ECOFA ananas lif ayırıcı, bir ucu yapraklar, diğer ucu lifler için. Ekolojik ananas kumaşı yapmanın ilk adımı - Fotoğraf: D.N
Bu, 2021 yılında girişimci ruhuyla dolu cesur bir fikirden yola çıkarak kurulan bir girişim olan ECOFA'nın ilk kilometre taşıdır. Girişimci ruhu olan genç makine mühendisi Dau Van Nam (32 yaşında), ekolojik ananas kumaşları yapmak için ananas ipeği ve elyafı üretiyor.
Bir iş kurma arzusu
Makine mühendisliğinden mezun olduktan sonra Japonya'ya giderek Toyota'nın ortak olduğu bir şirkette makine ve makine tasarımcısı olarak çalıştı. Ancak Dau Van Nam'ın her zaman Vietnam'a dönüp bir iş kurma niyeti vardı.
Japonya'da 6 yıl çalıştı ve bunu, makine ve ekipman üretiminde dünya lideri bir ülkeden bilgi edinmek ve deneyim kazanmak için bir basamak olarak gördü. Memleketinde her zaman bir iş kurmak için fikirler aradı, 3 yıllık görev süresinin sonunda aklına birçok fikir geldi ama hangisinin işe yarayacağından emin değildi.
"Bir keresinde tesadüfen bir Japon barına gittim ve Tekila ile tanıştım. Merak ettim ve daha fazla bilgi edinmek için internete girdim ve mavi agave bitkisinin hikayesini öğrendim. Meksikalılar şarap yapmak için köklerini kavurur, yaprakları ise kumaş ve ip yapmak için liflere ayrılır," dedi Nam.
ECOFA Kurucusu Dau Van Nam, Vietnam'a dönmeyi her zaman arzulamıştı ve Japonya'daki zamanını yeni şeyler öğrenmek ve girişimcilik yolculuğu için sermaye biriktirmek amacıyla kullandı - Fotoğraf: D.N.
Bu hikaye, Nam'a Vietnam'da benzer bir bitki arama fikrini verdi. Nghe An'dan bir arkadaşı, memleketinde çok fazla ananas yetiştirdiğini, ancak daha önce hiç ananas lifi üreten birini görmediğini söyledi.
Memleketine döndüğünde, Ninh Binh , Thanh Hoa, Nghe An ve Batı'daki diğer birçok eyalette bol miktarda ananas yetiştirildiğini öğrendi. Hammadde alanı üretim için uygun kabul ediliyor.
Nam, Japonya'ya döndüğünde makineleri daha derinlemesine inceledi ve fikirlerini hayata geçirecek ilk arkadaşları buldu.
Nam, "Pazarı, ananas kumaşının özelliklerini ve girişimin yönünü 2 yıl boyunca araştırdıktan sonra, fikrin net olduğunu hissettim ve bu nedenle 2021'de işi kurmaya karar verdim" dedi.
Her şey sıfırdan, ananas liflerini elle ayırarak başladılar, ilk lif örneğini aldılar ve ardından ananas yaprağı liflerinden iplik çekmenin mümkün olup olmadığını belirlemek için öğretmenlerin ve uzmanların kapılarını çaldılar.
Altı ay sonra, Vietnam'daki öğretmenlerin ve sınıf arkadaşlarının desteğiyle ilk ham lif ayırıcı inşa edildi ve ilk ananas lif demetleri ortaya çıktı.
Ananas lifleri ve ipek ve ananas lifleri yapım sürecinin yan ürünlerinden elde edilen ürünler de dahil olmak üzere pandan yapraklarından elde edilen ürünlerle kurucu Dau Van Nam - Fotoğraf: D.N
"Vietnam'da üretilen" ipek, elyaf ve ananas kumaş ürünleri
Ananas yetiştirilen bölgelerde, hasattan sonra ananas yaprakları sadece atıktır ve çiftçiler tarafından genellikle çimlendirilip yakılır. Nghe An gibi daha düz bölgelerde ise, doğrama makineleri kullanılıp yakılır; bu da hem emek yoğun hem de çevreyi kirleten bir işlemdir.
ECOFA'nın en büyük atılımı, ananas lifi flokülasyon makinelerinin başarılı bir şekilde üretilmesiydi. Bu makineler, ananas lifini çok uzun bir lif formundan pamuk benzeri bir forma dönüştürüyordu. Bu sayede, kısa lif eğirme makinelerinde lifin eğrilmesi ve seri üretim yapılması mümkün hale geldi.
Bu öncül, ekolojik kumaş liflerinin araştırma ve geliştirme (AR-GE) alanında güçlü bir marka olan ve iplik ve dokuma fabrikaları ağıyla bağlantılı olan Bao Lan Textile ile işbirliği yapmak ECOFA için çok önemli.
ECOFA'nın ananas ipeği kot, lastik, havlu, dokuma kumaş, örme kumaş gibi çeşitli ürünler yaratıyor.
ECOFA, Bao Lan'a her ay 4 ton ananas lifi tedarik ediyor. Bunun temel sonucu, ECOFA'nın ananas lifi üretim sürecini hammadde aşamasından ananas kumaşına kadar kapalı bir döngüde paketlemesi ve "Vietnam'da Üretilmiş" ananas kumaşı üretmesidir.
Nam, "Tüm aşamalar ECOFA tarafından üretilen otomatik makine ve ekipmanlarla yapılıyor. Bunlar arasında otomatik elyaf üretim atölyesi ve pamuklaştırma atölyesi ile 5 kooperatif bulunuyor" dedi.
ECOFA, 150-200 milyon VND'ye mal olan ilk yarı otomatik pandan elyaf ayırıcısını tamamladıktan sonra, 15 makineyi çoğalttı ve her eve bir tane dağıttı, ardından elyafları topladı. Genç mühendisler birçok ders çıkardı, ancak zaman zaman başarısızlık gibi göründü.
Nam, ilk başarısızlığı hakkında, "Makine ananas yetiştiricilerine lifleri ayırmaları için verildiğinde, verim çok düşüktü, bazen 5-10 kilo oluyordu ve hiçbir standardı yoktu. Bir kilo ananas yaprağının maliyeti 2.000 VND'ye kadar çıkıyordu," dedi.
2022'nin başlarında, otomatik ananas lif ayırıcısını araştırmaya başladı. Aynı yılın Haziran ayında, "bir ucu yapraklar, bir ucu lifler için" olan ECOFA otomatik lif ayırıcı modelini resmen piyasaya sürdü.
ECOFA, bu makine geliştirme çalışmalarında iş yapış biçimini değiştirdi. Komşu bölgelerdeki insanlardan pandan yaprağı satın almak için kooperatiflerle iş birliği yaptı ve pandan yapraklarının toplanıp fabrikaya taşınmasını organize ederek merkezi üretime geçti.
Bu iki değişiklik, ECOFA'nın ilk zorluğun üstesinden gelmesine yardımcı oldu. Her vardiyada, otomatik lif ayırıcının kapasitesi 200 kg'dır ve bu da 10 ton taze pandan yaprağına eşdeğerdir. Toplama fiyatı, taze pandan yaprağı başına 800 VND'ye düşürülmüştür.
ECOFA ananas elyaf üretim makineleri "Vietnam'da üretildi" - Fotoğraf: D.N
ECOFA şu anda makine yatırımlarına ortaklaşa yatırım yapacak yerel kooperatifler, tarım hizmet şirketleri ve yatırımcılar bulmak ve böylece üretimi genişletmek istiyor.
Ananas kumaşının potansiyelini değerlendiren Nam, hammadde sahasının tamamı değerlendirilirse yılda 2 milyon ton yaprak elde edilebileceğini, %2 lif oranıyla ise 40.000 ton ananas yaprağı lifi elde edilebileceğini söyledi.
Ancak ECOFA'nın öncelikli hedefi iplik fabrikasının kapasitesini karşılayarak aylık 50 ton ananas lifi üretmektir.
ECOFA, ananas kumaşının endüstriyel ölçekte üretiminin temelini atan bir atılım gerçekleştirdi. Bu, ananas lifinin pamuklaştırılarak eğrilip iplik haline getirilebilmesi sürecidir. - Fotoğraf: D.N.
Ananas kumaş üretim sürecinin atık ürünlerinden 11 ürün
CEO Dau Van Nam'a göre, ananas kumaş ürünleri, hamurun ayrıştırılması, taze ananas yapraklarından liflerin kumaş haline getirilmesi ve tüm yan ürünlerin toplanmasıyla elde ediliyor. ECOFA tarafından şu anda 11 ürün araştırılıyor.
"Lifler ayrıldıktan sonra geriye kalan artıklar kompost yapımında, hayvan yemi yapımında fermente edilmede, yakıt olarak kullanılmada veya mantar yetiştirme ortamı, tek kullanımlık kağıt havlu gibi diğer ürünlerin üretiminde kullanılabilir...
ECOFA ayrıca ananastan biyo-deri ve yatak üretme çözümleri üzerinde de araştırma yapıyor, ancak şu anda bu ürünler ticari olarak bulunmuyor ve çoğunlukla kompost, hayvan yemi ve fırın yakıtı için pelet olarak kullanılıyor," diye belirtti Bay Nam.
Kaynak: https://tuoitre.vn/ecofa-voi-vai-dua-made-in-viet-nam-20241028091013008.htm
Yorum (0)