На саміті АСЕАН з целюлозно-паперової промисловості 2025 року, що відбувся у листопаді в Хошиміні, представник SCG – пан Сомпоб Вітворрасакул, регіональний директор SCGP, пакувального бізнесу SCG, поділився баченням групи «На шляху до більш циркулярного світу».
За словами пана Сомпоба Вітворрасакула, економічне зростання в АСЕАН та Китаї є основним рушієм зростання попиту на пакувальний папір у регіоні. Оскільки глобальні ланцюги поставок змінюються, а зелене споживання стає новою нормою, він вважає, що це не просто виклик, а можливість не лише адаптуватися, а й бути лідером.

У цьому контексті «Зелена упаковка 2030» є важливим елементом, що поєднує бачення групи ESG 4 Plus з реальністю виробництва, бізнесу та споживання в АСЕАН. Відповідно до дорожньої карти та мети використання екологічно чистої упаковки для мінімізації впливу на навколишнє середовище до 2030 року («Зелена упаковка 2030»), SCGP адаптується, зосереджуючись на трьох стратегіях:
Адаптивне зростання: Диверсифікуйте портфель продуктів та географію на ринки, що розвиваються, та залучайте клієнтів інноваційними (технологічними) продуктами.
Підвищення конкурентоспроможності (люди та технології): Підвищення продуктивності шляхом оптимізації процесів у поєднанні з інструментами штучного інтелекту та вдосконалення продуктів за допомогою науково-дослідної діяльності.
ESG – Покращення сталого розвитку продукції (можливості переробки) та вдосконалення процесів за допомогою зеленої енергії.
Переробка та обіг – джерело сталого розвитку
Впроваджуючи принцип «Go Green» у стратегії ESG 4 Plus, SCG Packaging (SCGP) реалізує модель циркулярної економіки, використовуючи 95% пакувальних паперових матеріалів з перероблених джерел, зібраних через понад 100 станцій та мережу з 80 партнерів з переробки в країнах АСЕАН.
У цьому операційному ланцюжку SCGP не лише збирає, але й безпосередньо співпрацює з місцевими постачальниками, підприємствами з переробки та громадою для ефективного повторного використання сировини, утворюючи замкнутий цикл, де кожен аркуш паперу, кожне волокно (матеріальна нитка) регенерується в нову цінність.
Однак той факт, що 95% пакувальних паперових матеріалів походять з перероблених джерел, створює певні труднощі у забезпеченні якості вхідної сировини.
Щоб вирішити цю проблему, зазначив пан Сомпоб Вітворрасакул, SCGP забезпечує якість сировини завдяки комплексному управлінню ланцюгом поставок, збираючи її від джерел сировини до станцій переробки, що дозволяє SCGP надавати клієнтам ефективні циркулярні рішення.
Крім того, SCGP також співпрацює з міжнародними компаніями з переробки в ключових регіонах, таких як ЄС та США, щоб забезпечити якість імпортованої сировини.

«Близько 60% сировини надходить з внутрішнього ринку, а 40% імпортується зі США, Європи, Японії та Океанії, що забезпечує стабільні постачання, високу якість та відповідність міжнародним стандартам», – наголосив пан Сомпоб Вітворрасакул.
Паралельно, SCGP також співпрацює з урядом та екологічними організаціями Таїланду, В'єтнаму та Індонезії для підвищення обізнаності громадськості щодо класифікації відходів, переробки та скорочення їх кількості – типовим прикладом є програма «Пункти прийому перероблених матеріалів» у Бангкоку, яка допомагає людям легко додавати перероблені матеріали до нового виробничого ланцюга.
Для SCG переробка – це не просто окрема дія, а основа циклічної екосистеми співпраці. Саме так група реалізує дух Enhance Collaboration – коли сталий розвиток більше не є індивідуальним зусиллям бізнесу, а спільною подорожжю всього регіону, де всі партнери розділяють відповідальність та несуть вигоди для зеленого майбутнього.
Технології та люди – рушійна сила зеленої трансформації
Якщо переробка є основою, то технології та люди є рушійною силою, яка допомагає SCG рухатися далі на шляху до досягнення нульового рівня викидів.
На заводах SCGP штучний інтелект та машинне навчання використовуються для оптимізації енергії, контролю якості та зменшення відходів у режимі реального часу. Від прогнозування довговічності паперу та оптимізації кількості сировини до зниження експлуатаційних витрат, моделі штучного інтелекту допомогли збільшити швидкість виробництва на 4% та зменшити споживання тисяч тонн сировини щороку.
«Інтегруючи штучний інтелект в операції кожного заводу, ми підвищуємо продуктивність і створюємо значну цінність», – сказав пан Сомпоб Вітворрасакул.
Типовим прикладом є застосування штучного інтелекту в папероробних машинах з 2021 року. За його словами, коригування процесу за старим методом у минулому багато в чому залежало від досвіду оператора та результатів лабораторних випробувань, що займало багато часу.
«Ми розгорнули дані на базі штучного інтелекту, отримані зі 104 датчиків, для моніторингу якості паперу в режимі реального часу та коригування процесів. Це дозволяє нам проактивно керувати якістю».
«Система надає оператору параметри для коригування процесу, допомагаючи зменшити кількість скинутих відходів та значно заощадити експлуатаційні витрати», – сказав пан Сомпоб Вітворрасакул, регіональний менеджер SCGP.

Застосування штучного інтелекту на кожному етапі виробничих операцій, зосереджуючись на вирішенні 5 ключових груп проблем, тим самим підвищуючи продуктивність та створюючи видатну цінність (Фото: SCG).
Водночас, SCGP інвестує в екологічно чисті матеріали нового покоління, такі як високобар'єрні покриття в поєднанні з целюлозними волокнами та біоволокнами з мікроорганізмів, прагнучи до 2030 року повністю переробляти, біорозкладати та створювати екологічно чисту упаковку.
У SCG технології не відокремлені від людей, а служать людям, допомагаючи співробітникам працювати ефективніше, креативніше та робити більший внесок. Люди – з духом інновацій та відповідальності – знаходяться в центрі кожної трансформації, є мостом, який зводить ESG 4 Plus від бачення до реальності.
Джерело: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/scg-va-chien-luoc-ket-noi-cong-nghe-tai-che-con-nguoi-cho-tang-truong-ben-vung-20251129155854711.htm






Коментар (0)