Son zamanlarda kömür endüstrisi, madencilik, taşıma ve eleme hatlarında mekanizasyon, otomasyon ve bilgisayarlaştırma da dahil olmak üzere birçok "3-endüstri" projesini uygulamaya odaklanmıştır. "İşçiler kalkınmanın merkezidir" sloganıyla hareket eden Vietnam Ulusal Kömür - Maden Endüstrileri Grubu (TKV), teknolojik yeniliği teşvik etmek, yönetimi iyileştirmek ve işgücü verimliliğini artırmak için birimlerini yönlendirmiştir. Şimdiye kadar Ha Lam, Khe Cham, Mao Khe, Nam Mau gibi birçok birim, önceki manuel yönteme kıyasla verimliliği 1,5-2 kat artırmaya yardımcı olan senkronize mekanize bir madencilik sistemini devreye almıştır.
Nam Mau Kömür Şirketi, 2025 yılında 2,75 milyon ton kömür işletmeyi hedefliyor. Bu, birimin bugüne kadarki en yüksek kömür üretimi. Nam Mau, bu hedefe ulaşmak için üretim koşullarının giderek kötüleşmesi nedeniyle birçok zorlukla karşı karşıya. Bu zorluk karşısında şirket, yönetim yöntemlerini proaktif olarak yeniledi, senkronize teknik çözümler uyguladı ve çalışanlar için çalışma ortamını sürekli iyileştirdi. Böylece, üretim hızını ve üretimdeki atılımı sürdürmek için sağlam bir temel oluşturdu.
Nam Mau Kömür Şirketi Müdürü Bay Ta Dang Dai şunları söyledi: Bilim ve teknolojinin uygulanmasını teşvik etmek, son zamanlarda madencilerin üretkenliğini, çıktısını ve gelirini artırmada önemli bir faktördür. Madencilik kapasitesini modernize etmeyi ve artırmayı hedefleyen şirket, -110 ila -100 m kotunda, aylık 35.000 ila 38.000 ton tasarım kapasiteli mekanize uzun ayaklı fırın NM I-6-1B'ye yatırım yaptı. Sistem, 78 destek çerçevesi, kömür kesme makinesi ve toplam ağırlığı binlerce ton olan birçok senkronize ekipmandan oluşuyor ve madende oldukça ayrıntılı bir nakliye ve kurulum süreci gerektiriyor.
Madene indirilmeden önce tüm ekipmanlar +125 seviyesinde çalışacak şekilde kuruldu, test edildi ve eğitildi; bu da işçilerin teknik ve teknolojiye hakim olmalarına yardımcı oldu. Ekim ayında faaliyete geçmesinden bu yana fırın, üretim artışına açıkça katkıda bulunurken, çalışma koşullarını iyileştirdi, güvenliği artırdı ve madencilerin iş yükünü azalttı. Bu da Nam Mau'nun mekanizasyonu teşvik etme kararlılığını gösteriyor. Şirket, 10 ayda yaklaşık 2,3 milyon ton ham kömür işledi; tüketim, piyasayı ve TKV tarafından belirlenen planı yakından takip ederek, işçilerin kişi başına aylık ortalama 22,7 milyon VND gelirle geçimini sağladı.
TKV, 2020-2025 döneminde birimlerinde mekanizasyon programını güçlü bir şekilde uygulayarak verimlilikte önemli bir atılım gerçekleştirmiş ve yönetim kalitesini artırmıştır. TKV, son yıllarda "3-endüstri"yi modern, güvenli ve sürdürülebilir bir üretim modeli oluşturmanın önemli bir "anahtar"ı olarak belirlemiştir.
TKV bugüne kadar 14 adet Combai EBH-45 hattı, 26 adet yarı mekanize hat işletmeye aldı; eğimli kuyulardan taşınan kömürün neredeyse %100'ü otomatik konveyör bantlara aktarıldı. Aynı zamanda, Quang Ninh'deki yeraltı madenlerinin yaklaşık %70'i otomatik elektrik sistemlerine sahip, pompa istasyonlarının ve fanların %60'ı uzaktan izleniyor ve bu da Grubun "yeşil - temiz - az çalışan - yüksek verimli maden" modelini giderek daha da belirgin hale getiriyor. Teknolojiye yapılan eş zamanlı yatırım, belirgin değişimlere yol açtı. Bu sayede, Grubun tüm iş gücü verimliliği yılda ortalama %7,8 arttı.
TKV Genel Müdürü Vu Anh Tuan, büyüme ivmesini sürdürmek ve yeni gelişim aşamasının gerekliliklerini karşılamak için Grubun tüm aşamalarda mekanizasyon, bilgi teknolojisi ve otomasyonu teşvik etmeye devam ettiğini; aynı zamanda kurumsal yönetimde güçlü bir dijital dönüşüme odaklandığını, lojistik sisteminin verimliliğini değerlendirdiğini ve kömür ve mineral tedarik zincirini optimize ettiğini vurguladı. Bu, yalnızca üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olmakla kalmayıp aynı zamanda güvenliğin sağlanması, işçilik ve işletme maliyetlerinin düşürülmesi için de önemli bir temel oluşturan bir yaklaşımdır.
TKV aynı zamanda, yakınlardaki minerallerin büyük kapasiteli madenler oluşturmak üzere birbirine bağlanmasını teşvik ederek, ileri madencilik teknolojilerinin uygulanması için gerekli koşulları yaratmakta, kaynak kaybını azaltmakta ve temiz kömür geri kazanım oranını artırmaktadır. Yeraltı madenciliğinde TKV, yeni nesil kendinden tahrikli destek kuleleri, kömür kesme makineleri, tünel açma kombinasyonları kullanmakta; ana konveyör hatlarını, su pompalama istasyonlarını, merkezi hava kompresör istasyonlarını ve fan istasyonlarını otomatikleştirmektedir. Açık ocak madenlerinde ise Grup, yükleme ve boşaltma için senkron ekipmanlara, büyük kapasiteli taşımacılığa, araçlar için GPS konumlandırma sistemlerine, otomatik yakıt dağıtımına, elektronik vardiya devir emirlerine yatırım yapmaktadır. Kömür işleme de çökeltme makineleri teknolojisiyle geliştirilmekte; modern filtre presleri ve kurutucularla çamur arıtımı yapılmaktadır.
2030 yılına kadar olan süreçte, 2045 vizyonuyla TKV, arama, işletme ve tüketim süreçlerinde mekanizasyon, otomasyon ve dijital dönüşümü teşvik etmeyi hedeflemektedir. Grup ayrıca, riskleri en aza indirme, çalışma koşullarını iyileştirme ve çevreyi koruma hedefiyle bağlantılı olarak "Yeşil maden - Modern maden - Yüksek kapasiteli maden - Güvenli maden" kriterlerine göre büyük kapasiteli yeraltı madenlerinin geliştirilmesine öncelik vermektedir. Aynı zamanda TKV, pompa istasyonları, fan istasyonları, konveyör hatları, araç konumlandırma sistemleri, otomatik yakıt dağıtım sistemleri ve işletme aşamalarının elektronik yönetimi gibi güvenliği kontrol altına almak, riskleri yönetmek ve çevreyi korumak için gelişmiş teknolojik çözümler uygulamaya devam edecektir. Grup ayrıca, yüksek kaliteli insan kaynağının eğitimine ve geliştirilmesine odaklanarak, çalışanların ve teknik personelin yeni teknolojilere hakim olmasını sağlamakta ve modern, verimli ve sürdürülebilir bir kömür ve mineral üretim değer zincirinin oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır.
Kaynak: https://baoquangninh.vn/dong-bo-cac-day-chuyen-san-xuat-theo-huong-co-gioi-hoa-3386197.html
Yorum (0)