
แทนที่จะส่งตรงไปยังตลาดเหมือนวิธีการแบบดั้งเดิม หอยนางรมที่เก็บเกี่ยวได้จากฟาร์มทะเลจะถูกขนส่งไปยังโรงงานแปรรูปของบริษัท ตั๊ตถั่น ซีฟู้ด จำกัด (มหาชน) ในเขตเลียนฮวา ที่นี่ ทุกขั้นตอนตั้งแต่การรับวัตถุดิบ การแกะเปลือก การแปรรูป การบรรจุหีบห่อ ไปจนถึงการเก็บรักษา จะถูกควบคุมตามขั้นตอนความปลอดภัยด้านอาหาร
หลังจากแกะเปลือกแล้ว เนื้อหอยนางรมจะถูกนำไปผ่านระบบบำบัดด้วยโอโซนเพื่อช่วยกำจัดแบคทีเรียและสิ่งเจือปน และลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของอาหาร ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่ต้องการคุณภาพ แหล่งที่มา และสภาพการเก็บรักษาที่สูงขึ้นเรื่อยๆ
จุดเด่นอย่างหนึ่งของกระบวนการผลิตของบริษัท ตั๊ตถั่น ซีฟู้ด จำกัด (มหาชน) คือเทคโนโลยี MAP (Material Pressure Packaging) ที่ล้ำสมัย เทคโนโลยีนี้ใช้ส่วนผสมของก๊าซ CO2, O2 และ N2 เพื่อปรับเปลี่ยนองค์ประกอบของอากาศภายในบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยจำกัดการเกิดออกซิเดชัน ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และรักษาความสดและสีสันตามธรรมชาติของเนื้อหอยนางรม ผลิตภัณฑ์จะถูกวางในถาดขึ้นรูปหลายชั้นก่อนบรรจุและแช่เย็น
นายเหงียน วัน เกือง กรรมการผู้จัดการใหญ่ บริษัท ตั๊ต ถั่น ซีฟู้ด จำกัด (มหาชน) กล่าวว่า “เทคโนโลยี MAP ได้ถูกถ่ายทอดมายังบริษัทของเราในปี 2021 และได้ใช้งานต่อเนื่องมาจนถึงปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ประกอบด้วยก๊าซหลัก 3 ชนิด ได้แก่ CO2, O2 และ N2 ช่วยจำกัดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย ลดการเกิดออกซิเดชัน และรักษาความสดของเนื้อหอยนางรมระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง ที่สำคัญที่สุดคือ ผลิตภัณฑ์ยังคงมีคุณภาพและความปลอดภัยทางอาหารเมื่อถึงมือผู้บริโภค”
ทางบริษัทระบุว่า ด้วยเทคโนโลยี MAP เนื้อหอยนางรมทะเลสามารถเก็บรักษาได้นานประมาณ 7 วัน ที่อุณหภูมิ 0-4 องศาเซลเซียส โดยยังคงคุณภาพไว้ได้ หลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์สามารถแช่แข็งที่อุณหภูมิ -18 องศาเซลเซียส ซึ่งยืดระยะเวลาการเก็บรักษาได้นานถึง 6 เดือน สิ่งนี้สร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยให้ผลิตภัณฑ์หอยนางรมในท้องถิ่นขยายตลาดไปยังห้างสรรพสินค้าขนาดใหญ่ใน ฮานอย โฮจิมินห์ซิตี้ และตลาดภายในประเทศอื่นๆ อีกมากมาย
ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์เนื้อหอยนางรมทะเลของบริษัท ตั๊ตถั่น ซีฟู้ด จำกัด (มหาชน) ได้รับการรับรองระดับ 3 ดาวจาก OCOP ซึ่งตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร ปริมาณการขายอยู่ที่ประมาณ 150 ตันต่อปี สร้างรายได้ประมาณ 5 พันล้านดอง

นอกจากการลงทุนด้านเทคโนโลยีในโรงงานแล้ว บริษัทฯ ยังควบคุมวัตถุดิบตั้งแต่ต้นทางจนถึงพื้นที่เพาะเลี้ยง โดยบริษัทฯ ร่วมมือกับสหกรณ์และเกษตรกรรายบุคคลในพื้นที่เพื่อเพาะเลี้ยงและจัดซื้อหอยนางรมสำหรับการผลิตในแต่ละวัน ครัวเรือนที่เข้าร่วมต้องปฏิบัติตามขั้นตอนทางเทคนิค ตั้งแต่การคัดเลือกพ่อแม่พันธุ์ การดูแลและจัดการพื้นที่เพาะเลี้ยง ไปจนถึงการเก็บเกี่ยว
ความร่วมมือนี้มีส่วนช่วยในการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการผลิตของเกษตรกรผู้เลี้ยงสัตว์น้ำในท้องถิ่น แทนที่จะเป็นการผลิตขนาดเล็กที่อาศัยประสบการณ์เป็นหลักและขายให้กับตลาดแบบดั้งเดิมอย่างรวดเร็ว เกษตรกรเริ่มให้ความสำคัญกับคุณภาพของวัตถุดิบ สภาพการเลี้ยง และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารตั้งแต่เริ่มต้นฤดูกาลมากขึ้น
นายเลอ ชิ คอง จากชุมชนเลียนฮวา 6 ตำบลเลียนฮวา กล่าวว่า “เมื่อเกษตรกรเข้าร่วมโครงการเชื่อมโยงกับภาคธุรกิจ พวกเขาต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่างๆ โดยใส่ใจตั้งแต่การคัดเลือกพันธุ์สัตว์ สภาพแวดล้อมในการทำฟาร์ม ไปจนถึงเวลาเก็บเกี่ยว ในช่วงแรกๆ อาจมีการเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิต แต่เมื่อผลิตภัณฑ์มีตลาดที่มั่นคงและมีมูลค่าสูงขึ้น ผู้คนก็จะเห็นประโยชน์ของการทำความสะอาดและใช้เทคนิคที่ถูกต้องอย่างชัดเจน”
จากประสบการณ์ในเหลียนฮวา พบว่าการผลิตที่สะอาดในอุตสาหกรรมเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำไม่ได้เป็นเพียงแค่กระบวนการแปรรูป แต่เริ่มต้นจากการปรับปรุงพื้นที่วัตถุดิบ เมื่อธุรกิจ สหกรณ์ และเกษตรกรผู้เลี้ยงหอยนางรมมีส่วนร่วมในกระบวนการเดียวกัน คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของอาหารลดลง และมูลค่าของหอยนางรมก็เพิ่มขึ้นด้วย
หอยนางรมเหลียนฮวา ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์อาหารทะเลเลี้ยงที่คุ้นเคย กำลังได้รับการ "ทำความสะอาด" ผ่านกระบวนการควบคุมตั้งแต่พื้นที่เลี้ยงจนถึงตลาด เนื้อหอยนางรมแต่ละถาดที่บรรจุห่อไม่เพียงแต่เป็นผลิตภัณฑ์อาหารสดใหม่เท่านั้น แต่ยังสะท้อนให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงในแนวคิดการผลิต โดยใช้คุณภาพ เทคโนโลยี และมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารเป็นรากฐานในการสร้างแบรนด์อาหารทะเลของ จังหวัดกวางนิง
ที่มา: https://baoquangninh.vn/sach-hoa-con-hau-dai-duong-3411829.html






