Auttaa osumaan maaliin ensimmäisellä laukauksella.
Sotilasalueen 3 logistiikka- ja teknisen osaston alaisuudessa sijaitsevassa työpajassa X56 tekniset sotilaat ovat tottuneet toistuvaan työhön, joka vaatii erittäin suurta tarkkuutta. Yksikkö korjaa vuosittain noin 50 tykistöä, 4 000 asetta ja noin 300 muuta kalustoa. Tämä ei sisällä saarilla ja syrjäisillä alueilla sijaitsevien yksiköiden liikkuvia korjaustehtäviä.
Yksi tällainen vaihe on jalkaväen aseiden vastaanottotarkastus ja kalibrointi korjauksen jälkeen. Kuljetuksen, käytön, huollon tai korjauksen aikana aseisiin voi aina kohdistua ulkoisia voimia, jotka aiheuttavat tähtäysmekanismien virheasennon, minkä seurauksena kohteen osumakohta ei enää ole yhtä tarkka kuin alun perin oli suunniteltu.
Aiemmin osumakohdan määrittäminen kohteeseen ensimmäisestä laukauksesta lähtien oli pitkälti manuaalista ja riippui tehtävän suorittajan kokemuksesta. Tämä johti pidempiin säätöaikoihin, suurempaan ammusten kulutukseen ja tarkkuuteen, joka ei aina ollut toivottua.
Työskenneltyään teknisen tuen parissa useita vuosia, everstiluutnantti Le Van Nguyen - työpajan X56 varajohtaja - ymmärtää, että tämä haitta ei ole pelkästään ammatillisen toiminnan kannalta ongelma, vaan myös "pullonkaula", joka on ratkaistava, jos työtehokkuutta halutaan parantaa.
Tämän todellisuuden perusteella hän aloitti yhdessä työpaja X56:n suunnittelutiimin apulaispäällikön, yliluutnantti Tran Chi Congin, kanssa tutkimuksen aloitteesta "Laite 7,62 mm:n ja 12,7 mm:n jalkaväkikiväärien tähtäyslinjan alustavaan tarkastukseen ja säätöön".
Everstiluutnantti Nguyenin mukaan aloitteen ydinajatuksena on luoda laite, jonka avulla ase osuu maaliin ensimmäisellä laukauksella, mikä tarjoaa pohjan myöhemmille, tarkemmille säädöille.
Tämä laite vaatii suurta tarkkuutta, ja tutkimukseen tarvittavien materiaalien, koneiden ja laitteiden saatavuus on rajallista. Tutkimusryhmän piti suunnitella, valmistaa ja kokeilla samanaikaisesti, säätäen jatkuvasti jokaista pientä yksityiskohtaa kolmen kuukauden ajan.
”Alkuperäisten testien aikana laite ei tuottanut odotettuja tuloksia. Ammuimme kuusi luotia kahdesta testiaseesta, mutta emme vieläkään löytäneet osumakohtaa kohteeseen. Meidän piti tutkia syytä, tehdä säätöjä ja jatkaa testausta. Vasta kolmannella yrityksellä saavutimme halutut tulokset”, everstiluutnantti Nguyen muisteli.
Everstiluutnantti Nguyen lisäsi, että laite on osoittautunut tehokkaaksi käytännössä, sillä se on lyhentänyt aseen tarkastus- ja kalibrointiaikaa keskimäärin 10 minuutista noin 6 minuuttiin, mikä säästää aikaa, vaivaa ja ammusten kulutusta kalibrointiprosessin aikana.
Suojaa joukkuetoverisi keuhkoja.
Työpajalla X56 tekninen haaste alkoi korjatun kiväärin tarkkuuden varmistamisesta. Yleissuunnittelun apulaismajuri Nguyen Thanh Tung (suunnittelu- ja esikuntaosasto, sotilasalueen 3 logistiikka- ja tekninen osasto) keskittyi löytämään ratkaisuja työpajan sotilastyöntekijöiden terveyden suojelemiseksi.
Majuri Tung totesi, että aseiden ja teknisten laitteiden huollossa ja korjauksessa tai puusepänverstaiden tuotteiden käsittelyssä ruosteenpoisto, pintakäsittely, ruiskumaalaus ja lakkaus ovat tuttuja toimenpiteitä tekniselle joukolle. Näihin tehtäviin liittyy kuitenkin pölyä, myrkyllisiä höyryjä ja hienovaraisia vaikutuksia työntekijöiden terveyteen, työympäristöön sekä koneiden ja laitteiden käyttöikään.
Työskenneltyään suoraan suunnittelu- ja neuvontatehtävissä logistiikan ja tekniikan alalla majuri Tung näki nämä puutteet selvästi. Hänelle pölyn ja myrkyllisten kaasujen suodatuslaitteiden käyttö asemilla ja työpajoissa ei ollut vain tarve parantaa työolosuhteita, vaan myös käytännön vaatimus yksikön tehtävien tehokkuuden parantamiseksi.
Tämän todellisuuden pohjalta majuri Tung aloitti tutkimaan liikuteltavaa teollisuuspölynsuodatinlaitetta. Idean alkuvaiheesta tuotteen valmiiksi saattoon tutkimusprosessi kesti noin kuusi kuukautta ja sisälsi suunnittelun, valmistuksen, testauksen, säädöt ja viimeistelyn. Mutta tuota aikaa ei mitattu pelkästään piirustuksissa tai teknisissä eritelmissä.
Majuri Tungin mukaan suurin haaste oli hoitaa hänelle annetut tehtävät ja samalla hyödyntää taukoja ja vapaapäiviä ollakseen läsnä konepajalla, valvoakseen koneistusprosessia ja keskustellakseen jokaisesta yksityiskohdasta erikseen, jotta piirustuspöydällä olevat ideat muuttuisivat todellisiksi tuotteiksi.
”7,62 mm ja 12,7 mm jalkaväkikiväärien tähtäyslinjojen testaus- ja alustavakalibrointilaitteiden lisäksi jatkamme tutkimusta ratkaisuista, joilla kehitetään moderni, operatiivisen tason ase- ja laitekorjaamo uudessa tilanteessa.” Everstiluutnantti Le Van Nguyen - Työpajan X56 varajohtaja, logistiikka- ja tekninen osasto, sotilasalue 3
Samalla alkoi tarina oikeiden laitteiden ja komponenttien valinnasta koosta toiminnallisuuteen, jotta luotaisiin tuote, joka täyttäisi sekä tekniset vaatimukset että käytännön käyttöolosuhteet yksikössä. Hänen ensimmäinen kokeilunsa ei tuottanut odotettuja tuloksia.
”Kun tuote valmistettiin ja koottiin ensimmäisen kerran, laite ei pystynyt imemään ja poistamaan pölyä kaikkien suodatusjärjestelmien läpi, ainoastaan kahden ensimmäisen. Monien päivien ajattelun, tutkimuksen ja rakenteen ja materiaalien muuttamisen jälkeen tuote toimi lopulta odotetusti”, Major Tung kertoi. Lopputulos on laite, jolla on järkevä rakenne, helppokäyttöinen, kätevä toimia, se on erittäin liikuteltava ja varmistaa käyttäjän turvallisuuden.
Lähde: https://tienphong.vn/linh-ky-thuat-go-nut-that-tu-thuc-tien-post1846538.tpo
![[Video] Auringonlasku Lap Anin laguunissa – missä aurinko laskee kalaverkkojen ylle](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2026/05/31/1780192137701_beach-landscape-sea-water-nature-grass-745871-pxhere-com.jpeg)
Kommentti (0)