Σύμφωνα με τους πρεσβύτερους, η τέχνη της υαλουργίας στο χωριό Ξόι Τρι έχει ιστορία πάνω από 80 χρόνια. Ο ιδρυτής της τέχνης ήταν ο κ. Φαμ Βαν Ντάο. Κατά τη διάρκεια των ετών που εργαζόταν μακριά από το σπίτι, είχε την ευκαιρία να εργαστεί για έναν Κινέζο και έμαθε την τεχνική της υαλουργίας. Επιστρέφοντας στην πόλη καταγωγής του, δεν κράτησε την τέχνη για τον εαυτό του, αλλά τη δίδαξε ολόψυχα στους χωρικούς. Από μερικούς αρχικούς φούρνους υαλουργίας, η τέχνη σταδιακά ρίζωσε και αναπτύχθηκε σε όλο το χωριό. Όσοι γνώριζαν την τέχνη δίδαξαν όσους δεν γνώριζαν, μεταδίδοντάς την από πατέρα σε γιο, καθιστώντας το Ξόι Τρι ένα διάσημο χωριό υαλουργίας στην περιοχή του Βόρειου Δέλτα.
Ο κ. Pham Van Linh (56 ετών), εγγονός του κ. Pham Van Dao, είναι ένας από τους λίγους ανθρώπους που διατηρούν σχεδόν πλήρως τις τεχνικές και τις διαδικασίες κατασκευής παραδοσιακών προϊόντων γυαλιού. Αφιερώνοντας λίγα λεπτά για να ξεκουραστεί πριν λιώσει μια νέα παρτίδα γυαλιού, ο κ. Linh θυμήθηκε: «Η οικογένειά μου ασχολείται με την υαλουργία εδώ και τρεις γενιές. Στη μνήμη μου, η δεκαετία του 1980 ήταν η πιο ευημερούσα περίοδος για το χωριό, όταν υπήρχαν περίπου 40 νοικοκυριά που ασχολούνταν με την τέχνη. Από νωρίς το πρωί έως αργά το βράδυ, οι φούρνοι γυαλιού έκαιγαν συνεχώς. Οι άνθρωποι παρήγαγαν κυρίως μπουκάλια, βάζα, ποτήρια μπύρας, λάμπες λαδιού, λάμπες, κανάτες κ.λπ., σύμφωνα με τις παραγγελίες των πελατών. Χάρη σε αυτή την τέχνη, πολλές οικογένειες μπόρεσαν να βιοποριστούν και τα παιδιά τους έλαβαν καλή εκπαίδευση».
Ο κ. Λιν αφηγήθηκε ότι σε ηλικία 13 ετών, ακολούθησε τον πατέρα και τον παππού του για να μάθει τα πρώτα βήματα της τέχνης. Μεγαλώνοντας μέσα στην πολύβουη ατμόσφαιρα του χωριού των χειροτεχνών, βλέποντας ενήλικες να εργάζονται επιμελώς δίπλα στον φούρνο κάθε μέρα, η φυσητό γυαλί σταδιακά έγινε μέρος της ζωής του. «Τότε, η δουλειά ήταν σκληρή, αλλά το εισόδημα ήταν σταθερό. Μόλις έγινα επιδέξιος τεχνίτης, έγινα μάστορας. Και διατήρησα την τέχνη μέχρι τώρα», μοιράστηκε ο κ. Λιν.
Ωστόσο, αυτή η χρυσή εποχή παραμένει πλέον μόνο στις αναμνήσεις των τεχνιτών που εξακολουθούν να είναι αφοσιωμένοι στο επάγγελμα. Λόγω των αλλαγών στην αγορά και στις προτιμήσεις των καταναλωτών, το χωριό υαλουργίας Xoi Tri έχει σταδιακά συρρικνωθεί σε κλίμακα. Από μια τέχνη που εξασφάλιζε τα προς το ζην για ολόκληρο το χωριό, σήμερα μόνο τρία νοικοκυριά εξακολουθούν να ασκούν ακλόνητα το επάγγελμα. Επί του παρόντος, τα προϊόντα του χωριού είναι κυρίως ποτήρια μπύρας, που παράγονται κατόπιν παραγγελίας για τακτικούς πελάτες.
Η ανάπτυξη της σύγχρονης τεχνολογίας κατασκευής γυαλιού, σε συνδυασμό με τη διαθεσιμότητα φθηνών πλαστικών προϊόντων με ποικίλα σχέδια και παραγωγή μεγάλης κλίμακας, έχει οδηγήσει σε συρρίκνωση της αγοράς γυαλικών από το χωριό Xoi Tri. Όχι μόνο οι πωλήσεις γίνονται ολοένα και πιο δύσκολες, αλλά η τέχνη της φυσητής υάλου απαιτεί επίσης από τους εργάτες να εργάζονται σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, αντιμετωπίζοντας τη ζέστη από τον κλίβανο όλο το χρόνο. Η επίπονη και κουραστική εργασία, σε συνδυασμό με το λιγότερο ελκυστικό εισόδημα από πριν, έχει αποθαρρύνει πολλούς νέους εργάτες, με αποτέλεσμα να εξασθενίσει η «φλόγα» του χωριού των τεχνών.
Ο κ. Pham Van Linh δήλωσε: «Η χειροκίνητη διαδικασία φυσήματος γυαλιού περιλαμβάνει πολλά βήματα. Η τεχνική δεν είναι υπερβολικά περίπλοκη, αλλά απαιτεί σκληρή δουλειά, επιμονή και καλή υγεία. Αυτό το επάγγελμα είναι ακόμη πιο επίπονο από τη σιδηρουργία. Είναι υποφερτό τον χειμώνα, αλλά το καλοκαίρι , η ορθοστασία στο εργαστήριο είναι πάντα αποπνικτική, 50-60°C. Η μοναδική πτυχή της δουλειάς είναι ότι μόλις ανάψει ο φούρνος και λιώσει το γυαλί, πρέπει να γίνεται συνεχώς, συχνά μένοντας ξύπνιοι όλη τη νύχτα μέχρι να τελειώσει η παρτίδα πριν ξεκουραστεί. Δεν μπορούν όλοι να ακολουθήσουν αυτό το επάγγελμα. Προσπαθούμε ακόμα να μεταδώσουμε την τέχνη και να εκπαιδεύσουμε περισσότερους μαθητευόμενους, ώστε να υπάρχουν άνθρωποι που θα συνεχίσουν την παράδοση στο μέλλον. Θα ήταν πολύ κρίμα αν αυτό το επάγγελμα εξαφανιζόταν μια μέρα.»
Για να φυσήξουν ένα πλήρες γυάλινο κύπελλο, οι ιδιοκτήτες του κλιβάνου πρέπει πρώτα να κατασκευάσουν την κατσαρόλα και τον κλίβανο. Το υλικό για την κατασκευή της κατσαρόλας είναι ένας μάλλον ιδιαίτερος τύπος πηλού: ένας εύκαμπτος λευκός άργιλος, ο οποίος αλέθεται σε σκόνη και αναμειγνύεται με ανθεκτικό στη θερμότητα χαλίκι σε αναλογία "δύο μέρη χαλικιού προς ένα μέρος πηλό". Αφού αναμειχθεί καλά, το μείγμα συμπιέζεται για να σχηματίσει τον πάτο και το σώμα της κατσαρόλας. Κάθε κατσαρόλα έχει ύψος πάνω από 1 μέτρο, διάμετρο περίπου 80-90 cm και πάχος πυθμένα 10 cm. Μόλις ολοκληρωθεί, η κατσαρόλα πρέπει να στεγνώσει στον αέρα φυσικά για 20-30 ημέρες μέχρι να σκληρύνει πριν μπορέσει να χρησιμοποιηθεί.
Η κατασκευή ενός κλιβάνου για την τήξη γυαλιού απαιτεί επίσης επιδέξιες τεχνικές και την εμπειρία του τεχνίτη. Ο κλίβανος κατασκευάζεται με πολλαπλά στρώματα από ανθεκτικά στη θερμότητα τούβλα για να διατηρείται σταθερή θερμοκρασία καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής γυαλιού. Μόνο όταν η φλόγα φτάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία εισάγονται οι πρώτες παρτίδες γυαλιού στον κλίβανο.
Οι κατασκευαστές γυαλιού χρησιμοποιούν άνθρακα για να λιώσουν τα κομμάτια γυαλιού, αφού πρώτα θρυμματιστούν και καθαριστούν από ακαθαρσίες. Αυτή η διαδικασία απαιτεί προσεκτικό χειρισμό για να αποφευχθεί η επίδραση στην χωρητικότητα του κλιβάνου. Περίπου 500 κιλά γυαλιού χύνονται κάθε φορά, λιώνοντας στον κλίβανο για 6-7 ώρες. Μόλις το γυαλί φτάσει στη μέγιστη θερμοκρασία των περίπου 1.800 βαθμών Κελσίου για να υγροποιηθεί πλήρως, ξεκινάει πραγματικά η βάρδια των εργατών.
Σύμφωνα με τον κ. Linh, «Για να δημιουργήσει ικανοποιητικά προϊόντα, ένας έμπειρος τεχνίτης πρέπει να γνωρίζει την «τέλεια» θερμοκρασία του γυαλιού. Αρχικά, όταν εκτίθεται σε φωτιά, το γυαλί είναι μπλε. Όταν θερμαίνεται στη σωστή θερμοκρασία, γίνεται λευκό. Σε αυτό το σημείο, ρυθμίζοντας τον ατμό ακριβώς σωστά, το γυαλί θα διασταλεί όπως επιθυμείτε».
Στη συνέχεια, ο τεχνίτης χρησιμοποιεί έναν φυσητήρα για να πάρει μια επαρκή ποσότητα γυαλιού και να την τοποθετήσει σε ένα καλούπι για να φυσήξει και να διαμορφώσει το κύπελλο. Ενώ η διαδικασία φαίνεται ήπια, αυτό είναι στην πραγματικότητα το πιο επιδέξιο βήμα. Ο τεχνίτης πρέπει να ρυθμίζει την αναπνοή του ομοιόμορφα, συντονίζοντάς την ρυθμικά με την περιστροφή του φυσητήρα και ελέγχοντας τη δύναμη του φυσήματος έτσι ώστε το γυαλί να διαστέλλεται ομοιόμορφα, προσαρμόζοντας πιστά στο καλούπι, δημιουργώντας ένα προϊόν με ισορροπημένο σχήμα, χωρίς παραμόρφωση ή ρωγμές.
Κάθε γραμμή παραγωγής έχει συνήθως επτά άτομα, συμπεριλαμβανομένων πέντε υαλουργών, ενός ατόμου για την κοπή του χείλους του γυαλιού και ενός ατόμου υπεύθυνου για την επεξεργασία της τέφρας, ώστε το προϊόν να κρυώνει αργά για περίπου 12 ώρες, καθιστώντας το γυαλί «πιο ανθεκτικό» και αποτρέποντας το ράγισμα λόγω ξαφνικών μεταβολών της θερμοκρασίας. Μόλις ανάψει ο κλίβανος και το γυαλί αρχίσει να λιώνει, ολόκληρη η γραμμή πρέπει να λειτουργεί συνεχώς και να συντονίζεται ομαλά μέχρι να ολοκληρωθεί η παρτίδα. Ένα ικανοποιητικό προϊόν πρέπει να έχει ισορροπημένο, τετράγωνο σχήμα, χωρίς εξογκώματα ή βαθουλώματα, με λίγες φυσαλίδες αέρα, ομοιόμορφα παχιά τοιχώματα και τις σωστές διαστάσεις του καλουπιού κ.λπ.
Ο κ. Tran Van Duyen, ένας από τους τρεις εναπομείναντες ιδιοκτήτες κλιβάνων φυσητού γυαλιού στο χωριό Xoi Tri, μοιράστηκε: «Η φυσητός γυαλιού είναι ένα επάγγελμα που απαιτεί να «πουλάς την υγεία σου» για να βγάλεις τα προς το ζην. Είναι σκληρή δουλειά, αλλά το εισόδημα δεν είναι μεγάλο και είναι δύσκολο για τις μελλοντικές γενιές να διατηρήσουν αυτή την τέχνη». Επί του παρόντος, το εργαστήριο της οικογένειάς του παράγει πάνω από 1.000 φλιτζάνια καθημερινά με δύο ομάδες εργαζομένων να εργάζονται συνεχώς σε δύο βάρδιες (5 ώρες/βάρδια). Κάθε φλιτζάνι πωλείται για περίπου 5.000 - 7.000 VND και οι εργαζόμενοι κερδίζουν μεταξύ 6.000 και 8.000 VND ανά μήνα.
Σύμφωνα με τον κ. Duyen, η μεγαλύτερη πρόκληση αυτή τη στιγμή είναι ο ανταγωνισμός από βιομηχανικά παραγόμενα και εισαγόμενα προϊόντα. «Χρησιμοποιούν μηχανήματα, με αποτέλεσμα υψηλή παραγωγικότητα, ελκυστικά σχέδια και χαμηλότερο κόστος, ενώ εμείς εξακολουθούμε να χρησιμοποιούμε εξ ολοκλήρου χειροποίητες μεθόδους. Το γυαλί τους είναι πιο διαυγές, ενώ εμείς χρησιμοποιούμε ανακυκλωμένο γυαλί, επομένως τα προϊόντα μας εξακολουθούν να έχουν μικρές φυσαλίδες αέρα. Αλλά αυτό είναι επίσης ένα μοναδικό χαρακτηριστικό του γυαλιού Xoi Tri. Πολλοί πελάτες εξακολουθούν να προτιμούν ποτήρια με λίγες φυσαλίδες επειδή είναι πιο φυσικά και αυθεντικά χειροποίητα. Παρά τις δυσκολίες, παραμένουμε περήφανοι και προσπαθούμε πάντα να διατηρούμε την ποιότητα για να φέρουμε τα προϊόντα μας στην αγορά», δήλωσε ο κ. Duyen.
Παρά το γεγονός ότι ενθάρρυνε συνεχώς τον εαυτό του, ο κ. Duyen δεν μπορούσε παρά να ανησυχεί ότι η νεότερη γενιά στο χωριό δεν ενδιαφερόταν πλέον για την υαλουργία. Η εργασία ήταν επίπονη, το εργασιακό περιβάλλον σκληρό και το εισόδημα δεν ήταν πολύ υψηλότερο από άλλες δουλειές, επομένως όλο και λιγότεροι άνθρωποι επέλεγαν να την ασχοληθούν. Τεχνίτες σαν αυτόν, ωστόσο, συνέχισαν να εργάζονται επιμελώς, όχι μόνο για να βιοποριστούν αλλά και για να διατηρήσουν την παραδοσιακή τέχνη των προγόνων τους.
Ο κ. Duyen εξέφρασε: «Ελπίζουμε μόνο σε περισσότερη υποστήριξη όσον αφορά τον μηχανολογικό εξοπλισμό, ώστε οι υπόλοιπες τρεις εγκαταστάσεις να μπορούν να εργάζονται λιγότερο σκληρά, να αυξάνουν την παραγωγικότητα και να διατηρούν την παραγωγή. Η μεγαλύτερη ελπίδα μας είναι ότι η νεότερη γενιά θα συνεχίσει να κληρονομεί την τέχνη και να διατηρεί την πολιτιστική κληρονομιά του παραδοσιακού χωριού».
Στα τρία εναπομείναντα εργαστήρια υαλουργίας στο Xoi Tri, σχεδόν όλοι οι εργάτες είναι μεσήλικες άνδρες αφοσιωμένοι στην τέχνη. Όσοι εξακολουθούν να ασκούν το επάγγελμα, όπως ο κ. Linh και ο κ. Duyen, εκφράζουν τη λύπη τους και την ανησυχία τους ότι μια μέρα κανείς στο χωριό τους δεν θα συνεχίσει αυτή την τέχνη της υαλουργίας και ότι η φλόγα της παραδοσιακής τέχνης του χωριού θα σβήσει.
Μεγαλώνοντας στο Ξόι Τρι, έχοντας την τύχη να γεννηθώ σε μια οικογένεια με παράδοση στην υαλουργία, η εικόνα του φλεγόμενου καμινιού, των λαμπερών κόκκινων φυσητήρων και των πρώτων παρτίδων γυαλιού έχει γίνει μέρος των αναμνήσεων των τεχνιτών εδώ. Ίσως ο κ. Λιν, ο κ. Ντουγιέν ή οποιοσδήποτε άλλος τεχνίτης να πιστεύει πάντα ότι πρέπει να διατηρήσει το «πνεύμα της υαλουργίας», να διατηρήσει την τέχνη επειδή είναι το αίμα, η σάρκα και ο ιδρώτας των προγόνων τους στο χωριό Ξόι Τρι.
Η αξία ενός παραδοσιακού βιοτεχνικού χωριού δεν έγκειται μόνο στα προϊόντα που δημιουργεί, αλλά και στη φλόγα που μεταδίδεται από γενιά σε γενιά. Τώρα, αυτό που ελπίζουν περισσότερο οι τεχνίτες είναι να βρουν νέα χέρια με αρκετό πάθος για την τέχνη, ώστε να διατηρήσουν αυτή τη φλόγα αναμμένη.
Πηγή: https://baoninhbinh.org.vn/do-lua-giu-nghe-thoi-thuy-tinh-lang-xoi-tri-260627114749710.html
![[Εικόνα] Μια αναδρομή στις προετοιμασίες της πρωτεύουσας για το γενικό σχέδιο που διήρκεσε έναν αιώνα.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2026/06/29/1782750453122_quy-hoach-100-nam-minh-duy-1-2118-jpg.webp)
![[Φωτογραφία] Ο Γενικός Γραμματέας και Πρόεδρος Το Λαμ συνεργάζεται με την Κομματική Επιτροπή της Κυβέρνησης για το έργο της πρόληψης και καταπολέμησης καταιγίδων, πλημμυρών, ακραίων φυσικών καταστροφών και κλιματικής αλλαγής.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2026/06/29/1782729441945_a1-bnd-0385-9454-jpg.webp)
