Mechanisierte Kohlemine: Ein technologischer Durchbruch für die Hon Gai Kohlemine.

Kürzlich erteilte Genosse Le Trung Toan, Sekretär des Parteikomitees und Direktor der Hon Gai Coal Company (Vietnam Coal and Mineral Industry Group - TKV), im Produktionszentrum Thanh Cong den Befehl zum Betrieb des leichten mechanisierten Langfront-Abbausystems BM 5-1 im Flöz 5 von Thanh Cong.

BM 5-1 Leichtmechanisierter Strebbau, Flöz 5, Thanh Cong (Hon Gai Coal Company).

Das mechanisierte Strebbauverfahren wurde zeitgleich mit dem 71. Jahrestag der Übernahme und Entwicklung des Kohlebergwerks Hon Gai (15. Mai 1955 – 15. Mai 2026) in Betrieb genommen und markiert damit einen neuen, stolzen Meilenstein für die Bergleute von Hon Gai. Es handelt sich zudem um das erste mechanisierte Strebbauverfahren im Kohlebergwerk Hon Gai, das in Betrieb genommen wurde und somit einen Durchbruch in der Untertage-Kohlebergbautechnologie darstellt.

Laut Herrn Le Trung Toan, dem Direktor des Unternehmens, hat die Hon Gai Kohlemine in Umsetzung der Resolution Nr. 57-NQ/TW des Politbüros zu Durchbrüchen in der wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung, Innovation und nationalen digitalen Transformation sowie im Einklang mit der Strategie der „dreifachen Transformation“ des vietnamesischen Kohle- und Mineralienindustrieverbandes, die Mechanisierung, Automatisierung und Informatisierung umfasst, beschlossen, in den leichten mechanisierten Strebbau zu investieren und gängige Technologien wie kettengekoppelte mobile Hydraulikstützen, ZH 1600/16/24F Segmentrahmenstützen usw. zu ersetzen, um die Produktion zu modernisieren, die Arbeitsproduktivität zu steigern, den Personalbedarf zu reduzieren und die Arbeitsbedingungen in den Untertagebergwerken zu verbessern.

Herr Le Trung Toan, Direktor der Hon Gai Kohlemine, hielt eine Rede.

„Im Zeitraum 2020–2025 hat die Vietnam Coal and Mineral Industry Group die Strategie der dreigleisigen Mechanisierung in ihren Werken umfassend umgesetzt und so zur Steigerung des Mechanisierungsgrades in den Produktionsphasen beigetragen. Mit der Inbetriebnahme des mechanisierten Strebbausystems BM 5-1 wird ein positiver Beitrag zur Gesamtproduktion des Unternehmens erwartet. In naher Zukunft werden weitere mechanisierte Strebbausysteme hinzukommen, um den tatsächlichen Produktionsbedingungen des Unternehmens gerecht zu werden“, betonte Le Trung Toan, Direktor des Unternehmens.

Im Zeitraum von 2020 bis 2025 investierte die Vietnam Coal and Mineral Industry Group (TKV) in sieben leicht mechanisierte Abbaulinien in den Kohlebergwerken Mong Duong, Ha Long, Uong Bi, Duong Huy, Khe Cham, Nam Mau und Nui Beo. Bis Ende 2025 wird TKV über 14 vollmechanisierte Strebbaulinien mit einer erwarteten Fördermenge von 4,5 Millionen Tonnen verfügen, was 16 % der gesamten Untertage-Kohleproduktion entspricht.

Für die sieben leichtmechanisierten Abbaustrecken hat die Vietnam Coal and Mineral Industry Group vorläufige Reserven von rund 9 Millionen Tonnen in den folgenden Abbaustätten ermittelt: Vang Danh, Nam Mau, Mao Khe, Uong Bi, Thong Nhat, Quang Hanh und Mong Duong. Diese Zahlen belegen das Potenzial und stellen einen Durchbruch dar, der die Grundlage für das Ziel bildet, den Anteil des mechanisierten Kohleabbaus an der gesamten Untertage-Kohleproduktion bis 2026–2030 auf 25–30 % zu steigern.

Im Gegensatz zu mittel- oder schwerlastigen mechanisierten Produktionslinien, die dicke, stabile Flöze und große Reserven erfordern, ist die Leichtlastmechanisierung mit kleineren und leichteren Anlagen konzipiert. Dadurch ist sie flexibler und eignet sich für Gebiete mit Reserven von 80.000 Tonnen oder mehr, durchschnittlichen geologischen Bedingungen, flach bis geneigt liegenden Flözen und begrenztem Platzangebot. Die Stützkraft dieser Systeme kann bis zu 3.900 Kilonewton erreichen. Diese Eigenschaften ermöglichen die Mechanisierung in Bergbaugebieten, die bisher als schwer zugänglich für großtechnische Anwendungen galten, und erhöhen so den Mechanisierungsgrad des Konzerns.

Eine der bedeutendsten Folgen der leichten Mechanisierung ist die grundlegende Veränderung der Arbeitsbedingungen im Kohlebergwerk. Synchronisierte Fördersysteme zeichnen sich durch hohe Tragfähigkeit, stabile Konstruktionen und großzügigen Arbeitsraum aus. Wichtige Aufgaben wie Förderung, Transport und Kohleabbau werden mithilfe von Maschinen durchgeführt, wodurch manuelle Arbeit und der Aufenthalt in Gefahrenbereichen minimiert werden.

Arbeiter der Hon Gai Coal Company graben Tunnel für den Rohbau im Minengebiet Ha Rang.

Nicht nur die Produktivität ist sprunghaft angestiegen, sondern auch die Rohstoffausbeute im mechanisierten Strebbau hat 85–98 % erreicht – deutlich höher als bei traditionellen Verfahren. Dies ist besonders wichtig, da leicht abbaubare Ressourcen allmählich zur Neige gehen, die Minen tiefer werden und die geologischen Gegebenheiten immer komplexer werden.

Mitte 2025 begann die Vietnam Coal and Mineral Industry Group mit dem Bau von fünf Schlüsselprojekten mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von fast 6 Billionen VND. Zu diesen fünf Schlüsselprojekten gehören: das Erweiterungsprojekt des Untertagebaus Ha Rang der Hon Gai Coal Company; das Investitionsprojekt zum Bau von Arbeiterwohnheimen für die Untertagebergleute der Nui Beo Coal Company; das Minenclusterprojekt Coc Sau-Deo Nai; das Untertagebauprojekt Tan Yen und die Mine Dong Trang Bach der Uong Bi Coal Company; sowie das Investitionsprojekt zum Bau der Kohleaufbereitungsanlage Nam Mau.

Das Erweiterungsprojekt der Ha-Rang-Mine hat eine Förderkapazität von 900.000 Tonnen pro Jahr, ein Gesamtinvestitionsvolumen von rund 1,413 Billionen VND und wird über einen Zeitraum von vier Jahren (2025–2029) realisiert. Gemäß dem vom Premierminister genehmigten nationalen Energie-Masterplan für den Zeitraum 2021–2030 mit einer Vision bis 2050 muss in das Erweiterungsprojekt der Ha-Rang-Mine investiert werden, um die Kohleproduktion vor 2030 aufzunehmen.

Während der Umsetzung und des Betriebs des Projekts wird die Hon Gai Coal Company proaktiv neue, an die geologischen Gegebenheiten der Mine angepasste Abbautechnologien erforschen und anwenden, um die Arbeitsproduktivität zu steigern, den direkten Arbeitsaufwand zu reduzieren, den Einsatz von Sprengstoffen im Untertagebau zu minimieren, die Sicherheit zu gewährleisten und die Umwelt- und Arbeitsbedingungen der Bergleute in der Mine deutlich zu verbessern. Nach Abschluss des Projekts wird die Förderbandtechnologie mit Dachsystem optimal genutzt und der Betrieb des Förderbandsystems maximal automatisiert, um die Kohleindustrie dem Ziel einer „grünen, sauberen und arbeitssparenden Mine“ näherzubringen.

​

NGHIA NAM

Quelle: https://nhandan.vn/lo-cho-co-gioi-hoa-buoc-dot-pha-cong-nghe-cua-than-hon-gai-post963358.html