ভারতের একমাত্র বাণিজ্যিক পর্যায়ের কয়লা গ্যাসীকরণ কেন্দ্রটি ওড়িশা রাজ্যে অবস্থিত। ছবি: সিএনএ
যুক্তরাষ্ট্রের জ্বালানি রূপান্তর পরামর্শক প্রতিষ্ঠান দস্তুর এনার্জির সিইও অতনু মুখার্জি যুক্তি দেন যে, বৃহৎ ও বৈচিত্র্যময় শিল্প চাহিদার পরিপ্রেক্ষিতে, আমদানিকৃত জ্বালানির ওপর নির্ভরতা পুরোপুরি শেষ করার পরিবর্তে কয়লা গ্যাসীকরণই জ্বালানি পুনরুদ্ধারের একটি উপায়।
বিশেষজ্ঞরা বলেন, কয়লা গ্যাসীকরণ প্রযুক্তি একটি বিশেষায়িত খাত হিসেবেই রয়ে গেছে, কারণ এই প্রকল্পগুলো ব্যয়বহুল, প্রযুক্তিগতভাবে জটিল এবং এর পরিধি বাড়াতে সময় লাগে। তবে, তেল ও গ্যাস আমদানির ওপর নির্ভরশীল অর্থনীতিগুলো জীবাশ্ম জ্বালানির আকস্মিক সংকটের প্রভাব প্রশমিত করার সমাধান খোঁজায় এই প্রযুক্তিটি নতুন করে আগ্রহ আকর্ষণ করছে।
চীনকে উদাহরণ হিসেবে নিয়ে মুখার্জি বলেন যে, দেশটিতে কয়লা গ্যাসীকরণ প্ল্যান্ট নির্মাণের প্রক্রিয়াটি একটি “দীর্ঘ পথ” এবং বৃহৎ পরিসরে এর বাস্তবায়নে “১০ থেকে ১৫ বছর” সময় লাগবে। তা সত্ত্বেও, চীন ১৩টি নতুন কয়লা-থেকে-গ্যাস রূপান্তর প্রকল্পে বিনিয়োগ অব্যাহত রেখেছে, কারণ বেইজিং অভ্যন্তরীণ কয়লা উৎপাদন বাড়াতে এবং আমদানিকৃত প্রাকৃতিক গ্যাসের উপর নির্ভরতা কমাতে চাইছে। এই প্রকল্পগুলো পূর্ব এশিয়ার এই দেশটির মোট গ্যাস সরবরাহের ১২ শতাংশের সমপরিমাণ সরবরাহ করার সম্ভাবনা রাখে। ফেব্রুয়ারিতে, ইন্দোনেশিয়াও এলপিজি সরবরাহের বিকল্প হিসেবে ডিএমই উৎপাদনের জন্য ৯.৮ বিলিয়ন ডলার বিনিয়োগে ছয়টি কয়লা গ্যাসীকরণ প্রকল্প চালুর ঘোষণা দিয়েছে।
বিশ্বের পঞ্চম বৃহত্তম কয়লা ভান্ডার থাকা সত্ত্বেও, ভারত আমদানিকৃত জ্বালানির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল একটি অর্থনীতি। গত মাসে, নয়াদিল্লি কয়লা গ্যাসীকরণকে সমর্থন করার জন্য ৩.৯ বিলিয়ন ডলারের একটি পরিকল্পনা অনুমোদন করেছে। কর্মকর্তারা আশা করছেন যে এই কর্মসূচিটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বেসরকারি বিনিয়োগ আকর্ষণ করবে এবং তারা বিশ্বাস করেন যে এটি জ্বালানি নিরাপত্তা বাড়াবে, অভ্যন্তরীণ কয়লা ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করবে এবং আমদানিকৃত জ্বালানি, সার ও রাসায়নিক কাঁচামালের উপর নির্ভরতা কমাবে। ভারত ২০২১ সালে তার জাতীয় কয়লা গ্যাসীকরণ মিশন চালু করে, যেখানে ২০৩০ সালের মধ্যে প্রতি বছর ১০০ মিলিয়ন টন কয়লা গ্যাসীকরণের একটি উচ্চাভিলাষী লক্ষ্য নির্ধারণ করা হয়।
অনেক বেশি চ্যালেঞ্জ
বিশ্লেষকরা মনে করেন যে, হরমুজ প্রণালীতে নৌচলাচল ব্যাহত হওয়ায় নয়াদিল্লির প্রচেষ্টা জরুরি, কারণ এই বিঘ্ন ভারতের মতো আমদানিনির্ভর অর্থনীতিতে অপরিশোধিত তেল, এলপিজি এবং সারের কাঁচামালের সরবরাহকে হুমকির মুখে ফেলেছে।
তবে, কয়লাকে গ্যাসে রূপান্তর করার ভারতের উচ্চাকাঙ্ক্ষা একাধিক বাধার সম্মুখীন হবে। প্রধান বাধা হলো, উচ্চ ছাইযুক্ত কয়লাকে গ্যাসে রূপান্তর করলে কার্যকারিতা কমে যেতে পারে এবং এর জন্য বিশেষভাবে নকশা করা গ্যাসাইফায়ারের প্রয়োজন হয়। নীতি আয়োগ গবেষণা প্রতিষ্ঠানের একটি প্রতিবেদন অনুসারে, ভারতীয় কয়লায় সাধারণত ৩০-৪৫% ছাই থাকে, যেখানে চীন বা ইন্দোনেশিয়ার কয়লায় ছাইয়ের পরিমাণ ২০%-এরও কম।
কয়লা গ্যাসীকরণে জলের ব্যবহার আরেকটি প্রতিবন্ধকতা তৈরি করে। চূড়ান্ত পণ্য এবং গ্যাসীকরণ প্রযুক্তির ওপর নির্ভর করে, কয়লা গ্যাসীকরণ প্রক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জলের প্রয়োজন হতে পারে। তবে, ভারতে এই প্রতিবন্ধকতাটি কয়লার উচ্চ ছাইয়ের পরিমাণের প্রতিবন্ধকতার চেয়েও বেশি কঠিন।
প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা ছাড়াও, কয়লা গ্যাসীকরণ প্রক্রিয়াকে বড় পরিসরে নিয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে ভারতকে নানা সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়। বর্তমানে, নয়াদিল্লিতে বাণিজ্যিকভাবে চালু থাকা মাত্র একটি কয়লা গ্যাসীকরণ কেন্দ্র রয়েছে, যার গ্যাসীকরণ ক্ষমতা বছরে প্রায় ২০ লক্ষ টন কয়লা। সুতরাং, ২০৩০ সালের লক্ষ্যমাত্রা অর্জন করতে ভারতের এই ধরনের কয়েক ডজন কেন্দ্রের প্রয়োজন। জানা যায় যে, একটি বাণিজ্যিক কয়লা গ্যাসীকরণ কেন্দ্র নির্মাণ করতে সাধারণত ২ বিলিয়ন থেকে ৪ বিলিয়ন ডলার খরচ হয়।
ট্রাই ভ্যান (সিএনএ অনুসারে)
উৎস: https://baocantho.com.vn/an-do-dat-cuoc-vao-khi-hoa-than-a207489.html








