Under senare år har Vietnam Coal and Mineral Industry Group (TKV) fokuserat på att investera i och tillämpa modern vetenskap och teknik inom underjordisk kolbrytning. Detta är "nyckeln" till att hjälpa gruppen att öka produktiviteten, produktionen och bevara mineralresurser, vilket i hög grad bidrar till hållbar utveckling.
För närvarande används kolbrytningsteknik med hjälp av ram- och kedjesystem i stor utsträckning i TKV:s underjordiska kolbrytningsenheter. Den genomsnittliga kapaciteten för långväggsbrytning med denna teknik når 150 000 till 180 000 ton per år. Kolproduktion från långväggsbrytning med stöd av ram- och kedjesystem står för nästan 50 % av TKV:s totala underjordiska kolproduktion. Faktum är att tillämpningen av denna teknik har medfört en "dubbel" fördel: inte bara skapar ett genombrott i produktion och arbetsproduktivitet utan också ökar säkerheten jämfört med tidigare kolbrytningstekniker med trästöd eller enkla hydrauliska stöd.
Under perioden 2011-2012 genomförde Mao Khe Coal Company ett test av den hydrauliska ramstödstekniken ZHF1.600/16/24 i flera långväggsbrytningsområden. Hittills har företaget utökat den hydrauliska ramstödstekniken ZHF1.600/16/24 till de flesta långa, lutande långväggsbrytningsområden, och ersatt hydrauliska stödsystem med en enda kolumn och mobila hydrauliska stödsystem XDY. 9BT-sömmarnas långvägg på nivåerna -230 m till -150 m är ett av tre djupa långväggsbrytningsområden inom Mao Khe Coal Companys underjordiska gruvprojekt under -150 m, som drivs av Mining Workshop 8. För närvarande använder produktionsområdet i denna långvägg den hydrauliska ramstödstekniken ZHF 1.600/16/24. Den 243 m långa lutande långväggen stöds av 240 uppsättningar stöd. Med en skarvtjocklek på över 4 m säkerställer tillämpningen av den hydrauliska ramstödstekniken ZHF1.600/16/24 att, utöver ytbrytning enligt teknisk design, även kolet som finns kvar bakom ramstödet återvinns helt. Som ett resultat når verkstadens kolproduktion 950 till 1 000 ton per dag, vilket minskar förlusterna av kolresurser.
Herr Nguyen Duy Tung, chef för gruvverkstad 8 (Mao Khe Coal Company), sa: Enligt produktionsplanen för 2023 skulle enheten producera 220 000 ton, vilket är företagets högsta kolbrytningsproduktion. I verkligheten är tillämpningen av ZHF 1.600/16/24 hydrauliska ramstödsteknik lämplig för enhetens geologiska förhållanden, vilket bidrar till att stabilisera produktionen och öka arbetsproduktiviteten. Bara under första kvartalet 2023 bröt enheten mer än 60 000 ton kol, vilket uppnådde 27 % av årsplanen. Förutom effektiviteten när det gäller produktivitet och resursbesparingar förbättrar tillämpningen av denna teknik i produktionen också avsevärt arbetsförhållandena, såsom att minska damm och säkerställa arbetstagarnas säkerhet.
Tillsammans med Mao Khe Coal Company accelererar underjordiska gruvor för närvarande tillämpningen av synkroniserad mekanisering inom kolbrytning, vilket förbättrar arbetsförhållandena för gruvarbetare och minimerar miljöpåverkan. Till exempel främjar TKV (Vietnam Coal Corporation) tillämpningen av ny teknik inom kolbrytning, såsom användningen av lättviktiga stödsystem vid Khe Cham Coal Company; och experimentell tillämpning av kemikalier för att förhindra takhåligheter och ras i fasader under gruvdrift och tunnelutgrävning vid Khe Cham Coal Company och Uong Bi Coal Company.
Dessutom har hela TKV (Vietnam Coal Corporation) för närvarande 10 helt mekaniserade gruvlinjer i drift. Dessa inkluderar 6 helt mekaniserade långväggsbrytningslinjer med pelarlagerutvinning och infrastruktur för takkolåtervinning vid Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company och Mong Duong Coal Joint Stock Company; 3 helt mekaniserade långväggsbrytningslinjer med fullständig skarvtjockleksutvinning vid Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company och Quang Hanh Coal Company; och 1 2ANSH-komplex för gruvdrift av medeltjocka, branta skarvar vid Uong Bi Coal Company.
Enligt färdplanen strävar TKV efter att i stor utsträckning tillämpa synkrona och halvmekaniserade processer i huvudstadierna av kol- och mineralbrytning och bearbetning senast 2025. Produktionen från helt mekaniserad kolbrytning kommer att stå för 20–25 % av koncernens underjordiska kolbrytningsproduktion. För att förverkliga detta mål investerar TKV cirka 45–50 miljarder VND årligen i forskning och utveckling av vetenskaplig och teknisk potential och innovation. Forskningsprojekt är nära kopplade till produktion och fokuserar på att genomföra vetenskapliga och tekniska uppgifter för att främja mekanisering och modernisering av kol- och mineralgruvor, såsom: Mekanisering av brytning av tjocka strängar med lutningar upp till 350 grader med hjälp av inhemskt tillverkade självgående stödsystem; forskning om tekniska lösningar och design för blandad underjordisk och dagbrottsbrytning; och ökning av mekaniserings- och moderniseringsnivån av underjordisk kolbrytning. Lösningar som syftar till att möta produktionskrav, förbättra effektivitet och säkerhetsnivåer i storskaliga underjordiska och dagbrottsgruvor…
Projekt och forskningsämnen som tillämpar mekanisering i underjordisk kolbrytning har blivit en "hävstång" som hjälper TKV:s enheter att uppnå målet att öka arbetsproduktiviteten, säkerställa säkerheten och förbättra arbetsförhållandena för arbetarna. Faktum är att TKV:s synkroniserade investeringar i utrustning inom kolbrytning har bidragit till att minska resursförlusten vid underjordisk gruvdrift till under 20 % (en minskning med 1–3 % jämfört med perioden 2015–2020). Som ett resultat har arbetsproduktiviteten, beräknad i termer av mervärde, i genomsnitt varit mer än 12 % per år.
[annons_2]
Källa






Kommentar (0)