SGGP
W regionie autonomicznym Sinciang-Ujgur w północno-zachodnich Chinach zoptymalizowano wiele procesów produkcji bawełny, takich jak sadzenie, zarządzanie, zbiór i przetwarzanie.
| Changshu, jeden z głównych ośrodków odzieżowych w Chinach. Zdjęcie: PEOPLE'S DAILY |
Najnowsze technologie i urządzenia, w tym satelitarny system nawigacyjny BeiDou, przyczyniły się do informatyzacji pól bawełny, co pozwoliło ograniczyć zarówno koszty, jak i zanieczyszczenie.
Tymczasem w mieście Changshu, położonym w chińskiej prowincji Jiangsu na wschodzie kraju, mieści się ponad 4000 zakładów produkujących odzież oraz 35 hurtowni odzieżowych, co czyni je ważnym ośrodkiem przemysłu tekstylnego w Chinach.
W obliczu wpływu szybkiej mody i elastycznej produkcji tradycyjni producenci tekstyliów w Changshu postawili na digitalizację i e-handel od produkcji po konsumpcję i budowanie marki, aby utrzymać przewagę rynkową.
Obecnie w Changshu powszechnie można zobaczyć „cyfrowe mózgi” zarządzające ogniwami produkcyjnymi w fabrykach odzieżowych, a niedroga odzież jest sprzedawana na platformach internetowych.
Niedawno firma Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. w Changshu otrzymała zamówienie na produkcję 60 000 kompletów ubrań w zaledwie 10 dni. Już tydzień później ubrania zostały dostarczone klientowi.
Zazwyczaj potrzeba tygodnia, aby linia produkcyjna była gotowa do produkcji nowej próbki tkaniny, powiedział Lin Guoshi, prezes firmy. To, co umożliwia firmie wykonanie tak ogromnej ilości pracy w tak krótkim czasie, to jej „cyfrowy mózg” o nazwie SewSmart, który automatycznie steruje kołnierzem, przednią kieszenią i innymi częściami odzieży za pomocą przenośników nadziemnych do odpowiednich stanowisk roboczych oraz rejestruje działania pracowników w czasie rzeczywistym za pomocą tabletów. Ten inteligentny system znacznie skraca czas realizacji zamówienia.
Według Liu Ke, jednego z producentów odzieży, wyprodukowanie złożonego produktu może wymagać 200 lub 300 kroków. Zastosowanie technologii sztucznej inteligencji (AI) w każdym procesie produkcji odzieży usprawnia współpracę między różnymi działami w fabryce. System „cyfrowego mózgu” może również przyczynić się do projektowania odzieży. Dzięki cyfrowej platformie usługowej „Style3D” projektowanie jest dziś tak proste, jak budowanie z klocków. Wystarczy, że projektant wybierze „elementy” produktu z bazy danych w systemie, złoży je w całość i wprowadzi kilka poprawek.
Stworzenie trójwymiarowego modelu odzieży zajmuje mniej niż pół godziny. W ciągu ostatnich trzech lat ponad 700 przedsiębiorstw tekstylnych w mieście przeszło na technologię cyfrową, inwestując łącznie ponad 2 miliardy juanów (279,29 miliona dolarów), jak podaje „People's Daily” Yu Zhe, urzędnik Biura Przemysłu i Technologii Informacyjnych w Changshu.
W rezultacie średnia produktywność tych przedsiębiorstw jest o 35% wyższa niż wcześniej, a cykl produkcyjny skrócony o 19%. W 2022 roku wolumen transakcji w Changshu Garments Town, jednym z największych centrów dystrybucji odzieży we wschodnich Chinach, osiągnął 142,1 mld juanów. W tym samym czasie w Changshu uruchomiono również internetowy rynek odzieżowy o wartości 100 mld juanów.
Źródło






Komentarz (0)