وینا ٹیکنالوجی کلین روم کے معیار کو بڑھاتی ہے، نمایاں طور پر غلطیوں کو کم کرتی ہے۔

وینا ٹیکنالوجی نے کلین روم کے معیار کو بڑھایا ہے اور سام سنگ ویتنام کے زیر اہتمام سمارٹ فیکٹری ڈیولپمنٹ سپورٹ پروجیکٹ کے فریم ورک کے اندر غلطیوں کو نمایاں طور پر کم کیا ہے۔

سمارٹ فیکٹری ڈویلپمنٹ سپورٹ پروجیکٹ میں حصہ لینے سے، جو مشترکہ طور پر سام سنگ ویتنام کے ذریعے لاگو کیا گیا ہے، Vina Technology JSC ( Thai Nguyen ) کو پیداوار کے بنیادی ڈھانچے کو اپ گریڈ کرنے اور انسانی وسائل کی ترقی سے لے کر میٹریل انوینٹری مینجمنٹ کو بہتر بنانے تک بہت سی اہم اصلاحات کو نافذ کرنے میں مدد ملی ہے، اس طرح مصنوعات کے معیار اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔

وینا ٹیکنالوجی تھائی نگوین میں واقع ایک صنعتی مینوفیکچرنگ کمپنی ہے – ایک صوبہ جو شمال میں ایک ہائی ٹیک مینوفیکچرنگ مرکز کے طور پر ابھر رہا ہے۔ تیزی سے سخت معیار کی ضروریات کا سامنا کرتے ہوئے، خاص طور پر صاف اور مستحکم پیداواری ماحول کا مطالبہ کرنے والی مصنوعات کے لیے، کمپنی نے کلین روم کے معیارات کو اپ گریڈ کرنے اور معیاری بنانے کے عمل کو اسمارٹ فیکٹری بنانے کے اپنے روڈ میپ میں اہم اقدامات کے طور پر شناخت کیا ہے۔

سام سنگ کے ساتھ مشاورتی منصوبے کے ایک حصے کے طور پر، وینا ٹیکنالوجی نے اپنے کلین روم کو کلاس 10,000 سے کلاس 1,000 میں اپ گریڈ کیا، اس کے ساتھ ساتھ پیداواری ماحول کے کنٹرول کے عمل کا جائزہ لینے اور اسے معیاری بنایا۔ اس کے نتیجے میں، غیر ملکی اشیاء کی خرابی کی شرح میں 68.7 فیصد کمی واقع ہوئی، جس سے معیار کے استحکام میں نمایاں بہتری آئی اور پیداواری لاگت میں کمی آئی۔

بنیادی ڈھانچے میں بہتری کے علاوہ، سمارٹ فیکٹری پروجیکٹ انسانی عنصر پر بھی توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اسی مناسبت سے وینا ٹیکنالوجی نے 26 اندرونی تربیتی کورسز کا انعقاد کیا جس میں 300 سے زائد عملے کے ارکان نے شرکت کی۔ تربیتی مواد کلین روم کے ماحول میں آپریشنل مہارتوں کو بہتر بنانے، عمل کی تعمیل، معیار سے آگاہی، اور مسلسل بہتری پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ کمپنی نے اندازہ لگایا کہ منظم اور مکمل تربیت نے افرادی قوت کو نئے پیداواری معیارات کے مطابق زیادہ تیزی سے ڈھالنے میں مدد کی۔

سام سنگ کی رہنمائی میں لاگو کی گئی ایک اور بہتری مواد کے گودام کے انتظام کی جدید کاری تھی۔ وینا ٹکنالوجی نے ریک سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے اپنے گودام کو دوبارہ منظم کیا، اسٹوریج کے مقامات اور مواد کی شناخت کو معیاری بنایا۔ نتیجے کے طور پر، مواد کی تلاش کا وقت تقریباً 60 سیکنڈ سے کم ہو کر صرف 10 سیکنڈ رہ گیا، جس سے پیداوار کی تیاری کے کم وقت اور اندرونی لاجسٹکس میں ضائع ہونے میں کمی آئی۔

کمپنی کے نمائندے کے مطابق، سمارٹ فیکٹری پراجیکٹ میں ہونے والی بہتریوں کو ایک واضح روڈ میپ کے ساتھ، ٹکڑوں کی سرمایہ کاری کے بجائے مجموعی طور پر لاگو کیا جا رہا ہے۔ "کلین روم کے معیارات کو اپ گریڈ کرنا، اہلکاروں کو تربیت دینا، اور مواد کے گودام کو بہتر بنانے سے ہمیں معیار اور پیداوار کے بہاؤ کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے، جو مستقبل میں ڈیجیٹلائزیشن کے گہرے اقدامات کی بنیاد رکھتا ہے،" Vina ٹیکنالوجی کے نمائندے نے اشتراک کیا۔

پیشہ ورانہ نقطہ نظر سے، وینا ٹیکنالوجی کے نتائج سمارٹ فیکٹری کنسلٹنگ ماڈل کی ٹھوس تاثیر کو ظاہر کرتے ہیں، کیونکہ کاروبار سرمایہ کاری اور بہتری کے لیے رکاوٹوں کی درست نشاندہی کرتے ہیں۔ غیر ملکی اشیاء کی غلطیوں کو نمایاں طور پر کم کرنا، اہلکاروں کی صلاحیتوں کو بڑھانا، اور آپریشنز کو بہتر بنانا کاروباروں کے لیے پیداواری معیار کو اپ گریڈ کرنا جاری رکھنے اور آنے والے عرصے میں صنعتی سپلائی چین کی بڑھتی ہوئی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اہم بنیادیں سمجھی جاتی ہیں۔

آئس اوقیانوس

ماخذ: https://vietnamnet.vn/vina-technology-nang-chuan-phong-sach-giam-manh-loi-2477423.html