وقد ساعدت المشاركة في مشروع دعم تطوير المصانع الذكية، الذي نفذته شركة سامسونج فيتنام بشكل مشترك، شركة فينا تكنولوجي ( تاي نغوين ) على تنفيذ العديد من التحسينات المهمة، بدءًا من ترقية البنية التحتية للإنتاج وتطوير الموارد البشرية وصولاً إلى تحسين إدارة مخزون المواد، وبالتالي تحسين جودة المنتج وكفاءة التشغيل.

شركة فينا للتكنولوجيا هي شركة تصنيع صناعية مقرها في تاي نغوين، وهي مقاطعة ناشئة كمركز تصنيع عالي التقنية في الشمال. في مواجهة متطلبات الجودة المتزايدة الصرامة، وخاصة للمنتجات التي تتطلب بيئة إنتاج نظيفة ومستقرة، حددت الشركة رفع معايير غرف التنظيف وتوحيد العمليات كخطوات حاسمة في خطتها لبناء مصنع ذكي.
في إطار مشروع استشاري مع سامسونج، قامت شركة فينا تكنولوجي بترقية غرفتها النظيفة من الفئة 10000 إلى الفئة 1000، إلى جانب مراجعة وتوحيد عمليات التحكم في بيئة الإنتاج. ونتيجة لذلك، انخفض معدل عيوب الأجسام الغريبة بنسبة 68.7%، مما أدى إلى تحسين استقرار الجودة بشكل ملحوظ وخفض تكاليف الإنتاج.
إلى جانب تحسينات البنية التحتية، يركز مشروع المصنع الذكي أيضًا على العنصر البشري. ولهذا، نظمت شركة فينا تكنولوجي 26 دورة تدريبية داخلية، شارك فيها أكثر من 300 موظف. ركزت الدورات التدريبية على تحسين المهارات التشغيلية في بيئات الغرف النظيفة، والالتزام بالعمليات، والوعي بالجودة، والتحسين المستمر. وقد خلصت الشركة إلى أن التدريب المنهجي والشامل ساعد القوى العاملة على التكيف بسرعة أكبر مع معايير الإنتاج الجديدة.
ومن التحسينات الأخرى التي نُفذت بتوجيه من سامسونج، تحديث إدارة مستودعات المواد. أعادت شركة فينا تكنولوجي تنظيم مستودعاتها باستخدام نظام رفوف، مع توحيد مواقع التخزين وتحديد المواد. ونتيجة لذلك، انخفض وقت البحث عن المواد بشكل كبير من حوالي 60 ثانية إلى 10 ثوانٍ فقط، مما ساهم في تقليل أوقات تحضير الإنتاج وخفض الهدر في الخدمات اللوجستية الداخلية.
بحسب ممثل الشركة، تُنفَّذ التحسينات في مشروع المصنع الذكي بشكل متكامل، وفق خطة عمل واضحة، بدلاً من الاستثمارات الجزئية. وأضاف ممثل شركة فينا تكنولوجي: "يساعدنا رفع معايير غرف التنظيف، وتدريب الموظفين، وتحسين مستودع المواد على تحسين التحكم في الجودة وتدفق الإنتاج، مما يرسخ الأساس لخطوات رقمنة أعمق في المستقبل".
من منظور مهني، تُظهر نتائج شركة فينا تكنولوجي فعالية نموذج استشارات المصانع الذكية بشكل ملموس، حيث تُحدد الشركات بدقة نقاط الضعف التي تحتاج إلى استثمار وتحسين. ويُعتبر خفض أخطاء الأجسام الغريبة بشكل ملحوظ، وتعزيز قدرات الموظفين، وتحسين العمليات، ركائز أساسية للشركات لمواصلة رفع معايير الإنتاج وتلبية المتطلبات المتزايدة لسلسلة التوريد الصناعية في الفترة المقبلة.
محيط جليدي
المصدر: https://vietnamnet.vn/vina-technology-nang-chuan-phong-sach-giam-manh-loi-2477423.html







تعليق (0)