La fel ca toate unitățile membre ale Grupului Industriei Cărbunelui și Minerale din Vietnam din regiunea Quang Ninh, Compania pe Acțiuni Nui Beo Coal a suferit impacturi severe din cauza taifunului nr. 3. Deși și-a consolidat rapid atelierele și a reluat producția și extracția cărbunelui imediat după furtună, Nui Beo Coal se confruntă încă cu numeroase dificultăți geologice.
Taifunul nr. 3 a paralizat timp de aproape o săptămână întregul sistem de alimentare cu energie electrică, apă, abur și aer comprimat pentru toate locațiile de producție de la mina de cărbune Nui Beo. Clădirea de control și adăpostul stației principale de ventilație s-au prăbușit, provocând umezirea echipamentelor, iar dulapurile invertoarelor au fost, de asemenea, avariate. Multe structuri supraterane și sisteme de transport au fost dărâmate, acoperișuri smulse, ferestre sparte și tavane prăbușite... Sub pământ, unele tuneluri au fost inundate cu pietre cărate de apa curgătoare de la intrările în mină, provocând inundații localizate în multe zone.

În mod semnificativ, pana de curent care a durat aproximativ o săptămână a cauzat încetarea funcționării celor două sisteme principale și auxiliare de ridicare verticală a puțului de la mina de cărbune Nui Beo. Aceste două structuri sunt deosebit de importante pentru operațiunile de transport ale minei de cărbune Nui Beo, responsabile de transportul întregului pământ, cărbune brut, forței de muncă și echipamentelor în sus și în josul minei pentru a susține producția.
Dl. Tran Quoc Tuan, director adjunct al Societății pe Acțiuni Nui Beo Coal - Vinacomin, a declarat: Întreaga clădire de operare a puțului, adăposturile turnului principal și auxiliar al puțului și clădirea de operare a sistemului circular de înclinare au avut acoperișurile dărâmate în timpul taifunului nr. 3. Apa de ploaie care a inundat zona, împreună cu o pană de curent, au perturbat operațiunile de transport ale Societății pe Acțiuni Nui Beo Coal timp de o săptămână.
Acționând urgent, unitatea a organizat rapid reinstalarea acoperișului din tablă ondulată pentru capacul puțului și a carcasei echipamentului pentru cele două palane ale puțului; a evaluat starea tehnică a întregului sistem de echipamente și a combinat testarea și calibrarea echipamentului de ridicare atât pentru puțul principal, cât și pentru cel auxiliar. Începând cu 11 septembrie 2024, liniile de producție ale unității au reluat funcționarea normală. La zece zile după stabilizarea operațiunilor, mina de cărbune Nui Beo a produs peste 33.000 de tone de cărbune și a excavat peste 330 de metri de tuneluri.

Dl. Doan Dac Tho, secretar de partid și director al companiei, a afirmat: „Taifunul nr. 3 a trecut, iar consecințele grave cauzate de dezastrul natural au fost depășite. Am reluat producția de cărbune cât mai repede posibil, în cele mai sigure condiții. Stația de pompare și centrala electrică – inima minei – au fost conservate. Toate liniile de producție și echipamentele cheie au fost repornite rapid imediat după furtună. Se poate spune că eforturile unei întregi echipe, cu o bogată tradiție de disciplină și unitate, au fost răsplătite pe bună dreptate. În fața dificultăților, conducerea și muncitorii minei de cărbune Nui Beo au fost alături de ceilalți, lucrând împreună pentru a restabili rapid sistemul de producție al minei, astfel încât fluxul de cărbune să continue.”
„Cu toate acestea, Nui Beo nu a fost niciodată lipsită de dificultăți. Zăcămintele minerale stâncoase și interstratificate sunt o «specialitate» a acestei mine.” Calitatea cărbunelui brut este afectată de faptul că, în timpul exploatării, multe zone se confruntă cu falii de cutare relativ complexe. În plus, filonul conține straturi intercalate de argilă carboniferă și siltstone, care cresc conținutul de cenușă (Ak). „În plus, sistemul mecanizat de exploatare cu pereți lungi se confruntă cu o presiune semnificativă a apei în perioada de tranziție, afectând producția minieră”, a mai spus directorul.

Pentru a aborda problemele geologice dificile, mina de cărbune Nui Beo a identificat și dezvoltat în mod proactiv metode eficiente de construcție. Lucrările de explorare sunt întotdeauna prioritizate, identificând zonele cu risc de faliere și implementând planuri de excavare pentru a minimiza tăierea rocilor. Pentru a asigura conservarea resurselor și calitatea cărbunelui, se pune întotdeauna accent pe separarea și filtrarea rocilor la frontul minei înainte de transportul la suprafață. În plus, în zonele miniere cu presiune minieră ridicată, compania se concentrează pe ajustarea structurilor de susținere, organizarea contravântuirii, nivelarea terenului și repararea tunelurilor miniere pentru a asigura siguranța.
Conform planului din 2024, Nui Beo Coal Joint Stock Company va implementa excavarea tunelurilor perimetrale și exploatarea zonelor miniere cu pereți lungi CGH 21108, Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 și Gia Xich 30703. În timpul excavației tunelurilor perimetrale, condițiile geologice au rămas relativ stabile, asigurând condițiile tehnice pentru punerea în funcțiune a pereților lungi conform planificării.
Cu toate acestea, procesul de minerit a întâmpinat condiții geologice fluctuante, diferite de documentele inițiale de proiectare, și falii neașteptate între fronturile de exploatare. Acest lucru a dus la necesitatea exploatărilor și forajelor pentru a tăia o porțiune a rocii din zona de falie, afectând astfel calitatea cărbunelui extras.
Când a apărut o defecțiune neașteptată în lucrările miniere, ceea ce a dus la necesitatea excavării unei porțiuni de rocă din zona de falie, compania a implementat proactiv mai multe soluții pentru a depăși problema.
Potrivit domnului Nguyen Van Dinh, șeful Departamentului de Tehnologie Minieră, compania a organizat un ciclu de minerit rațional, ajustând flexibil timpul de transport al cărbunelui și al rocilor pentru a separa cărbunele la excavarea fronturilor de minerit. În același timp, compania a maximizat flexibilitatea structurii fronturilor de minerit susținute de lanțuri pentru a modifica unghiul de pantă al suportului (ridicarea și coborârea fundației) pentru a minimiza cantitatea de rocă tăiată și a maximiza extracția resurselor.
Când întâlniți falii de amplitudine mare în fața peretelui lung, împărțiți fața peretelui lung în două părți (ridicare și coborâre) și separați proactiv rutele de transport în două direcții: peretele lung de transport și peretele lung de ventilație, pentru a se potrivi cu parametrii echipamentului de transport din fața peretelui lung.
Pentru a determina amploarea faliilor și morfologia condițiilor fluctuante, compania efectuează foraje exploratorii folosind instalații de foraj de rază medie și lungă în mină; simultan, verifică și identifică stratul de cărbune din față, în funcție de direcția de excavare, pentru a propune prompt planuri și tehnologii miniere adecvate, vizând maximizarea calității cărbunelui brut și maximizarea exploatării resurselor.
Sursă






Comentariu (0)