Standaryzacja u źródła: dźwignia produktywności i jakości.

Praktyczne wdrożenie w ostatnim okresie pokazało, że Program 1322 pomógł wielu przedsiębiorstwom w opracowaniu standardów wewnętrznych dostosowanych do specyfiki ich produktów i warunków produkcji. Jest to ważny czynnik, który pomaga przedsiębiorstwom proaktywnie kontrolować i stale doskonalić swoje działania.

Wiele wietnamskich firm, zwłaszcza małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP), nadal opiera się głównie na produkcji opartej na doświadczeniu, przy braku szczegółowych standardów kontroli jakości i optymalizacji procesów. Opracowanie i wdrożenie standardów wewnętrznych jest kluczowym krokiem, jasno definiującym wymagania techniczne, wskaźniki jakości i procedury kontroli wewnętrznej. Dzięki ustalonym standardom firmy nie tylko produkują prawidłowo, ale i konsekwentnie, tworząc tym samym fundamenty zrównoważonego wzrostu produktywności.

Dzięki Krajowemu Programowi Wspierania Przedsiębiorstw w Poprawie Produktywności i Jakości Produktów w latach 2021–2030 (Program 1322) wiele przedsiębiorstw otrzymało wsparcie obejmujące szkolenia podnoszące świadomość i wskazówki dotyczące opracowywania dokumentacji, a także praktyczne wdrożenie.

Obraz ilustracyjny

Oprócz prostego wdrażania systemów zarządzania, takich jak ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000 itp., program kładzie szczególny nacisk na pomoc przedsiębiorstwom w opracowaniu własnych wewnętrznych standardów, dostosowanych do specyfiki ich produktów i warunków produkcji.

Na przykład Tong Tam Gia Lai Co., Ltd. – firma działająca w branży produkcji pustaków ceramicznych. Dzięki wsparciu programu, firma wdrożyła i wdrożyła system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001:2015, a jednocześnie opracowała standard podstawowy dla produktu „pustak ceramiczny 6-otworowy”.

Zsynchronizowane wdrożenie systemów zarządzania i standardów wewnętrznych umożliwiło firmie kompleksową transformację. Procesy produkcyjne zostały ujednolicone, procedury kontroli jakości stały się przejrzyste, liczba błędów została zredukowana, a wydajność wzrosła. Z modelu produkcji opartego na doświadczeniu firma przeszła na ściśle zarządzany system, oparty na standardach i zgodny z przepisami prawa. To wyraźny dowód na skuteczność połączenia standaryzacji i poprawy wydajności.

Innym przykładem jest Vietnam Enzyme Biotechnology Company, producent i dystrybutor detergentów. Ze względu na specyfikę branży, która bezpośrednio wpływa na zdrowie konsumentów, wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa produktów są zawsze bardzo wysokie. Dzięki udziałowi w Programie 1322 firma otrzymała wsparcie w opracowaniu własnych standardów dla płynów do mycia naczyń.

Firma przeszła od podejścia opartego na doświadczeniu do modelu produkcji opartego na standardach, ze ściśle kontrolowanymi wskaźnikami jakości. Pracownicy przeszli również gruntowne szkolenia, które podniosły ich kompetencje zarządcze i operacyjne. Posiadanie kompletnego zestawu wewnętrznych standardów zapewnia firmie solidne podstawy prawne do profesjonalnego i transparentnego wprowadzania produktów na rynek, a tym samym zwiększa jej konkurencyjność.

Wyniki typowych firm pokazują, że wspieranie rozwoju podstawowych standardów jest „kluczem” do pomocy firmom w zrównoważonym zwiększaniu produktywności i jakości. Standaryzacja działań produkcyjnych ułatwia firmom kontrolę ryzyka, optymalizację zasobów i ciągłe doskonalenie. Stanowi to również podstawę do stopniowego osiągania wyższych standardów, rozszerzania rynków i głębszego uczestnictwa w łańcuchu dostaw.

Eksperci oceniają, że Program 1322, działając jako „system wsparcia” dla przedsiębiorstw w dążeniu do poprawy produktywności i jakości, potwierdził i nadal potwierdza swoje znaczenie w rozwoju społeczno-gospodarczym . Gdy każde przedsiębiorstwo proaktywnie buduje i działa zgodnie ze standardami, gospodarka będzie coraz bardziej zwarta, przyczyniając się do tworzenia nowoczesnego, transparentnego i zrównoważonego środowiska produkcyjnego.

Source: https://daibieunhandan.vn/chuan-hoa-tu-goc-don-bay-cho-nang-suat-chat-luong-10414380.html