SGGP
În regiunea autonomă Xinjiang Uygur din nord-vestul Chinei, multe procese din producția de bumbac au fost optimizate, cum ar fi plantarea, gestionarea, recoltarea și prelucrarea.
| Changshu, unul dintre principalele centre de confecții din China. Foto: People's Daily |
Cele mai noi tehnologii și facilități, inclusiv sistemul de navigație prin satelit BeiDou, au promovat informatizarea câmpurilor de bumbac, reducând atât costurile, cât și poluarea.
Între timp, orașul Changshu din provincia Jiangsu, estul Chinei, găzduiește peste 4.000 de fabrici de îmbrăcăminte și 35 de piețe en-gros de îmbrăcăminte, ceea ce îl face un important centru textil din China.
Confruntați cu impactul modei rapide și al producției flexibile, producătorii tradiționali de textile din Changshu au ales digitalizarea și comerțul electronic, de la producție la consum și branding, pentru a-și menține avantajul pe piață.
În zilele noastre, în Changshu, este ceva obișnuit să vezi „creiere digitale” care dirijează legăturile de producție în fabricile de confecții, iar haine la prețuri accesibile sunt vândute pe platforme online.
Recent, Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. din Changshu a primit o comandă pentru a produce 60.000 de seturi de haine în doar 10 zile. Doar o săptămână mai târziu, hainele au fost livrate clientului.
„De obicei, durează o săptămână până când linia de producție este gata înainte de a putea fi produsă o nouă mostră de material textil”, a declarat Lin Guoshi, CEO-ul companiei. Ceea ce permite companiei să finalizeze un volum atât de mare de muncă într-o perioadă atât de scurtă de timp este „creierul său digital”, numit SewSmart, care controlează automat gulerul, buzunarul frontal și alte părți ale hainei prin intermediul unor benzi transportoare aeriene către stațiile de lucru respective și înregistrează activitățile lucrătorilor în timp real folosind tablete. Acest sistem inteligent scurtează semnificativ timpul necesar pentru executarea unui contract.”
Potrivit lui Liu Ke, unul dintre producătorii de îmbrăcăminte, pot fi necesari 200 sau 300 de pași pentru a produce un articol de îmbrăcăminte complex. Aplicarea tehnologiei inteligenței artificiale (IA) în fiecare proces de producție a articolelor de îmbrăcăminte face ca colaborarea dintre diferitele departamente din fabrică să fie mai eficientă. Sistemul „creierului digital” poate contribui, de asemenea, la designul articolelor de îmbrăcăminte. Datorită platformei de servicii digitale numită „Style3D”, proiectarea astăzi este la fel de ușoară ca și construcția blocurilor. Tot ce trebuie să facă un designer este să selecteze „părți” ale articolului de îmbrăcăminte din baza de date din sistem, să le asambleze și să facă unele ajustări.
Crearea unui model 3D de îmbrăcăminte durează mai puțin de o jumătate de oră. Peste 700 de întreprinderi textile din oraș au trecut la digitalizare în ultimii trei ani, cu o investiție totală de peste 2 miliarde de yuani (279,29 milioane de dolari), a declarat Yu Zhe, un oficial al Biroului de Industrie și Tehnologia Informației din Changshu, citat de Cotidianul Poporului.
Drept urmare, productivitatea medie a acestor întreprinderi este cu 35% mai mare decât înainte, iar ciclul de producție este scurtat cu 19%. În 2022, volumul tranzacțiilor din Changshu Garments Town, unul dintre cele mai mari centre de distribuție a îmbrăcămintei din estul Chinei, a ajuns la 142,1 miliarde de yuani. În același timp, o piață online de îmbrăcăminte de 100 de miliarde de yuani a fost lansată și în orașul Changshu.
Sursă






Comentariu (0)