Erhaltung des traditionellen Schmiedehandwerks.

Seit über 20 Jahren bewahrt die Familie von Herrn Sung Trang Tua im Dorf Pa Khoang, Gemeinde Muong Leo, Bezirk Sop Cop, die traditionelle Schmiedekunst der Mong-Minderheit. Dank ihrer Familiengeheimnisse sind ihre Produkte kunstvoll gefertigt, scharfkantig und langlebig und erfreuen sich daher großer Beliebtheit bei den Kunden.

Herr Sung Trang Tua (rechts) prüft die Qualität des Messers nach dem Schmieden.

Die Schmiede von Herrn Tuas Familie befindet sich in der Nähe seines Hauses und erstreckt sich über eine Fläche von etwa 40 Quadratmetern. Herr Tua erzählt: „Mit 15 Jahren half ich meinem Vater bei einigen Arbeitsschritten beim Messerschmieden und erlernte so das Handwerk. Als ich 40 war, starb mein Vater, und ich führte die Schmiedetradition fort. Um ein schönes und funktionales Produkt herzustellen, sind viele Schritte nötig: von der Stahlauswahl über das Formen des Rohlings, das Erhitzen, Schmieden, Härten und Schärfen bis hin zur Anfertigung des Griffs und der Scheide. Außerdem werden Länge, Breite der Klinge, des Griffs und die Dicke vom Griff bis zur Spitze des Messers sorgfältig berechnet, um eine optimale Nutzung zu gewährleisten.“

Die traditionelle Schmiede der Mong-Ethnie im Allgemeinen und der Familie von Herrn Tua im Besonderen besteht aus einem Gemisch aus Lehm und fein gemahlenem Stroh, das anschließend an der Luft trocknet. Die Ofenoberfläche ist konkav, um eine bestimmte Menge Holzkohle aufzunehmen, und ein kreisrundes Loch an der Seite sorgt für Luftzirkulation während des Schmiedens. Die verwendete Holzkohle stammt von Longan- und Kastanienbäumen und ruht nach dem Brennen eine Woche lang in einer Erdgrube, bevor sie verwendet wird. Je nach Stahleigenschaften kommen verschiedene Härteverfahren zum Einsatz, beispielsweise mit Wasser, Bananenstämmen, Teichschlamm oder Schmieröl. Dabei kann entweder nur ein Teil der Klinge oder das gesamte Messer gehärtet werden.

Laut Herrn Tua ist das Erhitzen des Eisenrohlings der schwierigste Teil des Schmiedeprozesses. Nach dem Erhitzen wird der Rohling gehämmert – ein Vorgang, der Kraft, Schnelligkeit und gezielte Schläge erfordert. Um sicherzustellen, dass das Werkzeug scharf wird und die Klinge nicht bricht, muss sie auf den richtigen Härtegrad gehärtet werden. Die rötliche Farbe des Stahls nach dem Erhitzen dient zur Bestimmung der genauen Härtezeit. Die Messerscheide wird üblicherweise aus Zypressen-, Ebenholz- oder Maulbeerholz gefertigt, da diese Hölzer eine schöne Maserung und robuste Fasern aufweisen, sich leicht formen lassen und ihre Haltbarkeit und ihren Glanz über lange Zeit bewahren. Griff und Scheide werden mit Kupfernieten verstärkt oder mit Rattan geflochten, um die Ästhetik zu verbessern.

Im Jahr 2020 erweiterte seine Familie die Schmiede und installierte elektrische Ventilatoren für den Ofen, Schleif- und Schmiedemaschinen. Aktuell produziert die Werkstatt monatlich 30 bis 40 Produkte, hauptsächlich Jagdmesser, zu Preisen zwischen 250.000 und 400.000 VND pro Stück. Der durchschnittliche Monatsertrag liegt bei 7 bis 8 Millionen VND. Die Produkte werden innerhalb der Gemeinde, des Bezirks und der Provinz verkauft und an Kunden in Yen Bai, Lao Cai, Lai Chau, Dien Bien und Hanoi versandt.

Einer von Herrn Nguyen Van Long, einem Einwohner des Stadtteils Ngoc Thuy im Bezirk Long Bien in Hanoi, der regelmäßig Messer bei Herrn Tua bestellt, sagte: „Die von ihm hergestellten Produkte sind nicht nur langlebig, schön und scharf, sondern spiegeln auch den aufrichtigen Wunsch von jemandem wider, der das traditionelle Handwerk unserer Nation bewahren möchte.“

Text und Fotos: Truong Son

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