Utmärkelser för "Utmärkta arbetare, kreativa arbetare" delades ut direkt på sömnadslinjen.

Effektiva initiativ

Tidigare, för knappar med släta ytor på båda sidor, var arbetarna tvungna att manuellt sortera varje knapp efter yta och sedan placera dem i en maskin. Denna lilla operation var tidskrävande och felbenägen. I början av 2025 implementerades "Surface Sorting System with Sensors and Relays" vilket gav betydande förbättringar.

Detta sensorsystem identifierar färgen, sorterar knapparna korrekt, arrangerar dem och matar dem direkt in i symaskinen. Inga fler arbetare som fumlar med knappar och inga fler sömnadsfel. Hela produktionslinjen är "fri".

"Förr i tiden var det en mardröm att skilja på fram- och baksidan av knappar. Att titta på dem för länge gjorde att man yrde i ögonen, och om man placerade dem på fel sida blev produkten defekt, och hela produktionslinjen var tvungen att stanna för att göra korrigeringar. Nu, med det automatiska sensorsystemet, är det mycket enklare för arbetarna", berättade Hoang Thuy Trang, en sylinjearbetare.

Herr Vo Nhat Duy, från forsknings- och utvecklingsavdelningen och projektledare för "Surface Sorting System with Sensor and Relay", sa: "Denna teknik stöder knappsortering baserat på färg, särskilt användbart för beställningar med knappar med släta ytor på båda sidor, vilka är svåra att urskilja med blotta ögat. Sensorsystemet, i kombination med en omkopplings- och styrsignalöverföringsenhet, är en ny innovation, den första i sitt slag som tillämpas på företaget. Denna teknik använder färgsensorer i kombination med en automatisk programmerbar styrenhet för att sortera knappar helt automatiskt och ersätta manuell drift. Systemet är justerbart för att passa olika typer av knappar, vilket möjliggör bred distribution i hela fabriken eller hos andra enheter och partners inom klädindustrin, vilket optimerar investeringskostnaderna och synkroniserar produktionslinjerna."

Om knappsortering en gång var "flaskhalsen", så är det att fästa galgar som är "hindret" i efterbehandlingsprocessen. Inom klädtillverkning står produkter som kräver galgar för upp till 65 % av den totala produktionen. Tidigare spenderade arbetarna 8 sekunder på att manuellt fästa varje galge. Detta resulterade i ett dagligt arbetsslöseri med dussintals människor.

Med initiativet "Automatic Hook and Clip Feeding and Unloading Device" minskas bearbetningstiden till bara 4 sekunder per produkt. Produktiviteten fördubblas: från 3 500 till 7 000 produkter på 8 timmar. Beräknat på detta sätt kan en enda fabrik minska sin arbetsstyrka med 3 anställda per dag, vilket sparar cirka 300 miljoner VND per år.

Det är värt att notera att den här enheten återanvänder cylindrar, luftledningar och sliders från gamla maskiner, vilket resulterar i mycket låga tillverkningskostnader. För närvarande implementeras denna innovation i fem klädfabriker som företaget äger.

Förutom de två ovan nämnda initiativen har Hue Textile and Garment Joint Stock Company hundratals andra initiativ, allt från små förbättringar i verksamhet och utrustning till storskaliga tekniska lösningar. Den gemensamma nämnaren är att de alla bidrar till att spara kostnader, minska materialspill och förbättra produktivitet och produktkvalitet. Denna mångfald har skapat en rik "bank av initiativ", vilket avsevärt bidrar till företagets tillväxt och stabilitet i den nuvarande volatila textil- och klädindustrin.

Tjänstemän, fackmedlemmar och arbetare får utmärkelser från tävlingen "Great Ideas - Share Now" som lanserats av fackföreningen Hue Textile and Garment Joint Stock Company.

Motivering

Herr Nguyen Tien Hau, biträdande generaldirektör och ordförande för fackföreningen Hue Textile and Garment Joint Stock Company, sa att rörelsen "Excellent Worker, Creative Worker" alltid har värderats högt av företaget och fackföreningen, vilket skapar en drivkraft för att uppmuntra alla fackmedlemmar och anställda att entusiastiskt delta. De genomförda initiativen har hjälpt företaget att spara miljarder dong varje år.

Enligt Hau är det viktigaste när man organiserar rörelsen att snabbt motivera och belöna för att uppmuntra kreativitet. När ett nytt initiativ med tydlig effektivitet i produktionen uppstår får anställda omedelbara belöningar på fabriken; därefter övervägs initiativet för ytterligare utmärkelser under kvartalet och i slutet av året. Denna metod säkerställer att alla innovativa insatser erkänns rättvist och snabbt. "Med jämna mellanrum, varje kvartal, avsätter företaget, i samarbete med fackföreningen, 100 miljoner VND för att belöna individer och grupper med enastående initiativ och förbättringar inom den kreativa arbetarrörelsen", delade Hau.

Det som utmärker Hue Textile and Garment Joint Stock Company är att ingen idé förbises. För arbetare med innovativa idéer som är svåra att formulera skriftligt utser innovationsrådet personal som ska följa med och stödja dem i att omskriva, förklara och försvara sina idéer inför rådet. Tack vare detta stöd har många innovationer från praktisk produktion, som härrör från enkla operationer på sömnadslinjen, blivit användbara lösningar och tillämpas i stor utsträckning i hela företaget.

Processen att identifiera och replikera innovativa idéer implementeras systematiskt från gräsrotsnivå. Varje verkstad och fabrik har ett innovationsråd, som fungerar både som ett utvärderingsorgan och en grogrund för idéer. Framstående innovationer väljs ut av företaget, förfinas ytterligare och presenteras i innovationstävlingar på stadsnivå, nationell textil- och klädindustrinivå och till och med central nivå. Som ett resultat har Hue Textile and Garment Joint Stock Company under många år konsekvent utsetts till en av de främsta pristagarna i rörelsen "Excellent Worker, Creative Worker" från branschnivå till central nivå.

Text och foton: Tuan Khoa

Källa: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html