Compania produce lemn de esență tare care este mai dur decât oțelul.

Acest tip de lemn are o structură densă și o rezistență comparabilă cu oțelul. Fotografie: InventWood .

În 2018, Liangbing Hu, specialist în știința materialelor la Universitatea din Maryland, a descoperit o modalitate de a transforma lemnul obișnuit într-un material mai rezistent decât oțelul. Această tehnologie este acum pregătită pentru producția în masă.

La început, acest experiment părea o descoperire revoluționară, dar în cele din urmă a rămas latent într-o galerie. Mulți oameni l-au abordat pe Hu întrebându-l despre oportunități de afaceri. La acea vreme, le-a spus că este doar profesor universitar și nu știe ce să facă în continuare cu proiectul.

Totuși, în loc să renunțe, Hu a petrecut următorii câțiva ani perfecționând tehnologia, scurtând timpul de producție a materialelor de la peste o săptămână la doar câteva ore. În curând, tehnologia a fost gata pentru comercializare și a licențiat-o către InventWood.

Startup-ul produce în prezent primele loturi de Superwood, începând din această vară. Alex Lau, CEO al InventWood, a declarat că amploarea acestei prime fabrici comerciale este încă mică. Produsele inițiale vor fi folosite pentru a construi „pielea” clădirilor - piese neportante care necesită în continuare estetică și durabilitate.

Pe termen lung, aceștia doresc să se orienteze către înlocuirea structurii principale a clădirilor din materiale tradiționale către lemn de esență tare. „Deoarece 90% din emisiile de carbon ale clădirilor provin din beton și oțel în timpul construcției”, a spus Lau.

Pentru a construi această fabrică, InventWood a strâns 15 milioane de dolari în prima rundă de finanțare din seria A. Procesul a fost condus de Grantham Fund, cu participarea Baruch Future Ventures, Builders VC și Muus Climate Partners, trei fonduri importante care investesc în tehnologie durabilă, climă și inovare în materiale.

Produsele Superwood pornesc din lemn obișnuit, care este compus în principal din doi compuși: celuloză și lignină. De fapt, celuloza nanocristalină este mai dură decât fibra de carbon. Prin urmare, scopul principal este de a spori rezistența acestei proprietăți inerente lemnului.

Compania folosește substanțe chimice folosite în industria alimentară pentru a modifica structura moleculară a lemnului, apoi comprimă materialul pentru a crește numărul de legături de hidrogen dintre moleculele de celuloză.

Superwood-ul este de până la 10 ori mai durabil decât lemnul obișnuit. Foto: InventWood.

Având capacitatea de a comprima materiale de până la patru ori, mulți ar crede că Superwood este de patru ori mai rezistent. „Dar, în realitate, este de aproximativ zece ori mai rezistent datorită legăturilor suplimentare create în timpul procesului”, explică Lau.

Procesul are ca rezultat un material cu o rezistență la tracțiune cu 50% mai mare decât oțelul și un raport rezistență-greutate de 10 ori mai bun, a declarat compania. Materialul îndeplinește, de asemenea, standardele de rezistență la foc de clasa A, ceea ce înseamnă că este foarte inflamabil și rezistent la putrefacție și infestare cu insecte.

Atunci când este infuzat cu polimer, acesta se poate stabiliza în condiții exterioare, fiind potrivit pentru utilizare ca pereți exteriori, pardoseli sau acoperișuri. Dl. Lau a spus că procesul de compresie al materialului îi închide și culoarea, dându-i un aspect similar cu cel al lemnului de esență tare tropical de înaltă calitate.

Pe termen lung, InventWood intenționează să utilizeze așchii de lemn, adesea un produs secundar al procesului de fabricație, pentru a crea grinzi structurale de toate dimensiunile. Acestea pot fi la fel de plăcute din punct de vedere estetic ca lemnul natural de înaltă calitate (cum ar fi nucul sau ipe), fără a necesita niciun tratament cosmetic suplimentar, a spus dl. Lau.

Sursă: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html