يتطلب الخرسانة في أعمدة الهندسة المدنية معالجة دقيقة بعد إزالة القوالب.

وفقًا لشركة دونغ لام للأسمنت المساهمة، فإن ظاهرة تشقق السقف الخرساني مما يؤدي إلى تسرب المياه، مما يسبب ضررًا جماليًا ويقلل من وظائف الأرضية بعد البناء، أمر شائع نسبيًا في الوقت الحاضر.

يمكن أن تنشأ تشققات الأرضيات من أسباب مختلفة مثل ضعف الأساسات، وتحرك القوالب قبل تصلب الخرسانة، وصب الخرسانة بشكل غير صحيح، وتمدد الخرسانة وانكماشها بسبب التغيرات في الظروف الطبيعية مثل الرطوبة ودرجة الحرارة.

في مشاريع البناء، يلعب العمل بالخرسانة دوراً حاسماً في العناصر الإنشائية. تُعتبر الخرسانة المسلحة العمود الفقري للمنشأة، لذا فإن ضمان جودة الخرسانة في البناء شرط أساسي لمتانة المنشأة.

أوضح السيد تون ثات تونغ ثانه، رئيس قسم اختبار وفحص جودة المنتج (شركة دونغ لام للأسمنت المساهمة)، أن تصميم الخلطة الخرسانية هو عملية حساب لإيجاد النسبة المناسبة من الرمل والحصى والأسمنت وإضافات الماء (إن وجدت) للخلطة، وفقًا لمعايير مواد الخرسانة، من أجل تحقيق معايير الجودة وملاءمة ظروف الاستخدام الفعلية.

يعتمد تصميم الخلطة الخرسانية على درجة الخرسانة، وحجم حبيبات الرمل والحصى، ونوع الإسمنت، وجودة وتركيبة الإضافات (إن وجدت). عمليًا، عند بناء المنازل، يعتمد بعض البنائين على الخبرة والحدس، فيخلطون الخرسانة ويضبطون نسبة الرمل والإسمنت حتى تصل إلى القوام المطلوب. نادرًا ما تقوم فرق البناء بقياس الكميات بدقة عند تحضير الخلطة الخرسانية للبناء.

قد يؤدي ذلك إلى إنتاج خرسانة رديئة الجودة، مما ينتج عنه هدر، وعدم تجانس في الجودة، وزيادة خطر التشقق والتسرب. ولضمان جودة الخرسانة، أصدرت وزارة البناء، استنادًا إلى حسابات وتجارب، جدولًا بمعايير استهلاك المواد في البناء، يتضمن نسب خلط المواد التفصيلية لأنواع الخرسانة المدنية الشائعة. وقد حدد مصنّعو الأسمنت هذه المعايير لتتوافق مع جودة المنتج، وطبعوا تعليمات حول نسب خلط الملاط والخرسانة على أكياس الأسمنت.

إن ضمان جودة الخرسانة في البناء شرط أساسي لاستدامة المشروع.

وبناءً على ذلك، فيما يتعلق باختيار مواد الأسمنت، فإنّ أكثر أنواع الأسمنت استخدامًا في مشاريع البناء السكنية اليوم هي PCB40 وPCB30، والتي تتوافق مع معايير TCVN 6260:2020. والمبدأ العام هو عدم استخدام الأسمنت منخفض الجودة لإنتاج خرسانة عالية الجودة، والعكس صحيح. وباتباع هذا المبدأ، يمكن للمستخدمين اختيار نوع الأسمنت المناسب لكل عنصر من عناصر البناء.

يُنصح باستخدام الرمل الأصفر، وهو نوع من رمال الأنهار يتميز بحبيبات موزعة بانتظام يتراوح قطرها بين 0.5 و 3.0 ملم، وقليل الشوائب والغبار والطمي. ويُعدّ غربلة الرمل قبل استخدامه حلاً جيداً قبل خلطه بالخرسانة أو الملاط.

يجب أن يكون الركام صلباً ونظيفاً وخالياً من الشوائب والحطام كالغبار والطين؛ تجنب الركام الذي يحتوي على جزيئات طويلة أو مسطحة كثيرة، واستخدم ماءً نظيفاً لخلط الخرسانة. يجب أن يكون الماء خالياً من بقع الزيت والشحوم والحديد والشوائب العضوية والأملاح المسببة للتآكل.

في حال استخدام أي إضافات، تأكد من استخدام منتجات من علامات تجارية موثوقة ذات مصادر واضحة. استشر دائمًا ممثل الشركة المصنعة أو اقرأ التعليمات بعناية قبل الاستخدام. لا تتجاوز الجرعة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.

وفقًا لتصميم الخلطة المحدد مسبقًا، تُوزن/تُقاس الركام لخلطه في الخرسانة. يكمن جوهر هذه المرحلة في تقليل كمية ماء الخلط في الخرسانة إلى المستوى المناسب، والخلط جيدًا وبشكل متجانس في كل دفعة وطوال عملية الصب.

بحسب السيد تون ثات تونغ ثانه، فإن نسبة الماء في الخلطة الخرسانية تؤثر بشكل كبير وتلعب دورًا حاسمًا في جودة الخرسانة. فنسبة الماء المنخفضة تساعد الخرسانة على التمتع بمتانة أعلى، وتحسين العزل المائي، والحد من التشققات، وخاصة التشققات الكبيرة.

تركيب وتفكيك السقالات لصب الخرسانة في مشاريع البناء السكنية.

عادةً، لا تتجاوز نسبة الماء إلى الإسمنت في الخلطات الخرسانية 0.5. توجد طرق عديدة لخلط الخرسانة بكفاءة، منها الخلط اليدوي أو استخدام الخلاطات المتخصصة. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم مشاريع البناء خلاطات الخرسانة لتوفير الوقت، وتحسين جودة الخرسانة، وخفض تكاليف العمالة.

علاوة على ذلك، للحصول على دفعة خرسانية عالية الجودة تلبي قوة التصميم، فإن التحضير للصب والضغط والتشطيب السطحي للخرسانة، بالإضافة إلى الصيانة وإزالة القوالب، أمور بالغة الأهمية وتؤثر بشكل كبير على جودة الخرسانة.

يُعدّ المعالجة السليمة ضرورية للحفاظ على رطوبة الخرسانة، وحمايتها من فقدان الماء السريع والآثار السلبية خلال عملية التصلب الأولية. ويمكن أن تؤدي المعالجة غير الكافية إلى تشقق السطح، وتغير اللون إلى الأبيض، وعدم بلوغ الخرسانة قوتها المطلوبة.

عند إزالة القوالب الخشبية لصب الخرسانة في الأعمدة والجدران منخفضة الارتفاع، يقوم عمال البناء عادةً بإزالتها في صباح اليوم التالي. إلا أن هذه الطريقة غير صحيحة، إذ تُعرّض الخرسانة لخطر التقشر أو الانهيار لعدم تصلّبها بعد. لذا، من المهم قبل إزالة القوالب فحص المناطق المكشوفة للتأكد من تصلّب الخرسانة، والتخطيط للإزالة وفقًا لذلك.

بالنسبة للألواح والجسور الخرسانية، عادةً ما يجب أن تصل مقاومة الخرسانة (الدرجة) إلى حوالي 80% من الدرجة التصميمية قبل إزالة القوالب. حاليًا، بالنسبة لخلطات الخرسانة المدنية الخالية من الإضافات، يمكن إزالة القوالب بعد 21 يومًا. ومع ذلك، يعتمد ذلك أيضًا على نوع وكمية الأسمنت، وجودة المواد الخام، وما إلى ذلك.

النص والصور: باخ نغوين