Как Apple «переосмыслила» порт USB-C

Чтобы компенсировать небольшой размер iPhone Air, Apple пришлось переместить порт USB-C. Фото: Apple .

Недавно Apple выпустила iPhone Air с невероятно тонким дизайном, что вызвало интерес к возможности оснащения его портом USB-C.

Apple сообщила, что для решения этой технической проблемы компания использовала революционный производственный процесс: порт USB-C изготовлен с использованием титана, напечатанного на 3D-принтере. Это считается важным достижением в инженерной отрасли, поскольку устройство стало тонким, но при этом прочным и функциональным.

Соответственно, новый напечатанный на 3D-принтере порт USB-C из титана не только тоньше, прочнее, но и более материалоемкий, чем при традиционном методе ковки.

Точное расположение порта USB-C на iPhone Air. Фото: Apple.

В этом процессе используется технология 3D-печати металлом для создания деталей слой за слоем из титанового порошка на основе точной модели САПР, что позволяет Apple преодолеть физические ограничения и создать максимально тонкий iPhone.

Использование титановых портов USB-C, изготовленных на 3D-принтере, обеспечивает три основных преимущества: тонкий дизайн, прочную конструкцию и экономию материалов. Это также соответствует приверженности Apple принципам устойчивого развития.

Это нововведение основано на опыте 13-дюймового iPad Pro M4, самого тонкого продукта Apple на сегодняшний день. Обычные зарядные кабели USB-C ещё толще, чем у этого устройства, что показывает, что порт — серьёзное препятствие на пути к созданию более тонкого устройства.

Несмотря на то, что iPhone Air (5,6 мм) по-прежнему толще, чем iPad Pro M4 (5,1 мм), Apple требовалось передовое решение, которое не ставило бы под угрозу базовые функции зарядки и передачи данных.

Порт USB-C на 13-дюймовом iPad Pro, самом тонком устройстве Apple на сегодняшний день. Фото: PhoneRepairGuru.

Сочетание титанового материала и технологии 3D-печати не только делает порт зарядки тоньше, но и увеличивает его прочность, решая проблемы сопротивления изгибу сверхтонких устройств.

Примечательно, что эта передовая технология производства пока применяется только в iPhone Air. Модели iPhone 17, iPhone 17 Pro и iPhone 17 Pro Max по-прежнему используют традиционный порт USB-C.

Но 3D-печать титана не ограничивается iPhone Air. Apple также использовала ту же технологию для корпусов высококлассных Apple Watch Ultra 3 и Apple Watch Series 11, которые используют примерно на 50% меньше сырья, чем в предыдущем поколении, при сохранении структурной прочности.

Что касается производительности, несмотря на прорыв в физической структуре, порт USB-C в iPhone Air по-прежнему поддерживает скорость передачи данных USB 2.0 (480 Мбит/с), что эквивалентно скорости стандартных моделей iPhone. Это свидетельствует о том, что Apple сосредоточилась на революционном совершенствовании физической структуры порта, при этом возможности передачи данных остались на уровне текущих спецификаций.

Появление iPhone Air — яркий пример того, как Apple постоянно расширяет границы материалов и технологий производства, преследуя амбициозные цели в области дизайна.

Источник: https://znews.vn/cach-apple-tai-dinh-nghia-cong-usb-c-post1584718.html