![]() |
Apple Watch Series 11 ve Ultra 3 modellerinin kasası 3D yazıcıyla üretiliyor, bu da geleneksel işleme kıyasla malzeme miktarının azaltılmasına yardımcı oluyor. Fotoğraf: TA . |
Apple, iki saat serisi için yeni bir üretim süreci duyurdu. Apple Watch Ultra 3 ve Series 11, tamamen geri dönüştürülmüş havacılık sınıfı titanyum tozundan 3D yazıcıyla üretilen kasalara sahip. Bu, titanyum kasalı bir elektronik ürünün tamamen 3D yazıcıyla büyük ölçekte üretildiği ilk sefer.
Şirket, yeni üretim hattının önceki nesildeki hammaddelerin yalnızca yarısını kullandığını belirtti. Bu teknoloji, aynı tasarım ve dayanıklılığı korurken 400 tondan fazla ham titanyum tasarrufu sağlıyor. Şirket, bu sürecin 2030 yılına kadar karbon nötr olma planının bir parçası olduğunu belirtti.
Apple iş ortağının üretim hattı, titanyumu istenen şekle ulaşana kadar katman katman basan bir eklemeli 3B baskı süreci kullanıyor. Geleneksel titanyum işlemede ise genellikle büyük miktarda malzemenin çıkarılmasını gerektiren bir CNC torna tezgahı kullanılıyor.
Üretim süreci, ham titanyumun toz haline getirilmesiyle başlar. Oksijen içeriği, titanyumun ısıya maruz kaldığında patlayıcı özelliklerini azaltmak için ayarlanır. Her bir muhafaza, 900'den fazla katmanla 20 saatlik baskı gerektirir. Muhafaza, bileşenler takılmadan önce son işlem ve cilalama işlemlerinden geçer.
Şirket, hattın iyileştirilmesi ve üretim sürecinin optimize edilmesinin yıllar aldığını söyledi. Ekip, birden fazla prototip oluşturdu ve formülü geliştirdi. Alaşım bileşiminden baskı sürecine kadar her şey değiştirildi. Küçük ölçekte tamamlandıktan sonra, titanyum gibi bir malzemeyle milyonlarca makineye uygulanması zorlu bir süreç.
Apple, saatin yanı sıra iPhone Air'daki USB-C bağlantı noktası detaylarına da 3D baskı teknolojisi uyguladı. Bu işlem, bağlantı noktasındaki eğimli detayların kaldırılması sayesinde şirketin titanyum kasaya sahip daha ince bir telefon tasarımı oluşturmasını sağladı.
Kaynak: https://znews.vn/vo-apple-watch-duoc-in-3d-post1604134.html







Yorum (0)