nguyen Quoc Phong, Dyrektor ds. Energii, Środowiska i Gospodarki Obiegu Zamkniętego w Vietnam Dairy Products Joint Stock Company, powiedział: Od 2013 roku 100% fabryk Vinamilk wdrożyło system zarządzania energią zgodnie z normą ISO 50001. W związku z tym wszyscy pracownicy fabryki są szkoleni w zakresie systemu zarządzania energią, a wszyscy członkowie zaangażowani w ten system muszą co najmniej raz w roku uczestniczyć w szkoleniu energetycznym, aby przypomnieć sobie o jego istnieniu, zaktualizować wiedzę i skutecznie wdrożyć system zarządzania energią.

„System zarządzania energią ISO 50001 to zaawansowane narzędzie do zarządzania energią, wykorzystujące nowoczesną, naukową metodę oceny systemu, która pomaga fabrykom identyfikować istniejące problemy i potencjał oszczędności energii” – powiedział pan Phong.

System zarządzania energią ISO 50001 to przydatne narzędzie pomagające firmie Vinamilk optymalizować zużycie energii.

Można zauważyć, że norma ISO 50001 stanowi skuteczne narzędzie dla przedsiębiorstw poszukujących rozwiązań pozwalających na oszczędne i efektywne wykorzystanie energii, co przyczynia się do wspierania przedsiębiorstw w realizacji strategii zrównoważonego rozwoju oraz wykazywania odpowiedzialności wobec środowiska i społeczeństwa w zapewnianiu bezpieczeństwa energetycznego w skali globalnej.

Monitoruj i ulepszaj system w celu oszczędzania energii

Firmy muszą wykorzystywać technologię do pomiaru, analizy, monitorowania i ostrzegania w przypadku incydentów powodujących wyciek lub utratę energii. To narzędzie pomaga fabrykom w łatwym zarządzaniu zużyciem energii elektrycznej, ograniczaniu zbędnego zużycia energii podczas produkcji i szybkiej interwencji w przypadku wykrycia nieprawidłowego zużycia energii elektrycznej i szybkiego znalezienia przyczyny.

Konieczne jest kontrolowanie wszystkich obszarów i systemów zużywających najwięcej energii, opracowanie rozsądnych planów produkcyjnych oraz minimalizowanie wykorzystania urządzeń elektrycznych dużej mocy w godzinach szczytu. Należy zoptymalizować typy urządzeń, aby uniknąć marnotrawstwa energii elektrycznej, nie dopuszczać do pracy urządzeń elektrycznych bez obciążenia oraz wykorzystywać nadmiarowe źródła ciepła do efektywnego ponownego wykorzystania energii.

Jednocześnie zaplanuj oszczędzanie energii w fabryce na wiele sposobów, na przykład poprzez organizację czyszczenia i konserwacji sprzętu, aby zachować jego trwałość. To nie tylko pomaga obniżyć koszty, ale także minimalizuje liczbę awarii, zwiększając tym samym wydajność pracy i wydłużając żywotność sprzętu.

Centralna sala sterowania, kontroluje wszystkie operacje fabryki cementu Tan Thang

Oszczędność energii przynosi przedsiębiorstwom wiele korzyści, przyczyniając się do zmniejszenia obciążenia krajowej sieci elektroenergetycznej. Jednak oszczędzanie energii to problem długoterminowy, który wymaga od przedsiębiorstw dalekosiężnej wizji i stosowania synchronicznych i elastycznych rozwiązań, dostosowanych do ich modelu biznesowego, aby osiągnąć najlepsze rezultaty.

8 czerwca 2023 r. Prezes Rady Ministrów wydał Rozporządzenie nr 20/CT-TTg w sprawie zwiększenia oszczędności energii elektrycznej w latach 2023–2025 i latach następnych. Zgodnie z nim, Prezes Rady Ministrów zaapelował, aby w latach 2023–2025 i latach następnych cały kraj dążył do oszczędności co najmniej 2% całkowitego zużycia energii elektrycznej rocznie. Przedsiębiorstwa produkcyjne zachęca się do wdrażania rozwiązań energooszczędnych, oszczędzania energii elektrycznej, instalowania paneli słonecznych na dachach… W szczególności przedsiębiorstwa zużywające ponad 1 milion kWh rocznie muszą oszczędzać co najmniej 2% energii elektrycznej zużywanej na jednostkę produktu rocznie lub co najmniej 2% całkowitej energii elektrycznej zużywanej w ciągu roku. Według badania przeprowadzonego przez Organizację Narodów Zjednoczonych ds. Rozwoju Przemysłowego (UNIDO), przedsiębiorstwa wdrażające system zarządzania energią po raz pierwszy mogą osiągnąć oszczędności energii rzędu 10–20%.

Komentarz (0)