کمپنی سخت لکڑی تیار کرتی ہے جو اسٹیل سے زیادہ سخت ہوتی ہے۔

یہ پراڈکٹ تعمیر میں کنکریٹ اور اسٹیل کی جگہ لے گی، جس سے ماحول میں کاربن کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرنے میں مدد ملے گی۔

اس قسم کی لکڑی میں اسٹیل کے مقابلے گھنے ڈھانچہ اور طاقت ہوتی ہے۔ تصویر: InventWood ۔

2018 میں، یونیورسٹی آف میری لینڈ کے مادی سائنس دان لیانگ بنگ ہو نے عام لکڑی کو فولاد سے زیادہ مضبوط مواد میں تبدیل کرنے کا طریقہ دریافت کیا۔ یہ ٹیکنالوجی اب بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے تیار ہے۔

شروع میں، یہ تجربہ ایک اہم دریافت کی طرح لگ رہا تھا، لیکن آخر میں یہ ایک گیلری میں غیر فعال ہو جائے گا. بہت سے لوگوں نے کاروباری مواقع کے بارے میں پوچھتے ہوئے ہو سے رابطہ کیا۔ اس وقت، اس نے انہیں بتایا کہ وہ صرف یونیورسٹی کے پروفیسر ہیں اور نہیں جانتے کہ اس پروجیکٹ کے ساتھ آگے کیا کرنا ہے۔

تاہم، ہار ماننے کے بجائے، ہو نے اگلے چند سال ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے میں صرف کیے، جس سے مواد کی پیداوار کے وقت کو ایک ہفتے سے کم کر کے صرف چند گھنٹے کر دیا گیا۔ جلد ہی، ٹیکنالوجی کمرشلائزیشن کے لیے تیار تھی، اور اس نے اسے InventWood کو لائسنس دے دیا۔

سٹارٹ اپ اس وقت اس موسم گرما میں شروع ہونے والے سپر ووڈ کے اپنے پہلے بیچ تیار کر رہا ہے۔ InventWood کے سی ای او ایلکس لاؤ نے کہا کہ اس پہلی تجارتی فیکٹری کا پیمانہ ابھی بھی چھوٹا ہے۔ ابتدائی مصنوعات کو عمارتوں کی "جلد" بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا — جو بوجھ نہ اٹھانے والے پرزے ہیں جن کے لیے ابھی بھی جمالیات اور پائیداری کی ضرورت ہے۔

طویل مدتی میں، وہ عمارتوں کی ریڑھ کی ہڈی کو روایتی مواد سے لے کر الٹرا ہارڈ ووڈ میں تبدیل کرنے کی طرف بڑھنا چاہتے ہیں۔ "کیونکہ عمارتوں سے 90% کاربن کا اخراج تعمیر کے دوران کنکریٹ اور اسٹیل سے ہوتا ہے،" لاؤ نے کہا۔

اس پلانٹ کی تعمیر کے لیے، InventWood نے اپنی پہلی سیریز A فنڈنگ ​​راؤنڈ میں $15 ملین اکٹھے کیے ہیں۔ اس عمل کی قیادت گرانتھم فنڈ نے کی، جس میں بارچ فیوچر وینچرز، بلڈرز وی سی، اور میوس کلائمیٹ پارٹنرز کی شرکت تھی، پائیدار ٹیکنالوجی، آب و ہوا اور مواد کی اختراع میں سرمایہ کاری کرنے والے تین نمایاں فنڈز۔

سپر ووڈ کی مصنوعات عام لکڑی سے شروع ہوتی ہیں، جو بنیادی طور پر دو مرکبات پر مشتمل ہوتی ہے: سیلولوز اور لگنن۔ درحقیقت، نینو کرسٹل لائن سیلولوز دراصل کاربن فائبر سے زیادہ سخت ہے۔ لہذا، بنیادی مقصد لکڑی میں اس موروثی جائیداد کی طاقت کو بڑھانا ہے۔

کمپنی کھانے کی صنعت میں استعمال ہونے والے کیمیکلز کا استعمال لکڑی کی سالماتی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے کرتی ہے، پھر سیلولوز مالیکیولز کے درمیان ہائیڈروجن بانڈز کی تعداد بڑھانے کے لیے مواد کو کمپریس کرتی ہے۔

سپر ووڈ عام لکڑی سے 10 گنا زیادہ پائیدار ہے۔ تصویر: انوینٹ ووڈ۔

مواد کو چار گنا تک کمپریس کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، بہت سے لوگ سوچیں گے کہ سپر ووڈ چار گنا زیادہ مضبوط ہے۔ "لیکن حقیقت میں، یہ عمل کے دوران بنائے گئے اضافی بانڈز کی بدولت تقریباً دس گنا زیادہ مضبوط ہے،" لاؤ بتاتے ہیں۔

کمپنی نے کہا کہ اس عمل کے نتیجے میں اسٹیل سے 50 فیصد زیادہ تناؤ والی طاقت اور طاقت سے وزن کا تناسب 10 گنا بہتر ہوتا ہے۔ مواد کلاس A کے آگ کے خلاف مزاحمت کے معیارات پر بھی پورا اترتا ہے، یعنی یہ انتہائی آتش گیر اور کشی اور کیڑوں کے حملے کے خلاف مزاحم ہے۔

پولیمر کے ساتھ انفیوژن ہونے پر، یہ بیرونی حالات میں مستحکم ہو سکتا ہے، جو اسے بیرونی دیواروں، فرش یا چھت کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ مسٹر لاؤ نے اشتراک کیا کہ مواد کے کمپریشن کا عمل بھی رنگ کو گہرا کر دیتا ہے، جس سے یہ اعلی درجے کی اشنکٹبندیی سخت لکڑی کی طرح نظر آتا ہے۔

طویل مدتی میں، InventWood تمام سائز کے ساختی بیم بنانے کے لیے لکڑی کے چپس، جو اکثر مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہوتا ہے، استعمال کرنے کا ارادہ رکھتا ہے۔ مسٹر لاؤ نے کہا کہ یہ جمالیاتی لحاظ سے اتنی ہی خوشنما ہو سکتی ہیں جتنی اعلیٰ درجے کی قدرتی لکڑی (جیسے اخروٹ یا ipe)، بغیر کسی مزید کاسمیٹک علاج کی ضرورت کے۔

ماخذ: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html