M. Phan Vu Hien (36 ans) - chef d'équipe des opérations système d'Austfeed Binh Dinh Co., Ltd. (Parc industriel de Nhon Hoi, quartier de Quy Nhon Dong) et Mme Phung Thi Tai (47 ans) - chef d'équipe technique d'A2 Enterprise, An Phat Investment Joint Stock Company (Pôle industriel de Tam Quan, quartier de Tam Quan) sont deux de ces individus exemplaires.
Grâce à la mise en œuvre efficace de nombreuses initiatives, ils ont tous deux reçu des certificats de félicitations du Comité populaire provincial pour leurs réalisations exceptionnelles en matière de travail et de production.
Fort d'une longue expérience dans le secteur de la production d'aliments pour animaux, M. Hien a toujours accordé une attention particulière à l'optimisation des processus opérationnels. Lors de sa gestion directe du système de pesage et de mélange au sein de l'entreprise, il a constaté que le processus de pesage automatique n'alimentait la chambre de mélange en matières premières que par une seule ligne, ce qui entraînait des surcharges localisées fréquentes lors du traitement de lots importants. Ces surcharges augmentaient les temps d'attente et nuisaient à la productivité globale de la ligne de production.

Partant de ce constat, il a proposé en 2024 l'initiative « Application des technologies d'automatisation pour proposer des investissements dans l'installation de lignes de manutention supplémentaires avant le mélange ».
Après la mise en œuvre de cette solution, le temps de chargement des matériaux dans les trémies de pesage a diminué de plus de 8 minutes à un peu plus de 6 minutes par lot, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt du système de pesage et de mélange. Plus précisément, la productivité du mélange a augmenté de 21 tonnes/heure à 27 tonnes/heure, soit une hausse de près de 30 % par rapport à la situation antérieure.
Cette initiative a non seulement permis d'accroître la production, mais a également généré d'importants bénéfices économiques . Les coûts de production ont diminué, passant de 200 VND à 195 VND par kilogramme de produit, ce qui représente une économie d'environ 40 millions de VND par mois pour l'entreprise. La réduction des temps d'arrêt a également contribué à une meilleure utilisation des équipements, à la minimisation des déchets et à la modernisation progressive de la chaîne de production.
M. Hien a déclaré : « La reconnaissance et la mise en œuvre de ces initiatives en production m’ont appris une leçon précieuse sur l’importance d’oser penser et agir, et d’apprendre en permanence pour créer davantage de valeur pour l’unité. Actuellement, je poursuis mes recherches de solutions pour augmenter la capacité de mélange de la machine d’environ 30 %, ce qui contribuera à accroître la productivité et à réduire les temps d’arrêt. »
Selon Mme Ngo Thi Vinh, responsable de la gestion de l'usine (Austfeed Binh Dinh Co., Ltd.), l'entreprise considère toujours ses employés comme le centre de son développement.
Par conséquent, l'unité reconnaît, encourage et propose régulièrement que le groupe MAVIN récompense et honore les personnes dont les initiatives et les solutions apportent des avantages concrets aux activités de production et commerciales.
Animée d'un esprit d'exploration et d'innovation constantes, Mme Phung Thi Tai a apporté de nombreuses contributions à l'amélioration de l'efficacité de la production au sein de la société par actions An Phat Investment.
Travaillant au sein de l'entreprise depuis plus de 25 ans et occupant actuellement le poste de responsable technique de l'usine A2, elle est directement responsable des aspects techniques des lignes de couture, du développement des procédures de processus, de la formation des travailleurs et du contrôle de la qualité des produits.

En 2025, suite à ses observations sur la chaîne de production, elle a proposé l'initiative « Amélioration du processus de fabrication ». Avant cette amélioration, une étape de la chaîne impliquait cinq opérations avec trois types d'équipements différents, durait environ 206 secondes et nécessitait cinq opérateurs. Ce processus complexe entraînait non seulement une perte de temps, mais nuisait également à la productivité globale.
« Après avoir mené des recherches, j'ai proposé de modifier l'organisation du processus, en utilisant une machine à une seule aiguille avec un gabarit en plastique pour intégrer plusieurs opérations. En conséquence, le temps de production a été réduit à 170 secondes, raccourcissant chaque produit de 36 secondes. »
« Concrètement, le nombre d'ouvriers nécessaires à cette étape a été réduit de 5 à 3, tout en maintenant le niveau de production. Cette amélioration simplifie également le processus de production, facilitant la formation et l'affectation du personnel », a expliqué Mme Tai.
Mme Truong Thi Nam, secrétaire adjointe de la branche du Parti et présidente du syndicat de la société par actions An Phat Investment, a déclaré : « Dans un contexte où les entreprises se concentrent de plus en plus sur l’amélioration de la productivité, la réduction des coûts et la réalisation d’un développement durable, les ouvrières directes comme Mme Tai sont des figures clés pour diffuser l’esprit d’innovation, contribuer à l’innovation et améliorer l’efficacité de la production et des affaires. »
Grâce à des initiatives issues d'une expérience pratique en matière de production, M. Hien et Mme Tai apportent non seulement des avantages concrets à l'entreprise, mais contribuent également à diffuser l'esprit du travail créatif, affirmant ainsi le rôle des employés dans le développement et le renforcement de la compétitivité de l'entreprise.
Source : https://baogialai.com.vn/thap-lua-sang-tao-tu-day-chuyen-san-xuat-post590435.html








