A cég olyan keményfát gyárt, amely keményebb, mint az acél.

Ez a fafajta sűrű szerkezetű és szilárdságú, összehasonlítható az acéléval. Fotó: InventWood .

2018-ban Liangbing Hu, a Marylandi Egyetem anyagtudósa felfedezett egy módszert, amellyel a közönséges fát az acélnál erősebb anyaggá alakíthatja. Ez a technológia mostanra tömeggyártásra készült.

Eleinte ez a kísérlet úttörő felfedezésnek tűnt, de végül egy galériában szunnyadt. Sokan keresték meg Hu-t üzleti lehetőségekről érdeklődve. Akkoriban azt mondta nekik, hogy ő csak egyetemi professzor, és nem tudja, mitévő legyen a projekttel.

Ahelyett azonban, hogy feladta volna, Hu a következő néhány évet a technológia finomításával töltötte, az anyaggyártási időt több mint egy hétről néhány órára lerövidítve. Hamarosan a technológia kereskedelmi forgalomba hozhatóvá vált, és licencbe adta az InventWoodnak.

A startup jelenleg a Superwood első tételeinek gyártását végzi, idén nyáron kezdik meg. Alex Lau, az InventWood vezérigazgatója elmondta, hogy az első kereskedelmi célú gyár mérete még kicsi. A kezdeti termékeket az épületek „héjának” – nem teherhordó részeknek – az építéséhez használják majd, amelyeknek továbbra is esztétikusnak és tartósnak kell lenniük.

Hosszú távon az épületek gerincét a hagyományos anyagokról az ultrakeményfára szeretnék cserélni. „Mivel az épületek szén-dioxid-kibocsátásának 90%-a a betonból és az acélból származik az építés során” – mondta Lau.

Az üzem megépítéséhez az InventWood 15 millió dollárt gyűjtött össze az első A sorozatú finanszírozási körében. A folyamatot a Grantham Alap vezette, a Baruch Future Ventures, a Builders VC és a Muus Climate Partners részvételével, három kiemelkedő alappal, amelyek fenntartható technológiába, éghajlatváltozásba és anyaginnovációba fektetnek be.

A Superwood termékek közönséges fából készülnek, amely főként két vegyületből áll: cellulózból és ligninből. Valójában a nanokristályos cellulóz keményebb, mint a szénszál. Ezért a fő cél a fa ezen inherens tulajdonságának szilárdságának fokozása.

A cég az élelmiszeriparban használt vegyszereket használja a fa molekuláris szerkezetének megváltoztatására, majd az anyagot összenyomja, hogy növelje a cellulózmolekulák közötti hidrogénkötések számát.

A Superwood akár tízszer tartósabb, mint a hagyományos fa. Fotó: InventWood.

Mivel a Superwood akár négyszeresére is képes összenyomni az anyagokat, sokan azt gondolnák, hogy négyszer erősebb. „A valóságban azonban körülbelül tízszer erősebb a folyamat során létrejövő további kötéseknek köszönhetően” – magyarázza Lau.

A vállalat szerint az eljárás eredményeként olyan anyagot kapunk, amelynek szakítószilárdsága 50%-kal nagyobb, a szilárdság-tömeg aránya pedig tízszer jobb, mint az acélé. Az anyag megfelel az A osztályú tűzállósági szabványoknak is, ami azt jelenti, hogy könnyen gyúlékony, ellenáll a bomlásnak és a rovarfertőzésnek.

Polimerrel átitatva kültéri körülmények között stabilizálódik, így alkalmassá válik külső falaknak, padlónak vagy tetőfedő anyagnak. Lau úr megosztotta, hogy az anyag préselési folyamata sötétíti a színét, így a prémium trópusi keményfához hasonló megjelenést kölcsönöz neki.

Hosszú távon az InventWood azt tervezi, hogy a gyártási folyamat melléktermékeként gyakran keletkező faforgácsot felhasználva mindenféle méretű szerkezeti gerendákat hoz létre. Ezek esztétikailag ugyanolyan kellemesek lehetnek, mint a prémium minőségű természetes fa (például dió vagy ipe), anélkül, hogy további kozmetikai kezelést igényelnének – mondta Lau úr.

Forrás: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html