
Laut den Ältesten blickt das Glasbläserhandwerk im Dorf Xoi Tri auf eine über 80-jährige Geschichte zurück. Begründer dieser Kunstform war Herr Pham Van Dao. Während seiner Jahre fern der Heimat arbeitete er für einen Chinesen und erlernte dort die Glasbläsertechnik. Nach seiner Rückkehr in seine Heimatstadt gab er sein Wissen mit Begeisterung an die Dorfbewohner weiter. Aus anfänglich wenigen Glasbläseröfen entwickelte sich das Handwerk allmählich und verbreitete sich im ganzen Dorf. Diejenigen, die die Kunst beherrschten, gaben ihr Wissen an die anderen weiter, vom Vater an den Sohn, wodurch Xoi Tri zu einem bekannten Glasbläserdorf im nördlichen Nildelta wurde.
Herr Pham Van Linh (56 Jahre), Enkel von Herrn Pham Van Dao, gehört zu den wenigen, die die Techniken und Verfahren der traditionellen Glasherstellung noch nahezu vollständig beherrschen. Nachdem er sich kurz ausgeruht hatte, bevor er eine neue Glascharge schmolz, erinnerte sich Herr Linh: „Meine Familie ist seit drei Generationen im Glasblasen tätig. In meiner Erinnerung waren die 1980er-Jahre die Blütezeit für unser Dorf, als etwa 40 Haushalte diesem Handwerk nachgingen. Von früh morgens bis spät abends brannten die Glasöfen ununterbrochen. Wir stellten hauptsächlich Flaschen, Krüge, Biergläser, Öllampen, Glühbirnen, Kannen usw. nach Kundenwunsch her. Dank dieses Handwerks konnten viele Familien ihren Lebensunterhalt verdienen und ihren Kindern eine gute Ausbildung ermöglichen.“
Herr Linh erzählte, dass er im Alter von 13 Jahren seinem Vater und Großvater folgte, um die ersten Schritte des Handwerks zu erlernen. Aufgewachsen inmitten der geschäftigen Atmosphäre des Handwerkerdorfes, sah er täglich die Erwachsenen fleißig am Ofen arbeiten, und so wurde die Glasbläserei allmählich ein fester Bestandteil seines Lebens. „Damals war die Arbeit hart, aber das Einkommen sicher. Als ich die nötige Fertigkeit erlangt hatte, wurde ich Meister. Und ich habe das Handwerk bis heute beibehalten“, erzählte Herr Linh.


Doch diese Blütezeit existiert heute nur noch in der Erinnerung der Handwerker fort, die dem Handwerk bis heute treu geblieben sind. Aufgrund von Marktveränderungen und dem Wandel der Verbraucherpräferenzen ist das Glasbläserdorf Xoi Tri stetig geschrumpft. Wo einst das gesamte Dorf seinen Lebensunterhalt bestritt, üben heute nur noch drei Familien das Handwerk mit Hingabe aus. Aktuell produziert das Dorf hauptsächlich Biergläser, die auf Bestellung für Stammkunden gefertigt werden.
Die Entwicklung moderner Glasherstellungstechnologien und die Verfügbarkeit preiswerter Kunststoffprodukte in vielfältigen Designs und Massenproduktion haben zu einem schrumpfenden Markt für Glaswaren aus dem Dorf Xoi Tri geführt. Nicht nur der Absatz gestaltet sich zunehmend schwieriger, sondern die Glasbläserei erfordert auch, dass die Arbeiter ganzjährig in Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten und der Hitze des Brennofens ausgesetzt sind. Die mühsame und anstrengende Arbeit, gepaart mit einem geringeren Einkommen als früher, hat viele junge Arbeiter abgeschreckt und die Tradition des Handwerksdorfes schwinden lassen.
Herr Pham Van Linh sagte: „Das manuelle Glasblasen umfasst viele Arbeitsschritte. Die Technik ist nicht übermäßig kompliziert, erfordert aber harte Arbeit, Ausdauer und gute Gesundheit. Dieser Beruf ist sogar noch anstrengender als das Schmiedehandwerk; im Winter ist es erträglich, aber im Sommer ist es in der Werkstatt bei 50–60 °C immer stickig. Das Besondere an dieser Arbeit ist, dass, sobald der Ofen angeheizt und das Glas geschmolzen ist, ununterbrochen gearbeitet werden muss. Oft wird die ganze Nacht durchgearbeitet, bis die Charge fertig ist, bevor man sich ausruhen kann. Nicht jeder kann diesen Beruf ausüben. Wir versuchen weiterhin, das Handwerk weiterzugeben und mehr Lehrlinge auszubilden, damit es auch in Zukunft Menschen gibt, die diese Tradition fortführen. Es wäre sehr schade, wenn dieser Beruf eines Tages verschwinden würde.“

Um einen kompletten Glasbecher herzustellen, müssen die Ofenbesitzer zunächst den Topf und den Ofen bauen. Das Material für den Topf ist eine besondere Tonart: ein formbarer, weißer Ton, der zu Pulver gemahlen und im Verhältnis „zwei Teile Kies zu einem Teil Ton“ mit hitzebeständigem Kies vermischt wird. Nach gründlichem Vermischen wird die Masse verdichtet, um Boden und Korpus des Bechers zu formen. Jeder Becher ist über einen Meter hoch, hat einen Durchmesser von etwa 80–90 cm und eine Bodenstärke von 10 cm. Nach der Fertigstellung muss der Becher 20–30 Tage lang an der Luft trocknen, bis er aushärtet, bevor er verwendet werden kann.
Der Bau eines Schmelzofens erfordert Geschick und die Erfahrung des Handwerkers. Der Ofen besteht aus mehreren Schichten hitzebeständiger Ziegel, um während des gesamten Glasherstellungsprozesses eine konstante Temperatur zu gewährleisten. Erst wenn die Flamme die erforderliche Temperatur erreicht hat, wird die erste Glascharge in den Ofen gegeben.
Glasmacher verwenden Kohle, um die Glasstücke zu schmelzen, nachdem diese zerkleinert und von Verunreinigungen befreit wurden. Dieser Prozess erfordert sorgfältiges Vorgehen, um die Kapazität des Ofens nicht zu beeinträchtigen. Jeweils etwa 500 kg Glas werden eingefüllt und sechs bis sieben Stunden lang im Ofen geschmolzen. Sobald das Glas die maximale Temperatur von etwa 1800 Grad Celsius erreicht hat und vollständig flüssig ist, beginnt die eigentliche Schicht der Arbeiter.
Laut Herrn Linh muss ein erfahrener Handwerker die „perfekte“ Temperatur des Glases kennen, um zufriedenstellende Produkte herzustellen. Anfangs, wenn es dem Feuer ausgesetzt wird, ist das Glas blau; wenn es auf die richtige Temperatur erhitzt wird, wird es weiß. An diesem Punkt dehnt sich das Glas durch die richtige Einstellung des Dampfes wie gewünscht aus.

Anschließend nimmt der Glasmacher mit einer Glasmacherpfeife eine ausreichende Menge Glas und legt es auf eine Form, um den Becher durch Blasen zu formen. Obwohl der Vorgang sanft erscheint, ist dies tatsächlich der anspruchsvollste Schritt. Der Glasmacher muss seine Atmung gleichmäßig regulieren, sie rhythmisch mit der Drehung der Glasmacherpfeife koordinieren und die Blaskraft so kontrollieren, dass sich das Glas gleichmäßig ausdehnt, sich eng an die Form anpasst und ein formschönes Produkt ohne Verformungen oder Risse entsteht.

Jede Produktionslinie besteht in der Regel aus sieben Mitarbeitern, darunter fünf Glasbläser, ein Mitarbeiter für den Randabschneider und ein Mitarbeiter, der für die Aschebehandlung zuständig ist. Diese ermöglicht es dem Produkt, etwa zwölf Stunden lang langsam abzukühlen, wodurch das Glas widerstandsfähiger wird und Risse durch plötzliche Temperaturschwankungen vermieden werden. Sobald der Ofen angeheizt ist und das Glas zu schmelzen beginnt, muss die gesamte Linie kontinuierlich und reibungslos zusammenarbeiten, bis die Charge fertiggestellt ist. Ein einwandfreies Produkt zeichnet sich durch eine gleichmäßige, quadratische Form ohne Unebenheiten oder Dellen, wenige Lufteinschlüsse, gleichmäßig dicke Wände und die korrekten Formabmessungen usw. aus.




Herr Tran Van Duyen, einer der drei verbliebenen Glasbläser in Xoi Tri, erzählte: „Glasblasen ist ein Beruf, bei dem man seine Gesundheit riskiert, um seinen Lebensunterhalt zu verdienen. Es ist harte Arbeit, aber der Verdienst ist gering, und es wird für zukünftige Generationen schwierig sein, dieses Handwerk zu bewahren.“ Derzeit produziert die Werkstatt seiner Familie täglich über 1.000 Becher. Zwei Teams arbeiten im Zweischichtbetrieb (je fünf Stunden). Jeder Becher kostet zwischen 5.000 und 7.000 VND, und die Arbeiter verdienen monatlich zwischen 6.000 und 8.000 VND.

Laut Herrn Duyen besteht die größte Herausforderung derzeit im Wettbewerb mit industriell gefertigten und importierten Produkten. „Diese Hersteller setzen Maschinen ein, was zu hoher Produktivität, attraktivem Design und niedrigeren Kosten führt, während wir weiterhin ausschließlich in Handarbeit arbeiten. Ihr Glas ist klarer, wir verwenden jedoch Recyclingglas, weshalb unsere Produkte noch kleine Luftbläschen aufweisen. Doch genau das ist ein Alleinstellungsmerkmal von Xoi Tri-Glas. Viele Kunden bevorzugen nach wie vor Tassen mit wenigen Bläschen, da sie dadurch natürlicher und authentischer wirken. Trotz aller Schwierigkeiten sind wir stolz darauf und streben stets danach, die Qualität unserer Produkte auf dem Markt zu halten“, so Herr Duyen.

Trotz ständiger Selbstmotivation konnte Herr Duyen die Sorge nicht verdrängen, dass die jüngere Generation im Dorf kein Interesse mehr am Glasblasen hatte. Die Arbeit war mühsam, die Arbeitsbedingungen hart und der Verdienst kaum höher als bei anderen Berufen, weshalb sich immer weniger Menschen dafür entschieden. Handwerker wie er arbeiteten jedoch weiterhin fleißig, nicht nur um ihren Lebensunterhalt zu verdienen, sondern auch um das traditionelle Handwerk ihrer Vorfahren zu bewahren.
Herr Duyen erklärte: „Wir hoffen lediglich auf weitere Unterstützung in Form von Maschinen, damit die verbleibenden drei Produktionsstätten weniger stark beansprucht werden, die Produktivität gesteigert und die Produktion aufrechterhalten werden kann. Unsere größte Hoffnung ist, dass die jüngere Generation das Handwerk weiterführt und das kulturelle Erbe des traditionellen Dorfes bewahrt.“
In den drei verbliebenen Glasbläsereien von Xoi Tri arbeiten fast ausschließlich Männer mittleren Alters, die sich diesem Handwerk mit Hingabe widmen. Diejenigen, die das Handwerk noch ausüben, wie Herr Linh und Herr Duyen, bedauern und sorgen sich, dass eines Tages niemand in ihrem Dorf die Glasbläserei fortführen und die Tradition des Dorfhandwerks damit erlöschen wird.
Aufgewachsen in Xoi Tri und glücklich, in eine Familie mit Glasbläsertradition hineingeboren zu werden, sind die Bilder des lodernden Ofens, der glühenden Glasmacherpfeifen und der ersten Glasexplosionen zu festen Bestandteilen der Erinnerung der hiesigen Handwerker geworden. Vielleicht hegen Herr Linh, Herr Duyen oder jeder andere Handwerker in sich die Überzeugung, dass sie den „Geist der Glasmacherei“ bewahren müssen, das Handwerk, denn es ist das Blut, das Fleisch und der Schweiß ihrer Vorfahren im Dorf Xoi Tri.
Der Wert eines traditionellen Handwerkerdorfes liegt nicht nur in den hergestellten Produkten, sondern auch in der von Generation zu Generation weitergegebenen Tradition. Was sich die Handwerker nun am meisten wünschen, ist, junge Hände zu finden, die genügend Leidenschaft für ihr Handwerk mitbringen, um diese Tradition am Leben zu erhalten.
Quelle: https://baoninhbinh.org.vn/do-lua-giu-nghe-thoi-thuy-tinh-lang-xoi-tri-260627114749710.html











