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Die digitale Transformation ebnet den Weg für ein beschleunigtes Wachstum in der Textil- und Bekleidungsindustrie.

Die digitale Transformation hat sich für inländische Textil- und Bekleidungsunternehmen zu einem wichtigen Instrument entwickelt, um Kosten zu senken und sich an die Anforderungen einer schnellen Produktion und Lieferung anzupassen.

Báo Công thươngBáo Công thương18/06/2026

Nachgewiesene Wirksamkeit

Bei der 8/3 Textile Company Limited hat sich der Einsatz fortschrittlicher Technologien in Produktion und Management bewährt. Do Thanh Tung, stellvertretender Generaldirektor der 8/3 Textile Company Limited, erklärte gegenüber Reportern, dass die Erstellung von Import-/Exportdokumenten im Exportbereich früher üblicherweise vier bis fünf Tage dauerte. Dank Datendigitalisierung, Dokumentenkodierung und der Integration von Informationen in QR-Codes konnte die Bearbeitungszeit nun auf nur noch ein bis zwei Tage reduziert werden. Dies steigerte die Arbeitsproduktivität deutlich und verringerte den Verwaltungsaufwand.

Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von QR-Codes im Produktqualitätsmanagement den Kunden den Zugriff auf umfassende Informationen zu Rohstoffen, Umweltzertifizierungen und Produktqualität. Alle Daten werden langfristig gespeichert, wodurch Unternehmen die gleichbleibende Qualität über viele Jahre hinweg überwachen und gleichzeitig die Druckkosten deutlich senken können.

Automatisiertes Produktionssystem bei der 8-3 Textile Company Limited. Foto: Hai Linh

Automatisiertes Produktionssystem bei der 8-3 Textile Company Limited. Foto: Hai Linh

Im Fertigungsbereich hat das Unternehmen in Überwachungssysteme für die Garnspinnmaschinen, Wickelmaschinen und Klimaanlagen investiert. Alle Daten sind mit einer zentralen Produktionsmanagement-Software verbunden, die eine kontinuierliche Überwachung der Produktionslinie rund um die Uhr ermöglicht.

Dadurch benötigen Aufgaben, für deren Datenerfassung und -zusammenstellung zuvor 4–5 Mitarbeiter erforderlich waren, nun nur noch 1–2 Personen. Noch wichtiger ist, dass die Daten stets in Echtzeit aktualisiert werden, wodurch Unternehmen Produktionsanomalien schnell erkennen und beheben können.

Die wirtschaftlichen Vorteile der digitalen Transformation sind messbar. Von den letzten sechs Monaten des Jahres 2025 bis zu den ersten sechs Monaten des Jahres 2026 werden Unternehmen ihren Rohstoffverbrauch durchschnittlich um etwa 1 % pro Monat senken, was einer monatlichen Einsparung von rund 360 Millionen VND an Produktionskosten entspricht “, sagte Herr Do Thanh Tung.

Der stellvertretende Generaldirektor der 8/3 Textile Company erklärte außerdem, dass der wichtigste Faktor für den Erfolg der digitalen Transformation die Mitarbeiter seien. „ Maschinen und Anlagen lassen sich mit Geld beschaffen, doch die Schulung der Mitarbeiter und der Aufbau einer Unternehmenskultur mit einem gemeinsamen Bewusstsein und Verständnis für die digitale Transformation sind alles andere als einfach. Dies ist der entscheidende Faktor für den Erfolg des digitalen Transformationsprozesses im Unternehmen “, betonte Herr Do Thanh Tung.

Dies ist ein unvermeidlicher Trend, um den Anforderungen einer schnellen Produktion und schnellen Lieferung gerecht zu werden.

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Die digitale Transformation, insbesondere durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) und Automatisierung, schreitet in der Textil- und Bekleidungsindustrie rasant voran. Laut Cao Huu Hieu, Generaldirektor der Vietnam Textile and Garment Group, ist einer der größten Vorteile der digitalen Transformation die Verbesserung der Managementqualität. Während Produktions- und Geschäftszahlen früher hauptsächlich auf Schätzungen beruhten, werden die Daten heute nahezu in Echtzeit aktualisiert.

Moderne Ausrüstung wird von Textil- und Bekleidungsunternehmen aktiv eingesetzt. (Illustrationsfoto: Nguyen Nam)

Moderne Ausrüstung wird von Textil- und Bekleidungsunternehmen aktiv eingesetzt. (Illustrationsfoto: Nguyen Nam)

Der globale Markt verändert sich rasant, geopolitische , handelsbezogene und verbraucherbezogene Faktoren schwanken ständig, und die Steuerung auf der Grundlage genauer Daten hilft Unternehmen, schneller zu reagieren, Risiken zu mindern und effektivere Entscheidungen zu treffen“, sagte Herr Cao Huu Hieu.

Die digitale Transformation wird immer dringlicher, da die globale Modeindustrie in eine neue Wettbewerbsphase eintritt. Kürzere Lieferzeiten, strengere Qualitätsanforderungen und steigender Preisdruck treiben diese Entwicklung voran.

In einem Medieninterview erklärte Vu Duc Giang, Vorsitzender des vietnamesischen Textil- und Bekleidungsverbandes, dass die vietnamesische Textil- und Bekleidungsindustrie in den letzten drei Jahren Automatisierung, Robotik und KI-Lösungen rasant eingeführt habe. „ Gerade in der heutigen Modebranche sind Lieferzeiten kürzer, Qualitätsanforderungen strenger und der Preiswettbewerb zunehmend intensiver. Daher spielen Industrie-4.0-Anlagen und -Technologien eine Schlüsselrolle dabei, Unternehmen bei der Anpassung an die neuen Einkaufsmethoden globaler Marken zu unterstützen “, so der Verbandsvorsitzende.

Tatsächlich haben viele Garnfabriken ihre Produktionsprozesse heute nahezu vollständig automatisiert, von der Baumwollverarbeitung und dem Kardieren bis hin zur Verpackung. Während eine Garnfabrik mit 50.000 Spindeln früher 200 bis 300 Arbeiter benötigte, reichen heute nur noch etwa 30 bis 40 aus.

In der Bekleidungsindustrie werden Roboter zunehmend auch beim Transport von Halbfertigprodukten zwischen den Produktionsstätten eingesetzt. Selbst Aufgaben wie die Fabrikreinigung werden nach und nach automatisiert.

Bemerkenswert ist, dass die Investitionskosten für Technologie im Vergleich zu vor einigen Jahren deutlich gesunken sind. Die Beteiligung vieler globaler Zulieferer bietet Unternehmen mehr Möglichkeiten, ihre Produktionsanforderungen hinsichtlich Größe und Umfang zu erfüllen.

Die rasante digitale Transformation der Textil- und Bekleidungsindustrie ist neben den Eigeninitiativen der Unternehmen auch wichtigen, zeitnah von Partei, Regierung und Ministerium für Industrie und Handel erlassenen Maßnahmen zu verdanken, wie beispielsweise der Resolution 57-NQ/TW zu Durchbrüchen in der Entwicklung von Wissenschaft, Technologie, Innovation und nationaler digitaler Transformation oder dem Beschluss Nr. 2708/QD-BCT zur Verkündung des Programms zur Unterstützung und Förderung intelligenter Produktion und digitaler Transformation im Industrie- und Handelssektor bis 2035…

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Gleichzeitig stärkt der vietnamesische Textil- und Bekleidungsverband die Verbindungen zwischen Unternehmen und Anbietern von Technologielösungen und organisiert Workshops und Exkursionen, um bewährte Modelle zu verbreiten. Der Verband arbeitet außerdem mit internationalen Organisationen und Ausbildungseinrichtungen zusammen, um Fachkräfte mit digitalen und ökologischen Kompetenzen für die neue Entwicklungsphase auszubilden.

Es ist offensichtlich, dass die digitale Transformation eng mit der Nachhaltigkeitsstrategie der Textil- und Bekleidungsindustrie verknüpft ist. Da Freihandelsabkommen der neuen Generation zunehmend Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Datentransparenz, Emissionsreduzierung und Lieferkettenmanagement stellen, bleibt Unternehmen kaum eine andere Wahl, als in Technologie zu investieren.

Die digitale Transformation in Produktion und Management hilft Textil- und Bekleidungsunternehmen, sich an neue Entwicklungstrends auf dem globalen Textil- und Bekleidungsmarkt anzupassen und so Wachstum in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld zu sichern.

Quelle: https://congthuong.vn/chuyen-doi-so-mo-duong-cho-det-may-tang-toc-461822.html

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