TKV inova com tecnologia

TKV bứt phá bằng công nghệ- Ảnh 1. — A TKV considera a ciência e a tecnologia como a chave para aumentar a produtividade, garantindo a segurança e o desenvolvimento sustentável da indústria de carvão vietnamita.

Mecanização - Um avanço na mineração subterrânea

A Nam Mau Coal Company é considerada um "modelo" para aplicação de mecanização em TKV. Nos últimos anos, a unidade tem investido continuamente em modernas linhas de corte de carvão Combai, ajudando a reduzir a mão de obra e aumentar a produção. Em 2024, a Nam Mau Coal construiu 776 m³ de forno, com previsão de atingir 940 m³ em 2025. O sistema mecanizado, com capacidade de 1.500 toneladas/dia (equivalente a 35.000 a 38.000 toneladas/mês), entrará em operação oficialmente a partir do quarto trimestre de 2025, prometendo um salto de produtividade.

Nos fornos, meios de transporte modernos, como monotrilho, locomotiva a diesel KPCZ95/4+2 ou correias transportadoras contínuas, ajudam a reduzir significativamente o trabalho manual.

Nos primeiros 9 meses de 2025, a produção de carvão da Nam Mau Coal atingiu mais de 2,1 milhões de toneladas — 80% do planejado anualmente. A expectativa é que a produção em 2025 atinja 2,75 milhões de toneladas — o maior nível já registrado. A mecanização não só ajuda a aumentar a produção, como também cria um ambiente de trabalho seguro, minimizando os riscos para os mineradores.

Não apenas em Nam Mau, a onda de mecanização está se espalhando por todo o Grupo. Em 2024, a produção de carvão da TKV com tecnologia mecanizada atingiu 3,6 milhões de toneladas, representando mais de 13% da produção subterrânea total. Até o momento, a TKV possui 13 linhas mecanizadas, com uma produção total de 18,2 milhões de toneladas no período de 2020 a 2024, o dobro da de 5 anos atrás. 100% do transporte em eixo inclinado foi substituído por correias transportadoras paralelas, contribuindo para a redução de mão de obra e custos.

Automação completa

Se a mecanização é o "pedal", a automação e a digitalização são os "motores de aceleração" da TKV. Em minas subterrâneas, 100% das unidades possuem salas de controle centralizadas; 70% possuem sistemas elétricos automatizados, 61,5% possuem ventiladores automatizados e mais de 50% possuem bombas de drenagem automatizadas. Equipamentos modernos, como perfuratrizes ME01-DE, plataformas de apoio hidráulico 2RY e escavadeiras hidráulicas à prova de explosão, foram colocados em operação, ajudando a melhorar a segurança e reduzir a intensidade da mão de obra.

A TKV também é pioneira em transformação digital em gestão e produção. Big data centers, sistemas de relatórios inteligentes e software de transferência eletrônica de turnos foram 100% implantados.

Em particular, a TKV está cooperando com a Viettel para construir um modelo de "mina inteligente" em Khe Cham, com previsão de teste piloto a partir de 2025 e posterior replicação em Mao Khe e Ha Lam. Este modelo permite o monitoramento e a gestão da produção em tempo real, otimizando todos os processos e minimizando riscos e custos.

Tecnologia – o pilar do desenvolvimento sustentável

Diante da concorrência acirrada, a TKV determinou que a ciência e a tecnologia são essenciais para aumentar a produtividade e a eficiência da produção. Os produtos mecânicos e equipamentos de mineração pesquisados e fabricados pela TKV vêm se consolidando cada vez mais nos mercados nacional e internacional.

De acordo com o Sr. Nguyen Van Tuan, Diretor Geral Adjunto da TKV: "No período de 2026 a 2030, o Grupo continuará a investir simultaneamente em soluções tecnológicas modernas em exploração, transporte, processamento e meio ambiente, rumo ao modelo de mina verde - mina moderna - mina segura - mina eficiente".

Até 2030, a TKV se esforça para construir um "ecossistema de manufatura inteligente", integrando robôs, sistemas de IoT, linhas CNC e automação abrangente. Fábricas e minas de carvão operarão em tempo real, economizarão energia e reduzirão as emissões, visando o "crescimento verde" e o desenvolvimento sustentável.

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