履物業界は5つの大きな課題に直面している。

環境に配慮した持続可能な開発基準を満たすことは義務付けられているが、履物業界はそれを満たす上で多くの課題に直面している。

5つの主要な課題

ベトナム皮革履物協会の副会長兼事務局長であるファン・ティ・タイン・スアン氏によると、ベトナムは皮革履物の世界サプライチェーンにおいて、年間生産量14億足で中国、インドに次ぐ第3位、年間輸出量13億足で中国に次ぐ第2位にランクされている。2024年には、皮革履物産業の市場規模は約260億ドルに達し、2023年比で約10%の成長が見込まれている。

履物業界はサプライチェーンにおける位置が高いため、輸入業者の環境基準や持続可能な開発基準の影響を早期に受ける。

シュアン氏によると、靴業界にとって持続可能な開発基準を満たすことは、5つの大きな課題となっている。第一に、米国、EU、日本といった主要輸出市場は、グリーン移行やクリーンで再生可能なエネルギーの利用など、持続可能な開発に対して非常に高い要求を課している。EUの規制もまた、非常に高いレベルの遵守を求めている。

履物業界は、環境基準を満たし、持続可能な開発を実現する上で、数多くの課題に直面している。写真：ティエン・フオン

もう一つの課題はコストに関するもので、環境基準への準拠にかかる費用はすでに莫大な資源であり、中小企業にとってはほぼ圧倒的な負担となっている。これに加えて、労働力、原材料、物流といった投入コストがますます高騰していることも問題となっている。「物流システムにおける海外の海運会社への依存は、企業を受動的な立場に追い込み、価格をコントロールすることを不可能にしている。その一方で、輸出価格はほとんど上昇しておらず、むしろ引き下げられている」とシュアン氏は強調した。

国内では労働力がますます不足しており、特に都市部では人材確保が事実上不可能となっている。企業は利用可能な労働力を活用するため、地方への移転を余儀なくされている。

原材料不足も大きな課題であり、国内供給は需要の50％しか満たせていない。これは新しい問題ではないが、靴業界の持続的かつ安定的な発展という観点から、いまだに効果的な解決策が見出されていない。

最後に、履物業界における科学技術と研究開発の応用という課題があります。限られた能力のため、企業は生産のための技術を積極的に開発することができず、依然として外部の資源に依存しています。企業は、生産性の向上と人件費の削減のために、研究開発と技術応用能力を高めるための支援を期待しています。

支援が必要ですか？

これらの課題に対応するため、スアン氏は3つの主要な解決策も提示した。その中でも、輸入業者からのグリーンで持続可能な開発基準に対する要求の高まりは、企業にとって大きなコスト負担となっている。ここでいうコンプライアンスとは、管理コストだけでなく、 科学技術革新のコストも含む。企業は、国家管理機関が研究機関と協力して、国際機関、輸入業者、ベトナムの政策の基準を調和させ、企業が要件を正確かつ効果的に満たし、重要なことに、支援政策を効率的に活用できるようになることを期待している。労働問題と環境問題の両方に対応するためには、統一されたグリーン基準システムが必要である。

これには、企業の内部能力を強化するための解決策も含まれます。統一基準を確立した後、関係機関や組織は、企業がこれらの基準を適用し、認証を取得し、受注資格を得られるよう、研修、コンサルティング、コーチングを提供する必要があります。さらに、科学技術革新のためのリソースも重要であり、政府と中央銀行は、グリーンビジネスの発展を支援するための基金を設立し、優遇金利や適切な融資条件を提供すべきです。

最後に、情報に関する問題があります。政府機関は、会議、セミナー、フォーラムなどを通じて情報を更新し、ガイダンスを提供し、基準を普及させることで、企業がそれらに迅速にアクセスし、コンプライアンスと対応のための計画を策定できるよう支援しています。

VASAフットウェア社のディレクターであるグエン・タイン・トゥアン氏は、自身のビジネス経験に基づき、持続可能な開発が世界市場における避けられない潮流であることを認識しています。現在、ほとんどの顧客は、製造業者に対し、環境に配慮した開発基準を満たすことを求めています。顧客の要求に応えるため、特に中小企業を含む履物業界は、原産地が明確なクリーンで環境に優しい原材料の開発、資金、そして国際基準に準拠した研修に関して、政府機関からの支援を緊急に必要としています。

政府機関からの支援に加え、多くの専門家は、企業が持続可能性基準を満たすための最も重要な条件は、企業の積極的かつ前向きな姿勢であると考えている。なぜなら、政策はあくまで支援手段であり、政府が企業に代わってすべてを行うことはできないからである。

専門家はまた、ヨーロッパの企業やパートナーは非常に包括的で詳細なプロセスを確立していることが多いと指摘している。一方、ベトナムの多くの企業は、生産プロセスを最初から最後まで体系的かつ詳細に設計する必要があるという考え方にまだ慣れていない。多くの企業は、生産コストや人件費を削減するために、特定の段階を省略することさえある。

一方、長年にわたり最新設備を備えたハイテク産業を発展させてきた欧州諸国と比較すると、ベトナム企業の生産レベル、技術、設備は依然として大きく遅れている。パートナーの要求に適応し、歩調を合わせるためには、企業は技術と生産プロセスの両方を変革し、多額の費用をかけて追加設備に投資する必要がある。

出典: https://congthuong.vn/phat-trien-ben-vung-doanh-nghiep-da-giay-doi-mat-5-thach-thuc-lon-364233.html