Ifølge de ældre har glaspusteri i landsbyen Xoi Tri en historie på over 80 år. Håndværkets grundlægger var hr. Pham Van Dao. I løbet af sine år, hvor han arbejdede væk hjemmefra, havde han mulighed for at arbejde for en kinesisk mand og lærte glaspusterteknikken. Da han vendte tilbage til sin hjemby, holdt han ikke håndværket for sig selv, men lærte det helhjertet til landsbyboerne. Fra et par indledende glaspusterovne slog håndværket gradvist rod og udviklede sig i hele landsbyen. De, der kendte håndværket, lærte dem, der ikke gjorde, op og gav det videre fra far til søn, hvilket gjorde Xoi Tri til en berømt glaspusterlandsby i den nordlige deltaregion.
Hr. Pham Van Linh (56 år gammel), barnebarn af hr. Pham Van Dao, er en af de få personer, der stadig næsten fuldstændigt bevarer teknikkerne og processerne til fremstilling af traditionelle glasprodukter. Hr. Linh tog sig et par minutters hvile, før han smeltede et nyt parti glas, og huskede: "Min familie har været involveret i glaspustning i tre generationer. Så vidt jeg husker, var 1980'erne den mest velstående periode for landsbyen, hvor der var omkring 40 husstande, der var involveret i håndværket. Fra tidlig morgen til sen aften brændte glasovnene altid. Folk producerede primært flasker, krukker, ølglas, olielamper, pærer, kander osv. efter kundernes ordrer. Takket være dette håndværk kunne mange familier tjene til livets ophold, og deres børn fik en god uddannelse."
Hr. Linh fortalte, at han som 13-årig fulgte sin far og bedstefar for at lære håndværkets første trin. Da han voksede op midt i den travle atmosfære i håndværkslandsbyen, hvor han så voksne arbejde flittigt ved ovnen hver dag, blev glaspustning gradvist en del af hans liv. "Dengang var arbejdet hårdt, men indkomsten var stabil. Da jeg først blev dygtig, blev jeg mesterhåndværker. Og jeg har beholdt håndværket indtil nu," fortalte hr. Linh.
Denne guldalder er dog kun tilbage i erindringen hos de håndværkere, der stadig er dedikeret til faget. På grund af ændringer i markedet og forbrugernes smag er glaspusterlandsbyen Xoi Tri gradvist skrumpet ind i skala. Fra at være et håndværk, der forsynede hele landsbyen med livets ophold, er der i dag kun tre husstande tilbage, der standhaftigt praktiserer faget. I øjeblikket er landsbyens produkter hovedsageligt ølglas, der produceres på bestilling til faste kunder.
Udviklingen af moderne glasfremstillingsteknologi, sammen med tilgængeligheden af billige plastprodukter med forskellige designs og storskalaproduktion, har ført til et skrumpende marked for glasvarer fra landsbyen Xoi Tri. Ikke alene bliver salget stadig vanskeligere, men glaspusterhåndværket kræver også, at arbejderne arbejder i miljøer med høje temperaturer og står over for varmen fra ovnen året rundt. Det hårde og anstrengende arbejde, kombineret med en mindre attraktiv indkomst end før, har afskrækket mange unge arbejdere og fået håndværkslandsbyens "flamme" til at falme.
Hr. Pham Van Linh sagde: "Den manuelle glaspusterproces involverer mange trin. Teknikken er ikke overdrevent kompliceret, men den kræver hårdt arbejde, udholdenhed og et godt helbred. Dette erhverv er endnu mere krævende end smedearbejde; det er tåleligt om vinteren, men om sommeren er det altid kvælende at stå i værkstedet, 50-60°C. Det unikke ved jobbet er, at når ovnen er tændt, og glasset er smeltet, skal det gøres kontinuerligt, ofte skal man være oppe hele natten, indtil partiet er færdigt, før man hviler. Ikke alle kan udøve dette erhverv. Vi forsøger stadig at videregive håndværket og uddanne flere lærlinge, så der vil være folk til at videreføre traditionen i fremtiden. Det ville være en stor skam, hvis dette erhverv en dag skulle forsvinde."
For at blæse en komplet glaskop skal ovnsejerne først bygge potten og ovnen. Materialet til at bygge potten er en ret speciel type ler: en bøjelig hvid ler, der males til pulver og blandes med varmebestandigt grus i forholdet "to dele grus til én del ler". Efter grundig blanding komprimeres blandingen for at danne pottens bund og krop. Hver potte er over 1 meter høj, med en diameter på omkring 80-90 cm og en bundtykkelse på 10 cm. Når den er færdig, skal potten lufttørres naturligt i 20-30 dage, indtil den hærder, før den kan bruges.
Det kræver også dygtige teknikker og håndværkerens erfaring at bygge en ovn til smeltning af glas. Ovnen er konstrueret med flere lag varmebestandige mursten for at opretholde en stabil temperatur gennem hele glasfremstillingsprocessen. Først når flammen når den passende temperatur, introduceres de første glaspartier i ovnen.
Glasproducenter bruger kul til at smelte glasstykkerne, efter de er blevet knust og renset for urenheder. Denne proces kræver omhyggelig håndtering for ikke at påvirke ovnens kapacitet. Cirka 500 kg glas hældes i ad gangen, som smeltes i ovnen i 6-7 timer. Når glasset når den maksimale temperatur på omkring 1.800 grader Celsius for at blive fuldstændig flydende, begynder arbejdernes vagt for alvor.
Ifølge hr. Linh skal "en dygtig håndværker kende glassets 'perfekte' temperatur for at skabe tilfredsstillende produkter. Når glasset udsættes for ild, er det i starten blåt; når det opvarmes til den rette temperatur, bliver det hvidt. På det tidspunkt vil glasset, ved at justere dampen helt rigtigt, udvide sig som ønsket."
Dernæst bruger håndværkeren et pusterør til at tage en tilstrækkelig mængde glas og placerer det på en form for at blæse og forme koppen. Selvom processen virker skånsom, er dette faktisk det mest dygtige trin. Håndværkeren skal regulere sin vejrtrækning jævnt, koordinere den rytmisk med pusterørets rotation og kontrollere blæsekraften, så glasset udvider sig jævnt og tilpasser sig formen tæt og skaber et produkt med en afbalanceret form uden forvrængning eller revner.
Hver produktionslinje har typisk syv personer, inklusive fem glaspustere, én person til at skære glassets kant og én person med ansvar for askebehandlingen, så produktet kan køle langsomt af i cirka 12 timer, hvilket gør glasset "mere holdbart" og forhindrer revner på grund af pludselige temperaturændringer. Når ovnen er tændt, og glasset begynder at smelte, skal hele linjen arbejde kontinuerligt og koordinere gnidningsløst, indtil partiet er færdigt. Et tilfredsstillende produkt skal have en afbalanceret, firkantet form uden buler eller ujævnheder med få luftbobler, ensartet tykke vægge og de korrekte formdimensioner osv.
Hr. Tran Van Duyen, en af de tre tilbageværende ejere af glaspusterovne i landsbyen Xoi Tri, delte: "Glaspusteri er et erhverv, der kræver, at man 'sælger sit helbred' for at tjene til livets ophold. Det er hårdt arbejde, men indkomsten er ikke stor, og det er svært for fremtidige generationer at bevare dette håndværk." I øjeblikket producerer hans families værksted over 1.000 kopper dagligt med to hold arbejdere, der arbejder kontinuerligt i to skift (5 timer/skift). Hver kop sælges for omkring 5.000-7.000 VND, og arbejderne tjener mellem 6.000 og 8.000 VND om måneden.
Ifølge hr. Duyen er den største udfordring i øjeblikket konkurrencen fra industrielt producerede og importerede produkter. "De bruger maskiner, hvilket resulterer i høj produktivitet, attraktive designs og lavere omkostninger, mens vi stadig bruger udelukkende håndlavede metoder. Deres glas er klarere, mens vi bruger genbrugsglas, så vores produkter stadig har små luftbobler. Men det er også en unik egenskab ved Xoi Tri-glas. Mange kunder foretrækker stadig kopper med et par bobler, fordi det føles mere naturligt og autentisk håndlavet. Trods vanskelighederne forbliver vi stolte og stræber altid efter at opretholde kvaliteten for at bringe vores produkter på markedet," sagde hr. Duyen.
Selvom hr. Duyen konstant opmuntrede sig selv, kunne han ikke lade være med at bekymre sig om, at den yngre generation i landsbyen ikke længere var interesseret i glaspusteri. Arbejdet var hårdt, arbejdsmiljøet barskt, og indkomsten var ikke meget højere end andre jobs, så færre og færre mennesker valgte at forfølge det. Håndværkere som ham fortsatte dog med at arbejde flittigt, ikke kun for at tjene til livets ophold, men også for at bevare deres forfædres traditionelle håndværk.
Hr. Duyen udtrykte: "Vi håber kun på mere støtte i form af maskiner, så de resterende tre faciliteter kan arbejde mindre hårdt, øge produktiviteten og opretholde produktionen. Vores største håb er, at den yngre generation fortsat vil arve håndværket og bevare den traditionelle landsbys kulturarv."
I de tre resterende glaspusteriværksteder i Xoi Tri er næsten alle arbejderne midaldrende mænd, der er dedikerede til håndværket. De, der stadig praktiserer faget, som hr. Linh og hr. Duyen, udtrykker beklagelse og bekymring over, at ingen i deres landsby en dag vil fortsætte dette glaspusterhåndværk, og at flammen fra landsbyens traditionelle håndværk vil dø ud.
Da jeg voksede op i Xoi Tri, var jeg så heldig at være født ind i en familie med en tradition for glaspustning, og billedet af den flammende ovn, de glødende røde pusterør og de første glaspartier er blevet en del af håndværkernes minder her. Måske har hr. Linh, hr. Duyen eller en hvilken som helst anden håndværker altid næret troen på, at de skal bevare "glasfremstillingens ånd", bevare håndværket, fordi det er blod, kød og sved fra deres forfædre i Xoi Tri-landsbyen.
Værdien af en traditionel håndværkslandsby ligger ikke kun i de produkter, den skaber, men også i flammen, der går i arv fra generation til generation. Nu håber håndværkerne mest på at finde unge hænder med nok passion for håndværket til at holde flammen brændende.
Kilde: https://baoninhbinh.org.vn/do-lua-giu-nghe-thoi-thuy-tinh-lang-xoi-tri-260627114749710.html
![[Foto] Styrkelse af karakter og ekspertise: Intens træning for artillerisoldater.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2026/06/30/1782815602541_lu-368-1875-4571-jpg.webp)
