Visão do projeto
O projeto de manutenção e reparo da Unidade de Fabricação de Hidrogênio (UFH), investido pela Nghi Son Refinery and Petrochemical Company Limited (NSRP), foi implementado em 25 dias, dos quais 10 foram dedicados à parada e reinicialização do sistema. Anteriormente, a planta havia passado por um período de manutenção geral em 2023. Este período de manutenção desempenha um papel importante para garantir a integridade dos equipamentos e manter a operação estável da UFH até o próximo período de manutenção geral, previsto para 2027.
De acordo com o contrato assinado, a PTSC Quang Ngai é responsável por itens-chave, incluindo a substituição de todo o sistema de manifold dos quatro conjuntos de equipamentos de reforma; a remoção e limpeza para verificação das condições, a substituição do tubo central e do material refratário nos quatro trocadores de calor residuais. Diferentemente dos períodos de manutenção geral anteriores (Parada Programada - TA), este período de manutenção é chamado de Pit Stop, o que significa que a oficina é isolada para a realização do trabalho, sob a condição de que a fábrica continue operando. A natureza do trabalho inclui não apenas a manutenção normal da BDSC, mas também o tratamento técnico e o reparo da Manutenção de Parada para Confirmação de Defeitos (DCSM). As condições de trabalho representam muitos desafios para a equipe de implementação, visto que a maior parte do trabalho é realizada em um espaço confinado, o escopo das operações é limitado dentro da área permitida e designada, e toda a comunicação deve ser feita por meio de rádios comunicadores à prova de explosão, substituindo completamente o telefone como na TA. Isso limita consideravelmente a comunicação, a troca de informações e a execução oportuna do trabalho.
Além disso, o projeto inclui um grande volume de trabalho mecânico e de soldagem a quente, com elevados requisitos técnicos. Os materiais especializados para o reformador/forno, como a liga envelhecida 20Cr-32Ni, o Incoloy 800H, o aço inoxidável TP347H e a liga de cromo-molibdênio A335/P11, pertencem ao grupo de materiais de difícil soldagem e grande espessura, exigindo que o trabalho de soldagem esteja em estrita conformidade com o processo, especialmente no que diz respeito à temperatura entre as camadas de solda e às etapas de inspeção intermediárias, que devem estar em conformidade com o ITP (Plano de Inspeção e Teste). De fato, existem muitas etapas e pontos de inspeção intermediários obrigatórios de parada (pontos de retenção) antes de prosseguir, o que torna praticamente impossível aumentar a mão de obra para acelerar o progresso por métodos convencionais.
Representantes do Conselho de Administração da PTSC Quang Ngai e das unidades de construção visitaram e inspecionaram o andamento do projeto.
Apesar da grande carga de trabalho, das complexas condições de construção e dos elevados requisitos de segurança, o progresso do projeto tem sido mantido de forma constante até o momento. Muitos itens importantes foram concluídos de acordo com os requisitos técnicos, graças à organização proativa, à capacidade de resposta flexível da equipe de construção e ao elevado senso de responsabilidade de cada funcionário e colaborador da PTSC Quang Ngai.

Este workshop Pit Stop para HMU confirma a experiência e a capacidade da PTSC Quang Ngai na execução de itens mecânicos, especialmente processamento técnico e soldagem de materiais típicos para reformadores/fornos/caldeiras, etc., com requisitos rigorosos e altas exigências de qualidade. O domínio em reparos mecânicos e de trabalhos a quente é uma base importante para que a empresa continue a consolidar sua posição em importantes projetos de manutenção e reparo industrial em todo o país.
Truong Thi Diep Ha
Fonte: https://www.ptsc.com.vn/tin-tuc/tin-ptsc-1/san-xuat-kinh-doanh/ptsc-quang-ngai-day-nhanh-tien-do-bao-dung-sua-chua-phan-xuong-san-xuat-khi-hydro--nha-may-loc-hoa-dau-nghi-son






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