Společnost vyrábí tvrdé dřevo, které je tvrdší než ocel.

Tento druh dřeva má hustou strukturu a pevnost srovnatelnou s ocelí. Foto: InventWood .

V roce 2018 objevil Liangbing Hu, materiálový vědec z University of Maryland, způsob, jak přeměnit obyčejné dřevo na materiál pevnější než ocel. Tato technologie je nyní připravena pro masovou výrobu.

Zpočátku se tento experiment jevil jako přelomový objev, ale nakonec ležel ladem v galerii. Mnoho lidí se na Hua obracelo s dotazy na obchodní příležitosti. Tehdy jim řekl, že je jen univerzitní profesor a neví, co s projektem dál.

Hu se však místo toho, aby to vzdal, strávil následujících několik let zdokonalováním technologie a zkrátil dobu výroby materiálu z více než týdne na pouhých několik hodin. Technologie byla brzy připravena ke komercializaci a licencoval ji společnosti InventWood.

Startup v současné době vyrábí první várky dřeva Superwood, které začne vyrábět letos v létě. Alex Lau, generální ředitel společnosti InventWood, uvedl, že rozsah této první komerční továrny je stále malý. Počáteční produkty budou použity k výrobě „pláště“ budov – nenosných částí, které stále vyžadují estetiku a odolnost.

V dlouhodobém horizontu se chtějí posunout směrem k nahrazení páteře budov z tradičních materiálů ultratvrdým dřevem. „Protože 90 % emisí uhlíku z budov pochází z betonu a oceli během výstavby,“ řekl Lau.

Na výstavbu tohoto závodu získala společnost InventWood v prvním kole financování série A 15 milionů dolarů . Proces vedl Grantham Fund za účasti Baruch Future Ventures, Builders VC a Muus Climate Partners, tří významných fondů investujících do udržitelných technologií, klimatu a materiálových inovací.

Produkty ze superdřeva začínají z běžného dřeva, které se skládá hlavně ze dvou sloučenin: celulózy a ligninu. Nanokrystalická celulóza je ve skutečnosti tvrdší než uhlíková vlákna. Hlavním cílem je proto zvýšit pevnost této inherentní vlastnosti dřeva.

Společnost používá chemikálie používané v potravinářském průmyslu ke změně molekulární struktury dřeva a poté materiál stlačuje, aby se zvýšil počet vodíkových vazeb mezi molekulami celulózy.

Superwood je až 10krát odolnější než běžné dřevo. Foto: InventWood.

Vzhledem k tomu, že Superwood dokáže stlačit materiály až čtyřikrát, mnozí by si mysleli, že je čtyřikrát pevnější. „Ve skutečnosti je ale asi desetkrát pevnější díky dodatečným vazbám vytvořeným během procesu,“ vysvětluje Lau.

Výsledkem procesu je materiál s pevností v tahu o 50 % vyšší než ocel a poměrem pevnosti k hmotnosti 10krát lepším, uvedla společnost. Materiál také splňuje normy požární odolnosti třídy A, což znamená, že je vysoce hořlavý a odolný vůči hnilobě a napadení hmyzem.

Po napuštění polymerem se může stabilizovat ve venkovních podmínkách, takže je vhodný pro použití jako vnější stěny, podlahy nebo střechy. Pan Lau uvedl, že proces komprese materiálu také ztmavuje barvu, což mu dodává vzhled podobný luxusnímu tropickému tvrdému dřevu.

V dlouhodobém horizontu plánuje společnost InventWood používat dřevěné štěpky, které jsou často vedlejším produktem výrobního procesu, k výrobě konstrukčních nosníků všech velikostí. Ty mohou být esteticky stejně příjemné jako luxusní přírodní dřevo (jako je ořech nebo ipe), aniž by vyžadovaly další kosmetické ošetření, uvedl pan Lau.

Zdroj: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html