Vizualizare proiect
Proiectul de întreținere și reparații al Unității de Fabricare a Hidrogenului (UMH), investit de Nghi Son Refinery and Petrochemical Company Limited (NSRP), a fost implementat în 25 de zile, dintre care 10 zile au fost dedicate opririi și repornirii sistemului. Anterior, instalația a trecut printr-o perioadă de mentenanță generală în 2023. Această perioadă de mentenanță joacă un rol important în asigurarea integrității echipamentelor și menținerea funcționării stabile a UMH până la următoarea perioadă de mentenanță generală, programată să aibă loc în 2027.
Conform contractului semnat, PTSC Quang Ngai este responsabilă pentru elemente cheie, inclusiv înlocuirea întregului sistem de distribuitoare al grupurilor de echipamente Reformer 04; demontarea și curățarea pentru verificarea stării, înlocuirea conductei centrale și a materialului refractar la Schimbătoarele de Căldură Reziduală 04. Spre deosebire de perioadele anterioare de mentenanță generală (Turnaround - TA), această perioadă de mentenanță se numește Pit stop, ceea ce înseamnă că atelierul este izolat pentru a efectua lucrări doar în condițiile în care fabrica funcționează în continuare conform naturii lucrărilor, nu doar ca BDSC normal, ci și pentru gestionarea tehnică și repararea Întreținerii prin Confirmare a Defectului (DCSM). Condițiile de lucru prezintă numeroase provocări pentru echipa de implementare, deoarece cea mai mare parte a lucrărilor se desfășoară într-un spațiu închis, domeniul de aplicare al operațiunilor este limitat în raza permisă și desemnată, iar toate comunicările trebuie efectuate folosind walkie-talkie-uri antiexplozie pentru a înlocui complet telefonul, ca în TA, ceea ce limitează foarte mult comunicarea, schimbul de informații și gestionarea la timp a lucrărilor.
În plus, proiectul include un volum mare de lucrări mecanice și de sudură - Lucrări la cald - cu cerințe tehnice ridicate, materiale specializate pentru Reformer/Cuptor precum Aliajul Învechit 20Cr-32Ni, Incoloy 800H, Oțelul Inoxidabil TP347H și Aliajul de Crom-Molibden A335/P11 fiind toate din grupa materialelor dificil de sudat, cu grosimi mari, necesitând ca lucrările de sudură să respecte strict și absolut procesul de sudare, în special temperatura dintre straturile de sudură, iar etapele intermediare de inspecție trebuie să respecte ITP. De fapt, există numeroase etape și pași intermediari de inspecție de tip oprire obligatorie - Punct de menținere - înainte de a trece mai departe, ceea ce face aproape imposibilă creșterea forței de muncă pentru a accelera progresul prin metode convenționale.
Reprezentanții Consiliului de Administrație al PTSC Quang Ngai și ai unităților de construcții au vizitat și au inspectat progresul proiectului.
În ciuda volumului mare de muncă, a condițiilor complexe de construcție și a cerințelor ridicate de siguranță, progresul proiectului a fost menținut constant până în prezent. Multe elemente importante au fost finalizate conform cerințelor tehnice datorită organizării proactive, capacității de răspuns flexibile a echipei de construcții și simțului ridicat al responsabilității fiecărui ofițer și angajat al PTSC Quang Ngai.

Această oprire în boxe pentru atelierul HMU confirmă experiența și capacitatea PTSC Quang Ngai în implementarea elementelor mecanice, în special prelucrarea tehnică și sudarea unor materiale tipice pentru Reformer/Cuptoare/Cazane... cu cerințe stricte și cerințe ridicate de calitate. Stăpânirea lucrărilor de reparații mecanice și la cald este o bază importantă pentru ca întreprinderea să își consolideze în continuare poziția în proiecte cheie de întreținere și reparații industriale la nivel național.
Truong Thi Diep Ha
Sursă: https://www.ptsc.com.vn/tin-tuc/tin-ptsc-1/san-xuat-kinh-doanh/ptsc-quang-ngai-day-nhanh-tien-do-bao-dung-sua-chua-phan-xuong-san-xuat-khi-hydro--nha-may-loc-hoa-dau-nghi-son






Comentariu (0)