Vina Technology verhoogt de normen voor cleanrooms en vermindert fouten aanzienlijk.

Deelname aan het Smart Factory Development Support Project, een gezamenlijk initiatief van Samsung Vietnam, heeft Vina Technology JSC ( Thai Nguyen ) geholpen bij het doorvoeren van vele belangrijke verbeteringen, van het moderniseren van de productie-infrastructuur en het ontwikkelen van personeel tot het optimaliseren van het voorraadbeheer, waardoor de productkwaliteit en de operationele efficiëntie zijn verbeterd.

Vina Technology is een industrieel productiebedrijf gevestigd in Thai Nguyen, een provincie die zich ontwikkelt tot een hightech productiecentrum in het noorden van Thailand. Geconfronteerd met steeds strengere kwaliteitseisen, met name voor producten die een schone en stabiele productieomgeving vereisen, heeft het bedrijf het upgraden van cleanroomnormen en het standaardiseren van processen aangemerkt als cruciale stappen in de routekaart naar een slimme fabriek.

In het kader van een adviesproject voor Samsung heeft Vina Technology haar cleanroom geüpgraded van klasse 10.000 naar klasse 1.000, en tevens de processen voor omgevingscontrole in de productie herzien en gestandaardiseerd. Hierdoor daalde het percentage defecten door vreemde voorwerpen met 68,7%, wat de kwaliteitsstabiliteit aanzienlijk verbeterde en de productiekosten verlaagde.

Naast infrastructurele verbeteringen richt het smart factory-project zich ook op het menselijke aspect. Daarom organiseerde Vina Technology 26 interne trainingen waaraan meer dan 300 medewerkers deelnamen. De trainingen waren gericht op het verbeteren van operationele vaardigheden in cleanroomomgevingen, procesnaleving, kwaliteitsbewustzijn en continue verbetering. Het bedrijf concludeerde dat de systematische en grondige training de medewerkers hielp zich sneller aan te passen aan de nieuwe productienormen.

Een andere verbetering die onder leiding van Samsung werd doorgevoerd, was de modernisering van het magazijnbeheer. Vina Technology reorganiseerde haar magazijn met behulp van een stellingsysteem, waardoor opslaglocaties en materiaalidentificatie werden gestandaardiseerd. Hierdoor werd de zoektijd naar materialen drastisch verkort van ongeveer 60 seconden naar slechts 10 seconden, wat bijdroeg aan kortere voorbereidingstijden voor de productie en minder verspilling in de interne logistiek.

Volgens de bedrijfsvertegenwoordiger worden de verbeteringen in het smart factory-project holistisch doorgevoerd, met een duidelijke routekaart, in plaats van via fragmentarische investeringen. "Het upgraden van de cleanroomnormen, het trainen van personeel en het verbeteren van het materiaalmagazijn helpen ons de kwaliteit en de productiestroom beter te beheersen, en leggen zo de basis voor verdere digitaliseringsstappen in de toekomst", aldus de vertegenwoordiger van Vina Technology.

Vanuit professioneel oogpunt tonen de resultaten bij Vina Technology de concrete effectiviteit aan van het smart factory-adviesmodel. Bedrijven identificeren namelijk correct knelpunten die investeringen en verbeteringen vereisen. Het aanzienlijk verminderen van fouten door vreemde objecten, het verbeteren van de vaardigheden van het personeel en het optimaliseren van de bedrijfsvoering worden beschouwd als cruciale fundamenten voor bedrijven om de productienormen te blijven verhogen en te voldoen aan de steeds hogere eisen van de industriële toeleveringsketen in de komende periode.

IJszee

Bron: https://vietnamnet.vn/vina-technology-nang-chuan-phong-sach-giam-manh-loi-2477423.html